可调式热挤压组合模具制造技术

本实用新型专利技术涉及热挤压模具技术领域，且公开了可调式热挤压组合模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板相靠近一侧分别固定设有凸模和凹模，上模板的底部固定设有四个对称设置的第一导套，下模板的顶部固定设有四个对称设置的第二导套，第一导套和第二导套的内表面共同接触连接有导柱，导柱的柱壁设置有缓冲机构，下模板的底部通过多个紧固螺栓螺纹连接有连接板，连接板的底部固定设有滑块，滑块的外侧壁设置有U形板，U形板内设置有横向移动机构，U形板的两侧均固定设有套筒，U形板的底部固定设有四个对称设置的导轮。本实用新型专利技术能够对热挤压模具与冲压机之间进行快速的连接安放并定位。

【技术实现步骤摘要】
可调式热挤压组合模具
本技术涉及热挤压模具
，尤其涉及可调式热挤压组合模具。
技术介绍
热挤压模具是使得金属受到挤压而产生塑性变形并最后成型的一种模具，在现有的模具生产制造中占据较为重要的部分，从而受到广泛的使用。现有的热挤压模具采用多个零件组合而成，而模具在与冲压机进行连接过程中，需要模具与冲压机进行定位并放置于冲压机工作台的合适位置，而现在是通过叉车或起吊工具对模具进行起吊并在放置前进行调节，从而才与冲压机工作台接触，但该种定位放置方式过于的繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中热挤压模具与冲压机的工作台定位放置过于的繁琐的问题，而提出的可调式热挤压组合模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：可调式热挤压组合模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板相靠近一侧分别固定设有凸模和凹模，所述上模板的底部固定设有四个对称设置的第一导套，所述下模板的顶部固定设有四个对称设置的第二导套，所述第一导套和第二导套的内表面共同接触连接有导柱，所述导柱的柱壁设置有缓冲机构，所述下模板的底部通过多个紧固螺栓螺纹连接有连接板，所述连接板的底部固定设有滑块，所述滑块的外侧壁设置有U形板，所述U形板内设置有横向移动机构，所述U形板的两侧均固定设有套筒，所述U形板的底部固定设有四个对称设置的导轮，所述U形板的下方设置有固定板，所述固定板的两侧均固定设有横板，所述横板的内部开设有滑槽，两个所述套筒的内部均设置有限位机构。优选的，所述缓冲机构包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一导套的内表面两侧均开设有限位槽，所述导柱的顶部固定设有第一滑板，所述第一滑板与限位槽的槽壁接触连接，所述第一弹簧的两端分别与第一滑板和上模板固定连接，所述导柱的底部固定设有第二滑板，所述第二弹簧的两端分别与第二滑板和下模板固定连接。优选的，所述横向移动机构包括丝杆，所述丝杆的杆壁两端均通过第一转动轴承与U形板的内表面两侧转动连接，所述滑块与丝杆的杆壁螺纹连接，所述丝杆的杆壁右端穿过U形板并固定设有转动块。优选的，所述限位机构包括螺栓，所述套筒的内表面开设有螺纹，并与螺栓螺纹连接，所述螺栓的一端通过连杆和第二转动轴承转动连接有第三滑板，所述第三滑板通过第三弹簧与套筒的筒底固定连接，所述套筒的外筒壁与滑槽的槽壁接触连接，所述螺栓的杆壁开设有环形槽，所述环形槽的槽壁接触连接有环形板，所述环形板的侧壁两端均固定设有插杆，所述横板的侧壁且位于滑槽的两侧开设有多个插槽，所述插杆与插槽插接。优选的，所述U形板的底部开设有滚珠槽，所述滚珠槽的槽壁滚动连接有滚珠，所述滚珠的侧壁与滑块的顶部接触连接。优选的，所述固定板的顶部开设有对称的两个条形槽，所述导轮与条形槽的槽壁接触连接。与现有技术相比，本技术提供了可调式热挤压组合模具，具备以下有益效果：1、该可调式热挤压组合模具，通过设有的第一导套、第二导套和导柱以及缓冲机构，可降低模具合模时产生的冲击，减少对凸凹模造成的损坏。2、该可调式热挤压组合模具，通过设有的横板、固定板和限位机构，可将模具放置在冲压机工作台后对模具的前后位置进行调节。3、该可调式热挤压组合模具，通过设有的横向移动机构、滑块和U形板，可对模具的横向位置进行调节，从而与冲压机之间进行定位安装。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够对热挤压模具与冲压机之间进行快速的连接安放并定位，提高了模具使用前的调试效率。附图说明图1为本技术提出的可调式热挤压组合模具的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为图1中局部B部分的结构放大图；图4为图1中局部C部分的结构放大图；图5为图1中局部D部分的结构放大图。图中：1上模板、2下模板、3凸模、4凹模、5第一导套、6第二导套、7导柱、8连接板、9滑块、10U形板、11套筒、12导轮、13固定板、14横板、15第一弹簧、16第二弹簧、17第一滑板、18第二滑板、19丝杆、20转动块、21螺栓、22连杆、23第三滑板、24第三弹簧、25环形板、26插杆、27滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，可调式热挤压组合模具，包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2相靠近一侧分别固定设有凸模3和凹模4，上模板1的底部固定设有四个对称设置的第一导套5，下模板2的顶部固定设有四个对称设置的第二导套6，第一导套5和第二导套6的内表面共同接触连接有导柱7，导柱7的柱壁设置有缓冲机构，设置导柱7和第一导套5以及第二导套6，对模具合模安装时进行定位，下模板2的底部通过多个紧固螺栓螺纹连接有连接板8，采用紧固螺栓，使得模具可与连接板8进行分离，连接板8的底部固定设有滑块9，滑块9的外侧壁设置有U形板10，U形板10内设置有横向移动机构，U形板10的两侧均固定设有套筒11，U形板10的底部固定设有四个对称设置的导轮12，U形板10的下方设置有固定板13，固定板13的两侧均固定设有横板14，横板14的内部开设有滑槽，两个套筒11的内部均设置有限位机构。缓冲机构包括第一弹簧15和第二弹簧16，第一导套5的内表面两侧均开设有限位槽，导柱7的顶部固定设有第一滑板17，第一滑板17与限位槽的槽壁接触连接，第一弹簧15的两端分别与第一滑板17和上模板1固定连接，导柱7的底部固定设有第二滑板18，第二弹簧16的两端分别与第二滑板18和下模板2固定连接。横向移动机构包括丝杆19，丝杆19的杆壁两端均通过第一转动轴承与U形板10的内表面两侧转动连接，滑块9与丝杆19的杆壁螺纹连接，丝杆19的杆壁右端穿过U形板10并固定设有转动块20，设置转动块20便于丝杆19转动。限位机构包括螺栓21，套筒11的内表面开设有螺纹，并与螺栓21螺纹连接，螺栓21的一端通过连杆22和第二转动轴承转动连接有第三滑板23，第三滑板23通过第三弹簧24与套筒11的筒底固定连接，设置第三弹簧24对螺栓21进行连接，套筒11的外筒壁与滑槽的槽壁接触连接，螺栓21的杆壁开设有环形槽，环形槽的槽壁接触连接有环形板25，环形板25的侧壁两端均固定设有插杆26，横板14的侧壁且位于滑槽的两侧开设有多个插槽，插杆26与插槽插接，U形板10的底部开设有滚珠槽，滚珠槽的槽壁滚动连接有滚珠27，采用滚珠27减少滑块9移动使得摩擦，滚珠27的侧壁与滑块9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调式热挤压组合模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述上模板(1)和下模板(2)相靠近一侧分别固定设有凸模(3)和凹模(4)，所述上模板(1)的底部固定设有四个对称设置的第一导套(5)，所述下模板(2)的顶部固定设有四个对称设置的第二导套(6)，所述第一导套(5)和第二导套(6)的内表面共同接触连接有导柱(7)，所述导柱(7)的柱壁设置有缓冲机构，所述下模板(2)的底部通过多个紧固螺栓螺纹连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定设有滑块(9)，所述滑块(9)的外侧壁设置有U形板(10)，所述U形板(10)内设置有横向移动机构，所述U形板(10)的两侧均固定设有套筒(11)，所述U形板(10)的底部固定设有四个对称设置的导轮(12)，所述U形板(10)的下方设置有固定板(13)，所述固定板(13)的两侧均固定设有横板(14)，所述横板(14)的内部开设有滑槽，两个所述套筒(11)的内部均设置有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.可调式热挤压组合模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述上模板(1)和下模板(2)相靠近一侧分别固定设有凸模(3)和凹模(4)，所述上模板(1)的底部固定设有四个对称设置的第一导套(5)，所述下模板(2)的顶部固定设有四个对称设置的第二导套(6)，所述第一导套(5)和第二导套(6)的内表面共同接触连接有导柱(7)，所述导柱(7)的柱壁设置有缓冲机构，所述下模板(2)的底部通过多个紧固螺栓螺纹连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定设有滑块(9)，所述滑块(9)的外侧壁设置有U形板(10)，所述U形板(10)内设置有横向移动机构，所述U形板(10)的两侧均固定设有套筒(11)，所述U形板(10)的底部固定设有四个对称设置的导轮(12)，所述U形板(10)的下方设置有固定板(13)，所述固定板(13)的两侧均固定设有横板(14)，所述横板(14)的内部开设有滑槽，两个所述套筒(11)的内部均设置有限位机构。


2.根据权利要求1所述的可调式热挤压组合模具，其特征在于，所述缓冲机构包括第一弹簧(15)和第二弹簧(16)，所述第一导套(5)的内表面两侧均开设有限位槽，所述导柱(7)的顶部固定设有第一滑板(17)，所述第一滑板(17)与限位槽的槽壁接触连接，所述第一弹簧(15)的两端分别与第一滑板(17)和上模板(1)固定连接，所述导柱(7)的底部固定设有第二滑板(18)，所述第二弹簧(16)的两端分别与第二滑板(18)和下模板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永进，
申请(专利权)人：南通博宇机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32