一种灵芝切条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种灵芝切条装置，可用于灵芝自动切条。该灵芝切条装置包括安装架、传输组件和切割组件；所述传输组件和切割组件分别安装固定于安装架；所述切割组件位于传输组件一端，切割组件包括伸缩组件和刀片，伸缩组件驱动刀片上下运动；所述刀片位于皮带传输组件的上方；所述安装架上还设有一横板，横板自皮带传输组件的传输皮带中部向切割组件方向水平放置，且横板在水平面上不超出所述刀片位置；所述横板平行于皮带传输组件的传输皮带，且间距为0.3~3cm。该装置结构简单易实现。

【技术实现步骤摘要】
一种灵芝切条装置
本技术涉及灵芝加工设备
，具体涉及一种灵芝切条装置。
技术介绍
灵芝包括灵芝柄和灵芝盖。在灵芝加工，特别是灵芝茶加工过程中，需要对灵芝进行灵芝柄和灵芝盖的分离，然后分别对灵芝柄和灵芝盖切割。现有技术中灵芝盖切割仍采用人工手动切割，缺少一种简易的灵芝自动切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作简便的灵芝盖自动切条装置，以解决上述问题。为达成上述目的，本技术的灵芝切条装置，包括安装架、皮带传输组件和切割组件；皮带传输组件和切割组件分别安装固定于安装架；切割组件位于传输组件一端，切割组件包括相连接的伸缩组件和刀片，伸缩组件驱动刀片上下运动；刀片位于皮带传输组件的上方，且刀片垂直于皮带传输组件的皮带传输方向；安装架上还设有一横板，横板自皮带传输组件的传输皮带中部向切割组件方向水平放置，且横板在水平面上不超出所述刀片位置，横板宽度不小于皮带传输组件中的皮带宽度；横板平行于皮带传输组件上方，且与皮带传输组件的间距为0.3~3cm。进一步的，伸缩组件为伸缩气缸或凸轮机构。进一步的，横板与所述传输皮带组件的传输皮带间距为0.5cm。进一步的，横板与刀片的水平距离为0.1~0.4cm。进一步的，横板与刀片的水平距离为0.2cm。进一步的，横板与安装架的连接处设有高低调节器，用以调节横板高度。进一步的，高低调节器为旋转锁扣，在一定范围内向上或向下旋调节所述横板高度。本技术的有益效果有：1、通过横板解决灵芝盖凹凸不平导致的不易均匀切割的问题，横板挡住灵芝盖使得灵芝切割过程不易位移；2、通过皮带匀速运输和伸缩气缸伸缩带动刀片均匀切割，切割的灵芝片间距相同；3、本装置实现灵芝自动化批量切割，结构简单，操作简单，易实现。附图说明图1为本技术灵芝切条装置示意图；图2为本技术切割组件A-A剖面示意图；元件标号说明：皮带传输组件200；切割组件100；刀片120；伸缩气缸112；转向器111；安装架300；横板310；高低调节器311。具体实施方式为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出本技术的具体实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。请参考图1、图2，图1为本技术灵芝切条装置示意图，图2为本技术切割组件A-A剖面示意图。本技术的灵芝切条装置，包括安装架300、皮带传输组件200和切割组件100；皮带传输组件200和切割组件100分别安装固定于安装架300；切割组件100位于传输组件一端，切割组件包括相连接的伸缩组件（图中未示出）和刀片120，伸缩组件驱动刀片上下运动；附图中所示伸缩组件包括伸缩气缸112、转向器111，图中在刀片120两侧分别设置1个伸缩气缸112，伸缩气缸112连接刀片120，图中110为电机，电机110经过转向器111驱动伸缩气缸112上下运动，即伸缩气缸112带动刀片120上下切割运动。刀片120位于皮带传输组件200的上方，且垂直于皮带传输组件200的皮带传输方向；于皮带传输组件200的上方即刀片的位置不超出皮带，这样才能保证切割时灵芝盖还在皮带上，如果超出就切不到了。安装架上300还设有一横板310，横板310自皮带传输组件200的传输皮带中部向切割组件100方向水平放置，且横板310在水平面上不超出所述刀片120位置；横板310平行于皮带传输组件200上方，且与皮带传输组件200的间距为0.3~3cm，即横板310与皮带面平行且间距为0.3~3cm。横板310宽度不小于皮带的宽度才能横跨在皮带上方，以及压住皮带面上的所有灵芝。进一步的，伸缩组件（图中未示出）为伸缩气缸或凸轮机构。如图所示为伸缩气缸112，如果使用凸轮机构，可将凸轮机构设置于刀片上方，且只设置一个凸轮机构，即如图2中所示，在电机旁设置一个凸轮机构，凸轮机构中的凸轮轴两端连接刀片取代图中转向器111和伸缩气缸112，带动刀片120上下切割。进一步的，横板310与传输皮带组件200的皮带间距为0.5cm。该数据基于大范围种植灵芝中去柄后灵芝盖的通常厚度设置。进一步的，横板310与刀片的水平距离为0.1~0.4cm。设置该距离在于灵芝盖切割时通常切割条宽度不大于0.5cm，如果大于该距离，在切最后一条时，灵芝盖后方没有横板覆盖，切割后易弹起位移，导致切割不均匀，故横板位置需要保证再最后一刀切割时后方还有横板可压住灵芝。进一步的，横板310与刀片120的水平距离为0.2cm。该数据基于灵芝条切割通常不小于0.2cm。进一步的，横板310与安装架300的连接处设有高低调节器311，用以调节横板310高度。灵芝盖有不同厚度，根据每批次的厚度设置相应高度。如图1中所示在横板每边设置两个高度调节器，每次调节需要将四个调节器分别调到同一高度。进一步的，高低调节器311为旋转锁扣，在一定范围内向上或向下旋调节横板310高度。本技术的在使用前需要根据灵芝盖最高处厚度，调节合适的横板高度，如果厚度为0.4cm，则高度调节为0.5cm，留出一定距离，保证灵芝盖传输时不会被横板压制，以及切割时稍有晃动即受到压制；使用时，启动切割组件和皮带，将灵芝盖一片片不重叠放置于皮带，可以多片并排放置，灵芝盖经皮带传输到刀片位置，被刀片连续均匀切割。使用前可以在皮带末端下发设置一个接料装置，用于承接切割好的灵芝条。综上所述，本技术无论就目的、手段及功效，在均显示其迥异于现有技术的特征。惟需注意，上述实施例仅为例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术的范围。任何熟于此项技术的人士均可在不违背本技术的技术原理及精神下，对实施例作修改与变化。本技术的权利保护范围应如所附的权利要求所述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灵芝切条装置，其特征在于，包括安装架、皮带传输组件和切割组件；所述皮带传输组件和切割组件分别安装固定于安装架；/n所述切割组件位于传输组件一端，切割组件包括相连接的伸缩组件和刀片，伸缩组件驱动刀片上下运动；/n所述刀片位于皮带传输组件的上方，且刀片垂直于皮带传输组件的皮带传输方向；/n所述安装架上还设有一横板，横板自皮带传输组件的传输皮带中部向切割组件方向水平放置，且横板在水平面上不超出所述刀片位置，横板宽度不小于皮带传输组件中的皮带宽度；/n所述横板平行于皮带传输组件上方，且与皮带传输组件的间距为0.3~3cm。/n

【技术特征摘要】
1.一种灵芝切条装置，其特征在于，包括安装架、皮带传输组件和切割组件；所述皮带传输组件和切割组件分别安装固定于安装架；
所述切割组件位于传输组件一端，切割组件包括相连接的伸缩组件和刀片，伸缩组件驱动刀片上下运动；
所述刀片位于皮带传输组件的上方，且刀片垂直于皮带传输组件的皮带传输方向；
所述安装架上还设有一横板，横板自皮带传输组件的传输皮带中部向切割组件方向水平放置，且横板在水平面上不超出所述刀片位置，横板宽度不小于皮带传输组件中的皮带宽度；
所述横板平行于皮带传输组件上方，且与皮带传输组件的间距为0.3~3cm。


2.根据权利要求1所述的一种灵芝切条装置，其特征在于，所述伸缩组件为伸缩气缸或凸轮机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵帅，郭琳，
申请(专利权)人：鹤灵谷福州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35