中孔座面磨夹具制造技术

本实用新型专利技术属于机床夹具领域，涉及一种中孔座面磨夹具，包括工件固定座，所述工件固定座顶端设置有工件固定槽，所述工件固定槽内固定有盲孔工件，所述盲孔工件固定槽上方设置有定位板，所述定位板对应盲孔工件设置有定位孔，所述定位孔内可安装定位销，所述工件固定槽下方连接球形头通道，所述球形头通道内上部设置有球形头和与球形头连接的导向销，所述球形头通道内下部填充有若干钢球，所述球形头通道下部连接工件固定座通孔，所述工件固定座通孔内设置有夹紧螺钉，所述夹紧螺钉可进入球形头通道内。本实用新型专利技术通过夹紧螺钉挤压大量钢球，球形头挤压工件固定槽内的盲孔工件，从而使盲孔工件沿着定位销运动直至被夹紧完成固定过程。

【技术实现步骤摘要】
中孔座面磨夹具
本技术属于机床夹具领域，涉及一种中孔座面磨夹具。
技术介绍
夹具在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，可用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。各种夹具已广泛应用于各种机械设备中。磨床是机床中的一个分支，主要是用于对工件进行打磨，而在CNC机床中，刀具工作前需要对准G50点，G50点即机床加工起点，G50点必须要与工件中心点重合，否则加工出来的工件不符合要求，但是实际操作中工件大小各有不同，夹具通常要比工件大，在加工具有盲孔的工件时不容易将G50点与盲孔中心点对齐。
技术实现思路
本技术针对上述的磨床的夹具所存在的问题，提出了一种结构简单、易于操作的中孔座面磨夹具。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，一种中孔座面磨夹具，包括工件固定座，所述工件固定座顶端设置有工件固定槽，所述工件固定槽内固定有盲孔工件，所述盲孔工件固定槽上方设置有定位板，所述定位板对应盲孔工件设置有定位孔，所述定位孔内可安装定位销，所述工件固定槽下方连接球形头通道，所述球形头通道内上部设置有球形头和与球形头连接的导向销，所述球形头通道内下部填充有若干钢球，所述球形头通道下部连接工件固定座通孔，所述工件固定座通孔内设置有夹紧螺钉，所述夹紧螺钉可进入球形头通道内。作为优选，所述球形头通道中部连接有螺栓孔，所述导向销对应螺栓孔设置有压紧槽。作为优选，所述定位销包括直径最小的连接端，所述连接端的直径与盲孔工件的盲孔直径相同。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术通过夹紧螺钉挤压大量钢球，使钢球带动球形头运动，而球形头挤压工件固定槽内的盲孔工件，从而使盲孔工件沿着定位销运动直至被夹紧完成固定过程，此时磨床的钻头可穿过固定孔直接对盲孔进行加工，不需要进行复杂的操作从而定位盲孔的中心点。本技术结构简单、易于操作，适宜进行推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为中空座面磨夹具的结构示意图；图2为图1中A处结构的放大图；图3为定位板的结构示意图以上各图中，1、夹具体；2、工件固定座；21、工件固定槽；22、球形头通道；23、螺栓孔；24、工件固定座通孔；31、盲孔工件；311、盲孔；32、定位板；321、定位孔；322、定位板紧固螺栓；33、定位销；331、连接端；34、钢球；35、夹紧螺钉；36、球形头；37、导向销；371、压紧槽。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。如图1、图2、图3所示，一种中孔座面磨夹具，为了能快速准确固定带有盲孔的工件，本技术包括工件固定座2，该工件固定座2设置在磨床的工作平面上，工件固定座2顶端设置有工件固定槽21，工件固定槽21内固定有需要进行打磨的盲孔工件31。盲孔工件31上方设置有用于压紧盲孔工件31的定位板32，定位板32对应盲孔工件31的盲孔311设置有定位孔321，同时定位孔321内安装的定位销33也可进入盲孔311，使盲孔工件31在工件固定槽21内的位置被固定的定位销33确定。工件固定槽21下方连接球形头通道22，球形头通道22内上部设置有球形头36和与球形头36连接的导向销37，其中球形头36由导向销37带动只能沿直线运动。球形头通道22内下部填充有作挤压收缩用的若干钢球34，球形头通道22下部连接工件固定座通孔24，工件固定座通孔24内设置有夹紧螺钉35，夹紧螺钉35可进入球形头通道22内。由于球形头通道22内的空间有限，夹紧螺钉35进入球形头通道22后就会推动钢球34挤压导向销37，导向销37受力后带动球形头36移动压紧工件固定槽21内的盲孔工件31，盲孔工件31在定位销33定位下沿着定位销33轴心线运动而压紧定位板32，此时盲孔工件31夹紧在球形头36与定位板32之间，同时盲孔工件31的运动轨迹被定位销33确定，将定位销33中心点作为机床加工起点省去了找盲孔311中心点的复杂步骤。具体地说，就是通过夹紧螺钉35挤压大量钢球34，使钢球34带动球形头36运动，而球形头36挤压工件固定槽21内的盲孔工件31，从而使盲孔工件31沿着定位销33运动直至被夹紧完成固定过程，由于定位销33是固定在定位孔321内位置不变，此时盲孔中心点即机床加工起点，磨床的钻头可穿过固定孔直接对盲孔311进行加工。为了防止导向销37晃动，由于导向销37和球形头36可在球形头通道22内移动，所以球形头通道22与导向销37之间留有空隙，当钢球34被挤压使盲孔工件31被固定后，机床对盲孔工件31进行加工，此时导向销37会因盲孔工件31上传来的力而出现晃动，本技术就设计为在球形头通道22中部连接有螺栓孔23，螺栓孔23内设置有压紧螺栓，导向销37对应螺栓孔23设置有压紧槽371，拧紧螺栓使螺栓进入压紧槽371，将导向销37压紧在球形头通道22的侧壁上，就不会再出现晃动。为了使盲孔工件31沿定位销33移动时出现的偏差最小，定位销33与盲孔工件31的盲孔311应紧密贴合，本技术中定位销33包括直径最小的连接端331，在铸造定位销33时，连接端331的直径与盲孔工件31的盲孔311直径相同，再通过砂纸打磨使定位销33的连接端331能够进入盲孔311，这样安装后盲孔311与连接端331的间隙最小，盲孔工件31移动后盲孔311中心点仍与机床加工起点重合。本技术由限位板中孔与定位销配合定位，使加工中孔的余量均匀，针对于类似盲孔的定位加工得到了很大改善。并且采用定位板端面定位，夹具体安装设备上自磨端面，定位板高精平面磨加工，配合安装后满足了端面与盲孔中心线的垂直度小于3um。在工件座下方利用夹紧螺钉与钢珠填充收缩技巧组合，使工件装夹更加方便快捷。相较于传统的磨床夹具，具有定位精度高、工件装夹方便的一系列优点。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中孔座面磨夹具，其特征在于，所述中孔座面磨夹具包括工件固定座，所述工件固定座顶端设置有工件固定槽，所述工件固定槽内固定有盲孔工件，所述盲孔工件固定槽上方设置有定位板，所述定位板对应盲孔工件设置有定位孔，所述定位孔内可安装定位销，所述工件固定槽下方连接球形头通道，所述球形头通道内上部设置有球形头和与球形头连接的导向销，所述球形头通道内下部填充有若干钢球，所述球形头通道下部连接工件固定座通孔，所述工件固定座通孔内设置有夹紧螺钉，所述夹紧螺钉可进入球形头通道内。/n

【技术特征摘要】
1.一种中孔座面磨夹具，其特征在于，所述中孔座面磨夹具包括工件固定座，所述工件固定座顶端设置有工件固定槽，所述工件固定槽内固定有盲孔工件，所述盲孔工件固定槽上方设置有定位板，所述定位板对应盲孔工件设置有定位孔，所述定位孔内可安装定位销，所述工件固定槽下方连接球形头通道，所述球形头通道内上部设置有球形头和与球形头连接的导向销，所述球形头通道内下部填充有若干钢球，所述球形头通道下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭林松，万克亭，李继杰，田春甜，袁金海，王双双，
申请(专利权)人：山东聊城德润机电科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37