一种导热灌封胶生产用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种灌封胶生产装置技术领域，公开了一种导热灌封胶生产用加热装置，包括壳体和加热桶，所述壳体内竖直段侧壁上部开设有卡槽，卡槽内滑动安装有加热桶，加热桶上部左侧开设有L型的风道，风道右端连通到加热桶内，所述壳体内底面中部和左右侧面上均固定安装有加热块，壳体上表面左右两侧固定安装有两组竖直向上对称分布的电动伸缩杆，电动伸缩杆上端共同固定安装有顶板，顶板下表面中部固定安装有输出轴向下伸出的电机。本实用新型专利技术的有益效果是：通过水浴加热使得导热灌封胶原料加热时更加均匀有利于导热灌封胶成型，有效的提高了导热灌封胶原料的加热速度和出料速度，提高了工作效率，有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种导热灌封胶生产用加热装置
本技术涉及一种灌封胶生产装置
，具体是一种导热灌封胶生产用加热装置。
技术介绍
随着现代电子通讯业的迅猛发展，人们越来越重视产品的稳定性和使用体验，对电子产品的耐候性和可靠性有了有更高的审核标准，所以越来越多的电子产品需要使用灌封，导热灌封胶能加强产品抗震能力、防水能力、以及散热性能。导热灌封胶是一种双组分的硅酮导热灌封胶,在大范围的温度及湿度变化内,可长期可靠保护敏感电路及元器件，具优良的电绝缘性能，能抵受环境污染，避免由于应力和震动及潮湿等环境因素对产品造成的损害,尤其适用于对灌封材料要求散热性好的产品，在导热灌封胶的生产加工过程中，需要向原料内添加相关试剂并加热，现有的导热灌封胶生产用加热装置种类单一，多为利用燃气或者电热丝对设备进行直接加热，加热效果不佳，加热成本不仅高昂，且设备受热不均匀，影响导热灌封胶的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导热灌封胶生产用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热灌封胶生产用加热装置，包括壳体和加热桶，所述壳体内竖直段侧壁上部开设有卡槽，卡槽内滑动安装有加热桶，加热桶上部左侧开设有L型的风道，风道右端连通到加热桶内，所述壳体内底面中部和左右侧面上均固定安装有加热块，壳体上表面左右两侧固定安装有两组竖直向上对称分布的电动伸缩杆，电动伸缩杆上端共同固定安装有顶板，顶板下表面中部固定安装有输出轴向下伸出的电机，电机输出轴下端固定安装有转动板，转动板下表面固定安装有多组对称分布的刮板，所述顶板下表面固定安装有位于电机左侧的风机，风机向下连通有管道，管道下端连通到风道上。作为本技术进一步的方案：所述壳体左侧壁上下部分别连通有进水管和排水管，进水管和排水管上均固定安装有阀门。作为本技术进一步的方案：所述加热桶设置为多装料区域结构，加热桶包括中间的圆柱型装料区域和外侧的圆环型装料区域，圆柱型装料区域和外侧的圆环型装料区域之间通过筒壁隔开且筒壁之间存在一定的距离。作为本技术进一步的方案：所述加热桶上表面固定安装有圆形的密封垫块，加热桶底面设置有连通到加热桶各区域的排料管，排料管右端穿过壳体右侧壁且固定安装有阀门。作为本技术进一步的方案：所述刮板向下伸入加热桶内，刮板截面呈三角形且其中其中一角与加热桶的筒壁接触，对称的两组刮板上共同固定安装有多组固定柱，防止刮板出现变形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置壳体，向壳体内注入水之后通过加热块对水进行加热，从而对加热桶进行加热，通过水浴加热使得导热灌封胶原料加热时更加均匀有利于导热灌封胶成型；通过设置加热桶、刮板和风机，加热桶通过设置多个装料区域增加了与水的接触面积，且加热过程通过刮板将与筒壁接触导热灌封胶原料刮下增加导热灌封胶原料的流动性，加热完成后通过风机向加热桶内吹气加速导热灌封胶原料离开加热桶，有效的提高了导热灌封胶原料的加热速度和出料速度，提高了工作效率，有利于使用。附图说明图1为一种导热灌封胶生产用加热装置的主视图；图2为一种导热灌封胶生产用加热装置中加热桶的结构示意图；图3为一种导热灌封胶生产用加热装置中加热桶的剖视图；图4为一种导热灌封胶生产用加热装置中刮板的结构示意图。其中：1.壳体、2.卡槽、3.加热块、4.排水管、5.进水管、6.加热桶、7.排料管、8.密封垫块、9.风道、10.电动伸缩杆、11.顶板、12.电机、13.转动板、14.刮板、15.固定柱、16.风机、17.管道、18.阀门。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一请参阅图1-4，一种导热灌封胶生产用加热装置，包括壳体1和加热桶6，壳体1内竖直段侧壁上部开设有卡槽2，卡槽2内滑动安装有加热桶6，加热桶6上部左侧开设有L型的风道9，加热桶6设置为多装料区域结构，加热桶6包括中间的圆柱型装料区域和外侧的圆环型装料区域，圆柱型装料区域和外侧的圆环型装料区域之间通过筒壁隔开且筒壁之间存在一定的距离，加热桶6上表面固定安装有圆形的密封垫块8，加热桶6底面设置有连通到加热桶6各区域的排料管7，排料管7右端穿过壳体1右侧壁且固定安装有阀门18，风道9右端连通到加热桶6内，壳体1内底面中部和左右侧面上均固定安装有加热块3，壳体1上表面左右两侧固定安装有两组竖直向上对称分布的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10上端共同固定安装有顶板11，顶板11下表面中部固定安装有输出轴向下伸出的电机12，电机12输出轴下端固定安装有转动板13，转动板13下表面固定安装有多组对称分布的刮板14，刮板14向下伸入加热桶6内，刮板14截面呈三角形且其中其中一角与加热桶6的筒壁接触，对称的两组刮板14上共同固定安装有多组固定柱15，防止刮板14出现变形。实施例二在实施例一的基础上，壳体1左侧壁上下部分别连通有进水管5和排水管4，进水管5和排水管4上均固定安装有阀门18；顶板11下表面固定安装有位于电机12左侧的风机16，风机16向下连通有管道17，管道17下端连通到风道9上。本技术的工作原理是：将导热灌封胶原料装入加热桶6内，通过进水管5箱壳体1内加入冷水，通过多组加热板3对壳体1内的冷水进行加热，从而通过水浴对加热桶6进行加热，加热使电动伸缩杆10带动顶板11向下移动至转动板13与密封垫块8接触，刮板14在转动板13的带动下向下伸入到加热桶6内，开启电机12，电机12带动转动板13转动从而使刮板14沿着加热桶6的筒壁转动将附着在筒壁上的导热灌封胶原料刮下，从而增加导热灌封胶原料的流动性，提高加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热灌封胶生产用加热装置，包括壳体（1）和加热桶（6），其特征在于，所述壳体（1）内竖直段侧壁上部开设有卡槽（2），卡槽（2）内滑动安装有加热桶（6），加热桶（6）上部左侧开设有L型的风道（9），风道（9）右端连通到加热桶（6）内，所述壳体（1）内底面中部和左右侧面上均固定安装有加热块（3），壳体（1）上表面左右两侧固定安装有两组竖直向上对称分布的电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）上端共同固定安装有顶板（11），顶板（11）下表面中部固定安装有输出轴向下伸出的电机（12），电机（12）输出轴下端固定安装有转动板（13），转动板（13）下表面固定安装有多组对称分布的刮板（14），所述顶板（11）下表面固定安装有位于电机（12）左侧的风机（16），风机（16）向下连通有管道（17），管道（17）下端连通到风道（9）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种导热灌封胶生产用加热装置，包括壳体（1）和加热桶（6），其特征在于，所述壳体（1）内竖直段侧壁上部开设有卡槽（2），卡槽（2）内滑动安装有加热桶（6），加热桶（6）上部左侧开设有L型的风道（9），风道（9）右端连通到加热桶（6）内，所述壳体（1）内底面中部和左右侧面上均固定安装有加热块（3），壳体（1）上表面左右两侧固定安装有两组竖直向上对称分布的电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）上端共同固定安装有顶板（11），顶板（11）下表面中部固定安装有输出轴向下伸出的电机（12），电机（12）输出轴下端固定安装有转动板（13），转动板（13）下表面固定安装有多组对称分布的刮板（14），所述顶板（11）下表面固定安装有位于电机（12）左侧的风机（16），风机（16）向下连通有管道（17），管道（17）下端连通到风道（9）上。


2.根据权利要求1所述的一种导热灌封胶生产用加热装置，其特征在于，所述壳体（1）左侧壁上下部分别连通有进水管（5）和排...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈声杰，
申请(专利权)人：东莞市跨越电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44