铝件加工高精密打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了铝件加工高精密打磨设备，属于金属加工技术领域。铝件加工高精密打磨设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有研磨桶，所述研磨桶的内部固定连接有立柱，所述立柱的两侧均开设有滑槽，所述立柱的底部设置有滑块，所述滑块的外表面套接有隔板，所述隔板的顶部开设有孔洞，所述立柱的顶部固定安装有小型电机；本实用新型专利技术，通过关上桶盖和扣上卡扣，使得装置在工作时是封闭状态，内部的工件不会弹出，外部的零件不会掉入装置导致危险的发生，通过小型电机带动滑块和隔板上升，可以从研磨粒中将加工后的工件滤出，省去了工人寻找工件的时间，使得工人收集更加方便，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
铝件加工高精密打磨设备
本技术涉及金属加工
，尤其涉及铝件加工高精密打磨设备。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。随着铝合金应用的增多，精密处理加工铝件的装置也增多，现在市面上加工铝件的研磨机的精度已经达到要求，但是在使用的便捷度上很不到位，在工人使用时安全保护效果不佳，加工完之后，拿取产品收集不易。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中使用不便且安全性能不佳的问题，而提出的铝件加工高精密打磨设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铝件加工高精密打磨设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有研磨桶，所述研磨桶的内部固定连接有立柱，所述立柱的两侧均开设有滑槽，所述立柱的底部设置有滑块，所述滑块的外表面套接有隔板，所述隔板的顶部开设有孔洞，所述立柱的顶部固定安装有小型电机，所述小型电机的底部通过传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝件加工高精密打磨设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有研磨桶(2)，所述研磨桶(2)的内部固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的两侧均开设有滑槽(4)，所述立柱(3)的底部设置有滑块(5)，所述滑块(5)的外表面套接有隔板(6)，所述隔板(6)的顶部开设有孔洞(7)，所述立柱(3)的顶部固定安装有小型电机(8)，所述小型电机(8)的底部通过传动轴(9)固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面开设有螺纹(11)，所述转轴(10)的底部通过螺纹(11)与滑块(5)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.铝件加工高精密打磨设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有研磨桶(2)，所述研磨桶(2)的内部固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的两侧均开设有滑槽(4)，所述立柱(3)的底部设置有滑块(5)，所述滑块(5)的外表面套接有隔板(6)，所述隔板(6)的顶部开设有孔洞(7)，所述立柱(3)的顶部固定安装有小型电机(8)，所述小型电机(8)的底部通过传动轴(9)固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面开设有螺纹(11)，所述转轴(10)的底部通过螺纹(11)与滑块(5)活动连接。


2.根据权利要求1所述的铝件加工高精密打磨设备，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的顶部通过传动杆(13)与研磨桶(2)固定连接，所述箱体(1)的上表面通过弹簧(14)与研磨桶(2)固定连接。


3.根据权利要求1所述的铝件加工高精密打磨设备，其特征在于，所述研磨桶(2)的底部开设有排水孔(15)，所述排水孔(15)的内部固定安装有小型隔板(16)，所述排水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永进，
申请(专利权)人：南通博宇机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32