一种磨削轴承套圈外径新型支承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨削轴承套圈外径新型支承，包括摩擦装置、支撑装置和固定装置，所述摩擦装置由两部分组成，两部分组成相同方向不同，两者均由摩擦垫、螺孔和支撑块组成，摩擦垫固定安装在支撑块顶端，支撑块开设有两个螺孔，两个螺孔沿着与水平线四十五度方向一高一低相邻排列，支撑装置由支撑杆、固定孔和卡槽组成，其中支撑杆顶端开设有一个可供销钉穿过的孔，顶端侧面开设有固定孔，固定孔下侧开设有卡槽，固定装置由底板、连接器和底部铁块组成，固定装置插入支撑装置顶端凹槽内，销钉穿过支撑杆和固定装置底部铁块上预留的孔，固定安装在支撑杆内部，销钉自身开设的孔与固定孔相对应，刚栓插入其中进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削轴承套圈外径新型支承
本技术涉及一种滚动轴承的检测
，具体是一种磨削轴承套圈外径新型支承。
技术介绍
在轴承套圈的生产加工过程中，磨削加工是这个零件的最后机加工工序，其加工质量和精度决定着整套轴承的产品质量，轴承是产品，也是一件商品，在用户的眼里，第一眼会对这件产品有一个直观印象，这就是所说的外观。由于磨削加工的特点，套圈需要在磨床的磨头上靠磁铁吸附住，然后采用支撑块对套圈进行支撑，套圈在无心磨的旋转过程中实现磨削。对于大型和特大型的轴承套圈磨削，由于其自重大，套圈和支撑块之间存在相对位移，致使套圈外径上出现支撑痕迹。支撑块的选择很重要，采用相对软一些的支撑块，轴承的尺寸精度难以保证，采用硬一些的支撑块，外径有划伤。因此作为一个课题，公关小组进行了大量的跟踪和设计改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨削轴承套圈外径新型支承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨削轴承套圈外径新型支承，包括摩擦装置、支撑装置和固定装置，所述摩擦装置由两部分组成，两部分组成相同方向不同，两者均由摩擦垫、螺孔和支撑块组成，摩擦垫固定安装在支撑块顶端，支撑块开设有两个螺孔，两个螺孔沿着与水平线四十五度方向一高一低相邻排列，支撑装置由支撑杆、固定孔和卡槽组成，其中支撑杆顶端开设有一个可供销钉穿过的孔，顶端侧面开设有固定孔，固定孔下侧开设有卡槽，固定装置由底板、连接器和底部铁块组成，其中底板为“T”形板，连接器共有两个，分别安装在“T”形板顶端两侧，“T”形板底端固定安装在铁块顶端中心位置，铁块中心开设有可供销钉穿过的孔，固定装置插入支撑装置顶端凹槽内，销钉穿过支撑杆和固定装置底部铁块上预留的孔，固定安装在支撑杆内部，销钉自身开设的孔与固定孔相对应，刚栓插入其中进行固定。作为本技术进一步的方案：支撑块为陶瓷支撑块。作为本技术进一步的方案：固定孔的直径小于销钉的直径。作为本技术进一步的方案：销钉自身开设由用于固定的孔。作为本技术再进一步的方案：销钉需要号钢淬火处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：整体结构紧凑，拆装灵活，使用效果满意，从根本上解决了支撑痕迹问题。以前都是最后加一遍抛光，这样节约了生产成本，提高了生产效率。附图说明图1为一种磨削轴承套圈外径新型支承的结构示意图。图2为一种磨削轴承套圈外径新型支承中支撑杆的结构示意图。图3为一种磨削轴承套圈外径新型支承中固定装置的结构示意图。图中：摩擦垫1、螺孔2、支撑块3、销钉4、支撑杆5、固定孔6、卡槽7和连接器8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种磨削轴承套圈外径新型支承，包括摩擦装置、支撑装置和固定装置。所述摩擦装置由两部分组成，两部分组成相同方向不同，两者均由摩擦垫1、螺孔2和支撑块3组成，摩擦垫1固定安装在支撑块3顶端，支撑块3开设有两个螺孔2，两个螺孔2沿着与水平线四十五度方向一高一低相邻排列。支撑装置由支撑杆5、固定孔6和卡槽7组成，其中支撑杆5顶端开设有一个可供销钉4穿过的孔，顶端侧面开设有固定孔6，固定孔6下侧开设有卡槽7。固定装置由底板、连接器8和底部铁块组成，其中底板为“T”形板，连接器8共有两个，分别安装在“T”形板顶端两侧，“T”形板底端固定安装在铁块顶端中心位置，铁块中心开设有可供销钉4穿过的孔。固定装置插入支撑装置顶端凹槽内，销钉4穿过支撑杆5和固定装置底部铁块上预留的孔，固定安装在支撑杆5内部，销钉4自身开设的孔与固定孔6相对应，刚栓插入其中进行固定。本技术的工作原理是：固定装置插入支撑装置，根据工作需要，选择螺孔，安装固定板。使用时将本技术安装在所需位置，固定装置顶端的摩擦垫1与物体接触，用而达到目的。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨削轴承套圈外径新型支承，包括摩擦装置、支撑装置和固定装置，其特征在于，所述摩擦装置由两部分组成，两部分组成相同方向不同，两者均由摩擦垫(1)、螺孔(2)和支撑块(3)组成，摩擦垫(1)固定安装在支撑块(3)顶端，支撑块(3)开设有两个螺孔(2)，两个螺孔(2)沿着与水平线四十五度方向一高一低相邻排列，支撑装置由支撑杆(5)、固定孔(6)和卡槽(7)组成，其中支撑杆(5)顶端开设有一个可供销钉(4)穿过的孔，顶端侧面开设有固定孔(6)，固定孔(6)下侧开设有卡槽(7)，固定装置由底板、连接器(8)和底部铁块组成，其中底板为“T”形板，连接器(8)共有两个，分别安装在“T”形板顶端两侧，“T”形板底端固定安装在铁块顶端中心位置，铁块中心开设有可供销钉(4)穿过的孔，固定装置插入支撑装置顶端凹槽内，销钉(4)穿过支撑杆(5)和固定装置底部铁块上预留的孔，固定安装在支撑杆(5)内部，销钉(4)自身开设的孔与固定孔(6)相对应，刚栓插入其中进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨削轴承套圈外径新型支承，包括摩擦装置、支撑装置和固定装置，其特征在于，所述摩擦装置由两部分组成，两部分组成相同方向不同，两者均由摩擦垫(1)、螺孔(2)和支撑块(3)组成，摩擦垫(1)固定安装在支撑块(3)顶端，支撑块(3)开设有两个螺孔(2)，两个螺孔(2)沿着与水平线四十五度方向一高一低相邻排列，支撑装置由支撑杆(5)、固定孔(6)和卡槽(7)组成，其中支撑杆(5)顶端开设有一个可供销钉(4)穿过的孔，顶端侧面开设有固定孔(6)，固定孔(6)下侧开设有卡槽(7)，固定装置由底板、连接器(8)和底部铁块组成，其中底板为“T”形板，连接器(8)共有两个，分别安装在“T”形板顶端两侧，“T”形板底端固定安装在铁块顶端中心位置，铁块中心开设有可供销钉(4)穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔中雪，陈彦仲，曲新静，许志民，路明，江洋，
申请(专利权)人：河北银河轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13