一种螺旋管倒角设备的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋管倒角设备的上料装置，包括侧挡板体和集料箱，所述侧挡板体的一端内侧设置有传动带，且传动带的外壁上安装有齿环，并且传动带的内部设置有固定轴，所述侧挡板体的右端上侧固定安装有上料台，所述传动带的下侧设置有连接环，且连接环的外壁上安装有齿轮，并且连接环的内侧固定连接有连接块，所述连接环的下侧安装有齿块，且齿块上固定安装有第一连接转轴。本实用新型专利技术结构简单，通过将上料台焊接在侧挡板体上，能够将物料放置在上料台上进行上料，进而能够增加整个装置的上料灵活程度，同时将固定轴的两端固定安装在侧挡板体上，能够稳定传动带的运行，从而使得整个装置的运行更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管倒角设备的上料装置
本技术涉及螺旋管加工
，尤其涉及一种螺旋管倒角设备的上料装置。
技术介绍
螺旋管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，在螺旋管加工时一般使用的材料以C型钢为主，C型钢是一种优质钢材，同时C型钢也是CZU型钢的一种，CZU型钢特性是节能其参入的碳分子含量低，属于绿色材料，对环境污染极小，使用CZU型钢加工的螺旋管其环保程度与坚韧程度更加优秀。在螺旋管加工中需要要对螺旋管进行倒角处理，以螺旋管的螺纹处更加的平整，防止螺旋管在加工的过程中对使用人员造成伤害，所以需要使用螺旋管倒角设备的上料装置对螺旋管进行倒角上料处理。现有的螺旋管在进行倒角时一般是直接吊运处理的，在对螺旋管进行上料时，一般无法对整个装置的上料速度进行控制处理，其加工的质量与效率会大打折扣，无法保证螺旋管匀速传递导致倒角设备的加工数据需要进行调整，不利于快速的进行倒角加工处理，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺旋管倒角设备的上料装置，具有避免锯齿会对接触人员造成威胁的功能，具有使得锯片放置平稳的优点，具有提高锯片的使用及美观程度的功能。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋管倒角设备的上料装置，包括侧挡板体和集料箱，所述侧挡板体的一端内侧设置有传动带，且传动带的外壁上安装有齿环，并且传动带的内部设置有固定轴，所述侧挡板体的右端上侧固定安装有上料台，所述传动带的下侧设置有连接环，且连接环的外壁上安装有齿轮，并且连接环的内侧固定连接有连接块，所述连接环的下侧安装有齿块，且齿块上固定安装有第一连接转轴，所述第一连接转轴的内壁上固定连接有传动轴，且传动轴的端头处固定连接有电机的输出端，并且电机输出端与第一连接转轴之间设置有限位环，所述侧挡板体的左侧下端安装有集料箱，且集料箱内侧开设有集料仓。进一步设置为：所述侧挡板体与上料台设为焊接连接，且固定轴的两端与侧挡板体为固定连接，并且固定轴与传动带为贴合连接。进一步设置为：所述齿环与齿轮设为啮合连接，且齿环焊接于传动带的外侧表面，并且齿轮焊接于连接环的外侧表面。进一步设置为：所述集料仓与集料箱设为整体结构，且集料箱与侧挡板体设为拆卸连接结构。进一步设置为：所述齿轮通过连接环与连接块构成旋转结构，且齿块与齿轮为啮合连接，并且齿块的数量设为一个。进一步设置为：所述齿块与第一连接转轴为焊接连接，且齿块通过第一连接转轴与限位环构成旋转结构，并且限位环与传动轴为嵌套连接。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)、本技术通过将上料台焊接在侧挡板体上，能够将物料放置在上料台上进行上料，进而能够增加整个装置的上料灵活程度，同时将固定轴的两端固定安装在侧挡板体上，能够稳定传动带的运行，从而使得整个装置的运行更加平稳；通过将齿环与齿轮设为啮合连接，能够通过齿轮带动齿环进行运转，进而能够使得整个装置的运行流畅度大大增加；通过将集料箱与侧挡板体设为拆卸连接结构，能够灵活的将集料箱取下进行物料整理工作，进而能够使得整个装置在使用时更好的对物料进行收集。(2)、本技术通过将齿块与齿轮啮合连接，能够通过旋转的齿块带动齿轮进行旋转，进而能够增加整个装置的运行灵活程度，同时单个的齿块能够对齿轮的旋转速度进行调整，进而对整个装置的上料速度进行控制处理，从而使其加工的质量与效率大大提升；通过将传动轴嵌套在限位环上，能够通过限位环对整个旋转的传动轴进行限位处理，从而保证整个装置在流畅运行的同时更加稳定。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的齿块传动结构示意图；图3是本技术的齿环和连接环的连接结构示意图；图4为本技术的齿块的传动结构示意图；附图标记：1、侧挡板体；2、传动带；3、齿环；4、上料台；5、集料仓；6、集料箱；7、电机；8、连接块；9、固定轴；10、齿轮；11、齿块；12、第一连接转轴；13、连接环；14、传动轴；15、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-4，为本技术公开的一种螺旋管倒角设备的上料装置，包括侧挡板体1和集料箱6，侧挡板体1的一端内侧设置有传动带2，且传动带2的外壁上安装有齿环3，并且传动带2的内部设置有固定轴9，侧挡板体1的右端上侧固定安装有上料台4，传动带2的下侧设置有连接环13，且连接环13的外壁上安装有齿轮10，并且连接环13的内侧固定连接有连接块8，连接环13的下侧安装有齿块11，且齿块11上固定安装有第一连接转轴12，第一连接转轴12的内壁上固定连接有传动轴14，且传动轴14的端头处固定连接有电机7的输出端，并且电机7输出端与第一连接转轴12之间设置有限位环15，侧挡板体1的左侧下端安装有集料箱6，且集料箱6内侧开设有集料仓5。侧挡板体1与上料台4设为焊接连接，且固定轴9的两端与侧挡板体1为固定连接，并且固定轴9与传动带2为贴合连接，通过将上料台4焊接在侧挡板体1上，可以将物料放置在上料台4上进行上料，进而可以增加整个装置的上料灵活程度，同时将固定轴9的两端固定安装在侧挡板体1上，可以稳定传动带2的运行，从而使得整个装置的运行更加平稳。齿环3与齿轮10设为啮合连接，且齿环3焊接于传动带2的外侧表面，并且齿轮10焊接于连接环13的外侧表面，过将齿环3与齿轮10设为啮合连接，可以通过齿轮10带动齿环3进行运转，进而可以使得整个装置的运行流畅度大大增加。集料仓5与集料箱6设为整体结构，且集料箱6与侧挡板体1设为拆卸连接结构，通过将集料箱6与侧挡板体1设为拆卸连接结构，可以灵活的将集料箱6取下进行物料整理工作，进而可以使得整个装置在使用时更好的对物料进行收集。齿轮10通过连接环13与连接块8构成旋转结构，且齿块11与齿轮10为啮合连接，并且齿块11的数量设为一个，通过将齿块11与齿轮10啮合连接，可以通过旋转的齿块11带动齿轮10进行旋转，进而可以增加整个装置的运行灵活程度，同时单个的齿块11可以对齿轮10的旋转速度进行调整，进而对整个装置的上料速度进行控制处理，从而使其加工的质量与效率大大提升。齿块11与第一连接转轴12为焊接连接，且齿块11通过第一连接转轴12与限位环15构成旋转结构，并且限位环15与传动轴14为嵌套连接，通过将传动轴14嵌套在限位环15上，可以通过限位环15对整个旋转的传动轴14进行限位处理，从而保证整个装置在流畅运行的同时更加稳定。本技术的工作原理及有益效果为：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，首先将需要进行加工的物料放置在上料台4上，然后启动电机7，使其转动带动传动轴14进行旋转，此时传动轴14上固定安装的第一连接转轴12开始转动，并转动带动齿块11进行周转，随即转动的齿块11推动齿轮10进行运转，齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋管倒角设备的上料装置，其特征在于：包括侧挡板体(1)和集料箱(6)，所述侧挡板体(1)的一端内侧设置有传动带(2)，且传动带(2)的外壁上安装有齿环(3)，并且传动带(2)的内部设置有固定轴(9)，所述侧挡板体(1)的右端上侧固定安装有上料台(4)，所述传动带(2)的下侧设置有连接环(13)，且连接环(13)的外壁上安装有齿轮(10)，并且连接环(13)的内侧固定连接有连接块(8)，所述连接环(13)的下侧安装有齿块(11)，且齿块(11)上固定安装有第一连接转轴(12)，所述第一连接转轴(12)的内壁上固定连接有传动轴(14)，且传动轴(14)的端头处固定连接有电机(7)的输出端，并且电机(7)输出端与第一连接转轴(12)之间设置有限位环(15)，所述侧挡板体(1)的左侧下端安装有集料箱(6)，且集料箱(6)内侧开设有集料仓(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管倒角设备的上料装置，其特征在于：包括侧挡板体(1)和集料箱(6)，所述侧挡板体(1)的一端内侧设置有传动带(2)，且传动带(2)的外壁上安装有齿环(3)，并且传动带(2)的内部设置有固定轴(9)，所述侧挡板体(1)的右端上侧固定安装有上料台(4)，所述传动带(2)的下侧设置有连接环(13)，且连接环(13)的外壁上安装有齿轮(10)，并且连接环(13)的内侧固定连接有连接块(8)，所述连接环(13)的下侧安装有齿块(11)，且齿块(11)上固定安装有第一连接转轴(12)，所述第一连接转轴(12)的内壁上固定连接有传动轴(14)，且传动轴(14)的端头处固定连接有电机(7)的输出端，并且电机(7)输出端与第一连接转轴(12)之间设置有限位环(15)，所述侧挡板体(1)的左侧下端安装有集料箱(6)，且集料箱(6)内侧开设有集料仓(5)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋管倒角设备的上料装置，其特征在于：所述侧挡板体(1)与上料台(4)设为焊接连接，且固定轴(9)的两端与侧挡板体(1)为固...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，
申请(专利权)人：天津市华油管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12