一种用于瓣合模具的液压增压锁模装置制造方法及图纸

一种用于瓣合模具的液压增压锁模装置，包括框架、合模机构以及增压锁紧机构；所述的增压锁紧机构包括增压机构和用于对增压机构的运动进行约束的约束机构，所述增压机构包括一内部具有增压腔的增压滑块，在所述增压腔内沿合模的方向依次设有小直径的施压缸和大直径的增压缸，在所述施压缸内滑动配合有施压活塞，在所述增压缸内滑动配合有增压活塞，合模机构带动增压滑块移动至预设位置，通过约束机构将增压滑块的位置锁定，合模机构的动力输出端带动施压活塞在增压腔内移动，通过传压介质传递压力使增压活塞动作，对瓣合模具施加大的合模力。本方案增压机构由合模机构带动，具有较大的开合模行程，增大了模具的开模空间，便于工艺操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓣合模具的液压增压锁模装置
本专利技术涉及金属塑性加工
，具体为一种用于瓣合模具的液压增压锁模装置。
技术介绍
目前，对于像汽车轮毂等具有侧向凹槽结构的零件，塑性成形时，需要采用两个或两个以上的瓣合模块组成瓣合式凹模。成形时应先使凹模瓣块闭合，成形后使凹模瓣块进行侧向分型，然后才能使制件顶出脱模。该工艺对模具的要求是：1）瓣合模块的闭合和分型动作要迅速，以提高生产效率；2）瓣合模块闭合时，要有足够的锁模刚度，以防止在成形过程中的侧向胀模力使模具向外撑开，出现椭圆、飞边等缺陷，影响制品的精度。当采用普通的液压合模机构时，如果液压缸的压力小，而由于液体的压缩性，会造成模具的刚度不足；为了保证足够的合模力，则需要使用大吨位液压缸，这样的话既会增加液压缸的占用空间，又会提高设备投入占比，使总的生产成本提高；还导致合模机构移动速度降低，影响生产率。专利号201910147674.7的国家专利技术专利，提供一种增压锁模机构，能够解决因合模力小造成的模具刚度低，影响制品精度的问题；在使用时能够降低对提供合模压力的液压缸的要求，在保证制品精度的同时降低生产成本。但该专利采用的是机械增压机构，机构比较复杂，制造要求高，成本较高。
技术实现思路
为解决现有技术中因合模力小造成的模具刚度低，影响制品精度，同时考虑降低生产成本的技术问题，本专利技术提出一种用于瓣合模具的液压增压锁模装置。本专利技术采用的技术方案是：一种用于瓣合模具的液压增压锁模装置，包括框架、设置在框架上用于驱动瓣合模块进行合模的合模机构，在合模机构的动力输出端和瓣合模块之间还设有增压锁紧机构；所述的增压锁紧机构包括增压机构和用于对增压机构的运动进行约束的约束机构，所述增压机构包括一内部具有增压腔的增压滑块，在所述增压腔内沿合模的方向依次设有小直径的施压缸和大直径的增压缸，在所述施压缸内滑动配合有施压活塞，所述施压活塞的一端伸出增压滑块外并与合模机构的动力输出端相连接，在所述增压缸内滑动配合有增压活塞，增压活塞的活塞杆穿过缸盖后通过连接件与瓣合模块相连接，合模机构带动增压滑块移动至预设位置，通过约束机构将增压滑块的位置锁定，合模机构的动力输出端带动施压活塞在增压腔内移动，通过传压介质传递压力使增压活塞动作，对瓣合模具施加大的锁模力。进一步优化，所述的合模机构为固定设置在框架上的主液压缸，主液压缸的活塞杆通过增压锁紧机构带动瓣合模块进行锁模。进一步优化，所述的约束机构包括设置在增压滑块中的侧压缸、滑动配合在侧压缸内的侧压柱塞以及连接侧压柱塞的侧销，侧压缸工作，通过侧压柱塞带动侧销移动并插入框架上的销孔内将增压滑块的位置固定。进一步优化，所述的侧压缸通过油路与增压腔连通，增压腔内的传压介质带动侧压缸工作。进一步优化，所述的约束机构设有两组，两组约束机构中的侧压缸对称设置在增压腔的两侧。进一步优化，所述的侧销设置在所述增压滑块侧面的凹孔内，在侧销的端部设有至少两个限位端头。进一步优化，所述的框架上还设有用于阻挡增压滑块进一步移动的台肩。进一步优化，所述的框架内还设有对增压滑块移动时起导向作用的导滑机构。本专利技术的有益效果是：其一、本方案中，在合模机构的动力输出端和瓣合模块之间设置增压锁紧机构，其中增压锁紧机构包括增压机构和用于对增压机构的运动进行约束的约束机构，实现合模机构带动空载的增压锁紧机构快速移动，在行进至预定位置时，通过约束机构对增压机构的位置进行锁定，合模机构继续输出通过增压机构内部的传压介质带动其中的增压活塞动作，实现增压输出，对瓣合模具进行增压锁紧。其二、该结构能够对合模机构的压力进行放大，具有极大的锁模刚度，同时，模具增压锁紧动作行程极短，基本上不需要消耗液压缸的行程，本方案增压机构由合模机构带动，具有较大的开合模行程，增大了模具的开模空间，便于工艺操作。其三、本方案中，主液压缸的活塞杆能够带动通过增压锁紧机构和瓣合模块快速接近，慢速合模，避免对模具的冲击。主液压缸回程时，增压机构会先卸压，使瓣合模块的合模力慢速降低，然后带动瓣合模块快速分型。说明本专利技术增压锁紧机构在工作过程中具有“快速合模、慢速加压、慢速卸压、快速回程”的特点。其四、本方案中，将约束机构中的侧压缸通过油路与增压机构中增压腔连通，增压腔内的传压介质带动侧压缸工作，利用增压腔的压力实现侧向约束机构的运动，实现了增压锁紧机构的有序动作。附图说明图1是本专利技术其中一种实施方式的结构示意图，图中l为对称中心线，左侧部分为开模状态，右侧部分为闭模状态；图2为图1中的侧销的结构示意图。附图标记：1.主液压缸，2.横梁，3.增压滑块，4.连接板，5.侧梁，6.瓣合模块，7.缸盖，8.增压活塞，9.施压活塞，10.主液压缸活塞，11.螺钉，12.弹簧，13.螺钉，14.侧销，15.侧压活塞，m.销孔，k.侧梁台肩，a.增压腔，b.油路，c.侧压缸，l.中轴线。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本专利技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其它实施方式中。需要说明的是：除非另做定义，本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术专利申请说明书以及权利要求书中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语不表述数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，但并不排除其他具有相同功能的元件或者物件。一种用于瓣合模具的液压增压锁模装置，包括框架、设置在框架上用于驱动瓣合模块进行合模的合模机构，在合模机构的动力输出端和瓣合模块之间还设有增压锁紧机构；所述的增压锁紧机构包括增压机构和用于对增压机构的运动进行约束的约束机构，所述增压机构包括一内部具有增压腔的增压滑块，在所述增压腔内沿合模的方向依次设有小直径的施压缸和大直径的增压缸，在所述施压缸内滑动密封配合有施压活塞，所述施压活塞的一端伸出增压滑块外并与合模机构的动力输出端相连接，在所述增压缸内滑动密封配合有增压活塞，增压活塞的一端穿过缸盖后通过连接件与瓣合模块相连接，合模机构带动增压滑块移动至预设位置时，通过约束机构将增压滑块的位置锁定，合模机构的动力输出端带动施压活塞在增压腔内移动，通过传压介质传递压力使增压活塞动作，实现增压输出，对瓣合模具施加大的锁模力。本方案中，所述的合模机构为固定设置在框架上的主液压缸，主液压缸的活塞杆通过增压锁紧机构带动瓣合模块进行锁模。本方案中，所述的约束机构包括设置在增压滑块中的侧压缸、滑动配合在侧压缸内的侧压柱塞以及连接侧压柱塞的侧销，侧压缸工作，通过侧压柱塞带动侧销移动并插入框架上的销孔内将增压滑块的位置固定。本方案中，所述的侧压缸通过油路与增压腔连通，增压腔内的传压介质带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓣合模具的液压增压锁模装置，包括框架、设置在框架上用于驱动瓣合模块进行合模的合模机构，其特征在于：在合模机构的动力输出端和瓣合模块之间还设有增压锁紧机构；/n所述的增压锁紧机构包括增压机构和用于对增压机构的运动进行约束的约束机构，所述增压机构包括一内部具有增压腔的增压滑块，在所述增压腔内沿合模的方向依次设有小直径的施压缸和大直径的增压缸，在所述施压缸内滑动配合有施压活塞，所述施压活塞的一端伸出增压滑块外并与合模机构的动力输出端相连接，在所述增压缸内滑动配合有增压活塞，增压活塞的活塞杆穿过缸盖后通过连接件与瓣合模块相连接，合模机构带动增压滑块移动至预设位置，通过约束机构将增压滑块的位置锁定，合模机构的动力输出端带动施压活塞在增压腔内移动，通过传压介质传递压力使增压活塞动作，对瓣合模具施加大的锁模力。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于瓣合模具的液压增压锁模装置，包括框架、设置在框架上用于驱动瓣合模块进行合模的合模机构，其特征在于：在合模机构的动力输出端和瓣合模块之间还设有增压锁紧机构；
所述的增压锁紧机构包括增压机构和用于对增压机构的运动进行约束的约束机构，所述增压机构包括一内部具有增压腔的增压滑块，在所述增压腔内沿合模的方向依次设有小直径的施压缸和大直径的增压缸，在所述施压缸内滑动配合有施压活塞，所述施压活塞的一端伸出增压滑块外并与合模机构的动力输出端相连接，在所述增压缸内滑动配合有增压活塞，增压活塞的活塞杆穿过缸盖后通过连接件与瓣合模块相连接，合模机构带动增压滑块移动至预设位置，通过约束机构将增压滑块的位置锁定，合模机构的动力输出端带动施压活塞在增压腔内移动，通过传压介质传递压力使增压活塞动作，对瓣合模具施加大的锁模力。


2.根据权利要求1所述的一种用于瓣合模具的液压增压锁模装置，其特征在于：所述的合模机构为固定设置在框架上的主液压缸，主液压缸的活塞杆通过增压锁紧机构带动瓣合模块进行锁模。


3.根据权利要求1所述的一种用于瓣合模具的液压增压锁模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茜，杨永顺，虞跨海，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：河南;41