一种钢管焊接机用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管焊接机用夹具，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板顶部的前侧固定连接有轴承座，所述活动板顶部的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过底座、液压缸、活塞杆、活动板、轴承座、电机、螺纹杆、螺纹套、条块、齿板、支柱、齿盘、支架、第一夹板、螺杆、转盘、推板和第二夹板的配合使用，解决了现有的钢管焊接机用夹具功能单一，无法对不同角度钢管的焊接进行调节，需要仍扶持对准后再进行夹持，降低焊接精度及焊接工作的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊接机用夹具
本技术涉及钢管焊接机
，具体为一种钢管焊接机用夹具。
技术介绍
钢管的焊接是将两段钢管进行焊接连接，一般的焊接方式是将两段钢管进行固定对接，然后通过自动焊接机或手动焊枪的方式进行焊接，钢管在焊接时需要对其进行夹持固定，而现有的钢管焊接机用夹具功能单一，无法对不同角度钢管的焊接进行调节，需要仍扶持对准后再进行夹持，降低焊接精度及焊接工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管焊接机用夹具，具备可调节的优点，解决了现有的钢管焊接机用夹具功能单一，无法对不同角度钢管的焊接进行调节，需要仍扶持对准后再进行夹持，降低焊接精度及焊接工作的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管焊接机用夹具，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板顶部的前侧固定连接有轴承座，所述活动板顶部的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿至轴承座的内腔，所述螺纹杆的表面活动连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有条块，所述条块两侧的顶部均固定连接有齿板，所述活动板顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱表面的底部固定连接有齿盘，所述齿盘与齿板相啮合，所述支柱的顶部贯穿至底座的顶部，且固定连接有支架，所述支架内腔的后侧固定连接有第一夹板，所述支架的正面贯穿设置有螺杆，所述螺杆表面的前侧固定连接有转盘，所述螺杆的背面活动连接有推板，所述推板的背面固定连接有第二夹板。优选的，所述底座顶部的后侧固定连接有竖板，所述竖板正面的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有焊接机构。优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支脚。优选的，所述底座内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相对的一侧均与活动板固定连接。优选的，所述活动板的顶部开设有限位槽，所述螺纹套的底部固定连接有限位块，且限位块远离螺纹套的一端延伸至限位槽的内腔。优选的，所述底座的正面设置有安全门，所述支柱的底部通过轴承与活动板的顶部固定连接。优选的，所述底座顶部的两侧均开设有与支柱配合使用的通孔，所述第一夹板与第二夹板相对的一侧均为圆弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座、液压缸、活塞杆、活动板、轴承座、电机、螺纹杆、螺纹套、条块、齿板、支柱、齿盘、支架、第一夹板、螺杆、转盘、推板和第二夹板的配合使用，解决了现有的钢管焊接机用夹具功能单一，无法对不同角度钢管的焊接进行调节，需要仍扶持对准后再进行夹持，降低焊接精度及焊接工作的效率的问题。2、本技术通过设置竖板、横板和焊接机构的配合，能够便于对钢管进行焊接，通过设置支腿，能够便于对焊接机进行支撑，通过设置滑槽和滑块的配合，能够便于通过活动板移动的稳定性。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例中的底座的结构示意图；图3为本技术实施例中的支架与第二夹板布置关系示意图。图中：1、底座；2、液压缸；3、活塞杆；4、活动板；5、轴承座；6、电机；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、条块；10、齿板；11、支柱；12、齿盘；13、支架；14、第一夹板；15、螺杆；16、转盘；17、推板；18、第二夹板；19、竖板；20、横板；21、焊接机构；22、支腿；23、滑槽；24、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种钢管焊接机用夹具，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有活塞杆3，活塞杆3的顶部固定连接有活动板4，活动板4顶部的前侧固定连接有轴承座5，活动板4顶部的后侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7远离电机6的一端贯穿至轴承座5的内腔，螺纹杆7的表面活动连接有螺纹套8，螺纹套8的顶部固定连接有条块9，条块9两侧的顶部均固定连接有齿板10，活动板4顶部的两侧均固定连接有支柱11，支柱11表面的底部固定连接有齿盘12，齿盘12与齿板10相啮合，支柱11的顶部贯穿至底座1的顶部，且固定连接有支架13，支架13内腔的后侧固定连接有第一夹板14，支架13的正面贯穿设置有螺杆15，螺杆15表面的前侧固定连接有转盘16，螺杆15的背面活动连接有推板17，推板17的背面固定连接有第二夹板18，底座1顶部的后侧固定连接有竖板19，通过设置竖板19、横板20和焊接机构21的配合，能够便于对钢管进行焊接，竖板19正面的顶部固定连接有横板20，横板20的顶部固定连接有焊接机构21，底座1底部的两侧均固定连接有支腿22，通过设置支腿22，能够便于对焊接机进行支撑，支腿22的底部固定连接有支脚，底座1内腔两侧的底部均开设有滑槽23，通过设置滑槽23和滑块24的配合，能够便于通过活动板4移动的稳定性，滑槽23的内腔滑动连接有滑块24，滑块24相对的一侧均与活动板4固定连接，活动板4的顶部开设有限位槽，螺纹套8的底部固定连接有限位块，且限位块远离螺纹套8的一端延伸至限位槽的内腔，底座1的正面设置有安全门，支柱11的底部通过轴承与活动板4的顶部固定连接，底座1顶部的两侧均开设有与支柱11配合使用的通孔，第一夹板14与第二夹板18相对的一侧均为圆弧形，通过底座1、液压缸2、活塞杆3、活动板4、轴承座5、电机6、螺纹杆7、螺纹套8、条块9、齿板10、支柱11、齿盘12、支架13、第一夹板14、螺杆15、转盘16、推板17和第二夹板18的配合使用，解决了现有的钢管焊接机用夹具功能单一，无法对不同角度钢管的焊接进行调节，需要仍扶持对准后再进行夹持，降低焊接精度及焊接工作的效率的问题。使用时，将钢管放置于支架13内，然后转动转盘16，转盘16带动螺杆15转动并向后移动，螺杆15带动推板17移动，推板17带动第二夹板18移动，并通过第一夹板14的配合对钢管进行夹紧，然后启动电机6，电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺纹套8向后移动，螺纹套8带动条块9移动，条块9带动齿板10移动，齿板10带动齿盘12转动，齿盘12带动支柱11转动，支柱11带动支架13转动，支架13带动钢管转动，进而解决了现有的钢管焊接机用夹具功能单一，无法对不同角度钢管的焊接进行调节，需要仍扶持对准后再进行夹持，降低焊接精度及焊接工作的效率的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管焊接机用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端固定连接有活塞杆（3），所述活塞杆（3）的顶部固定连接有活动板（4），所述活动板（4）顶部的前侧固定连接有轴承座（5），所述活动板（4）顶部的后侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）远离电机（6）的一端贯穿至轴承座（5）的内腔，所述螺纹杆（7）的表面活动连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的顶部固定连接有条块（9），所述条块（9）两侧的顶部均固定连接有齿板（10），所述活动板（4）顶部的两侧均固定连接有支柱（11），所述支柱（11）表面的底部固定连接有齿盘（12），所述齿盘（12）与齿板（10）相啮合，所述支柱（11）的顶部贯穿至底座（1）的顶部，且固定连接有支架（13），所述支架（13）内腔的后侧固定连接有第一夹板（14），所述支架（13）的正面贯穿设置有螺杆（15），所述螺杆（15）表面的前侧固定连接有转盘（16），所述螺杆（15）的背面活动连接有推板（17），所述推板（17）的背面固定连接有第二夹板（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接机用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端固定连接有活塞杆（3），所述活塞杆（3）的顶部固定连接有活动板（4），所述活动板（4）顶部的前侧固定连接有轴承座（5），所述活动板（4）顶部的后侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）远离电机（6）的一端贯穿至轴承座（5）的内腔，所述螺纹杆（7）的表面活动连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的顶部固定连接有条块（9），所述条块（9）两侧的顶部均固定连接有齿板（10），所述活动板（4）顶部的两侧均固定连接有支柱（11），所述支柱（11）表面的底部固定连接有齿盘（12），所述齿盘（12）与齿板（10）相啮合，所述支柱（11）的顶部贯穿至底座（1）的顶部，且固定连接有支架（13），所述支架（13）内腔的后侧固定连接有第一夹板（14），所述支架（13）的正面贯穿设置有螺杆（15），所述螺杆（15）表面的前侧固定连接有转盘（16），所述螺杆（15）的背面活动连接有推板（17），所述推板（17）的背面固定连接有第二夹板（18）。


2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接机用夹具，其特征在于：所述底座（1）顶部的后侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长乐，王世博，王义，
申请(专利权)人：鞍山天丰异型钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21