一种用于板材的油漆涂布胶辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于板材的油漆涂布胶辊，设置的第一收纳固定座和第二收纳固定座的配合使用，使得涂布辊本体在涂油漆的过程中，将移动至涂布辊本体两侧的多余油漆，通过第一导流环和第二导流环收纳至第一收纳固定座和第二收纳固定座中，避免移动至两侧的油漆直接滴落至工作台上，通过将油漆收纳在收纳腔中，油漆需要取出时，将收纳装置放置在导流嘴的下方，通过将防护盖逆时针旋转，使得防护盖通过内螺纹和外螺纹与导流嘴分离，可以便于将收纳腔中的油漆取出，通过第一导流座和第二导流座将收纳的油漆取出重复利用，可以有效减少涂布辊本体在涂漆过程中对油漆的浪费，可以减少对滴落油漆的清理工作，提高了涂布辊本体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材的油漆涂布胶辊
本技术涉及油漆涂布
，尤其涉及一种用于板材的油漆涂布胶辊。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生；而涂布辊可以实现简单的涂布操作，适用于多种底材涂膜的制定，用这种方法可以将涂料涂于许多种底材上，包括纸张、纸板、塑胶膜、箔、金属板、玻璃板和木板等等。专利文件(CN206996953U)公开了基于预涂膜的便于使用的涂布辊，涂布辊、连接在涂布辊内的旋转杆，所述涂布辊上有若干小通孔，所述小通孔上均连接有向远离涂布辊内部方向旋转的单向板，所述涂布辊的一端连接有连接柱A，所述连接柱A的另一端连接有连接柱B，所述连接柱A和连接柱B均套装在旋转杆上，所述旋转杆上连接有连接柱C，所述连接柱C与连接柱通过螺纹连接，所述旋转杆在涂布辊外的一端连接有进水口，所述旋转杆内与进水口相对的一端连接有抽水泵、增压泵以及液面传感器，当液面传感器接收到液面信号时，抽水泵停止工作，增压泵开始工作，所述旋转杆上有若干通孔。但是该装置存在一定的缺陷：涂布辊本体在工作时移动至两侧的油漆直接滴落至工作台上的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种用于板材的油漆涂布胶辊，主要解决以下技术问题：如何解决涂布辊本体在工作时移动至两侧的油漆直接滴落至工作台上的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于板材的油漆涂布胶辊，包括涂布辊本体、第一收纳固定座和第二收纳固定座，所述第一收纳固定座和第二收纳固定座均位于涂布辊本体的外表面，所述第一收纳固定座位于第二收纳固定座的一侧，所述第一收纳固定座与涂布辊本体之间连接有第一导流环和第一密封环，所述第一导流环位于第一密封环的一侧，所述第二收纳固定座与涂布辊本体之间连接有第二导流环和第二密封环，所述第二导流环位于第二密封环的一侧；所述第一收纳固定座和第二收纳固定座的内部均设置有收纳腔，所述第一收纳固定座的下端安装有第一导流座，所述第二收纳固定座的下端安装有第二导流座。进一步地，所述第一导流座和第二导流座的下端均安装有导流嘴和防护盖，所述导流嘴位于防护盖的内部。进一步地，所述防护盖的内表面靠近上方的位置设置有内螺纹，所述导流嘴的外表面靠近上方的位置设置有外螺纹，所述防护盖通过内螺纹和外螺纹与导流嘴螺纹固定。进一步地，所述第一导流环和第二导流环上均设置有若干个导流孔，所述第一导流环的半径和第二导流环的半径相同，且均大于涂布辊本体的半径。进一步地，所述导流嘴和防护盖均呈漏斗状。本技术的有益效果：本技术中通过设置的第一收纳固定座和第二收纳固定座的配合使用，使得涂布辊本体在涂油漆的过程中，将移动至涂布辊本体两侧的多余油漆，通过第一导流环和第二导流环收纳至第一收纳固定座和第二收纳固定座中，避免移动至两侧的油漆直接滴落至工作台上，通过将油漆收纳在收纳腔中，油漆需要取出时，将收纳装置放置在导流嘴的下方，通过将防护盖逆时针旋转，使得防护盖通过内螺纹和外螺纹与导流嘴分离，可以便于将收纳腔中的油漆取出，通过第一导流座和第二导流座将收纳的油漆取出重复利用，可以有效减少涂布辊本体在涂漆过程中对油漆的浪费，并且可以减少对滴落油漆的清理工作，提高了涂布辊本体的工作效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步地说明。图1是本技术一种用于板材的油漆涂布胶辊的结构示意图；图2是本技术收纳腔与第二导流座的连接剖视图；图3是本实用防护盖的剖视结构图。图中：1、涂布辊本体；2、第一收纳固定座；3、第二收纳固定座；4、第一导流环；5、第二导流环；6、第一密封环；7、第一导流座；8、第二导流座；9、收纳腔；10、第二密封环；11、导流嘴；12、防护盖；13、内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于板材的油漆涂布胶辊，包括涂布辊本体1、第一收纳固定座2和第二收纳固定座3，所述第一收纳固定座2和第二收纳固定座3均位于涂布辊本体1的外表面，所述第一收纳固定座2位于第二收纳固定座3的一侧，所述第一收纳固定座2与涂布辊本体1之间连接有第一导流环4和第一密封环6，所述第一导流环4位于第一密封环6的一侧，所述第二收纳固定座3与涂布辊本体1之间连接有第二导流环5和第二密封环10，所述第二导流环5位于第二密封环10的一侧，通过第一导流环4和第二导流环5收纳至第一收纳固定座2和第二收纳固定座3中，避免移动至两侧的油漆直接滴落至工作台上，可以减少对滴落油漆的清理工作；所述第一收纳固定座2和第二收纳固定座3的内部均设置有收纳腔9，所述第一收纳固定座2的下端安装有第一导流座7，所述第二收纳固定座3的下端安装有第二导流座8，通过第一导流座7和第二导流座8将收纳的油漆取出重复利用，可以有效减少涂布辊本体1在涂漆过程中对油漆的浪费，并且可以减少对滴落油漆的清理工作，提高了涂布辊本体1的工作效率。所述第一导流座7和第二导流座8的下端均安装有导流嘴11和防护盖12，所述导流嘴11位于防护盖12的内部，导流嘴11和防护盖12用于将收纳腔9内的油漆进行收纳和取出。所述防护盖12的内表面靠近上方的位置设置有内螺纹13，所述导流嘴11的外表面靠近上方的位置设置有外螺纹，所述防护盖12通过内螺纹13和外螺纹与导流嘴11螺纹固定，可以便于将收纳腔9中的油漆取出。所述第一导流环4和第二导流环5上均设置有若干个导流孔，所述第一导流环4的半径和第二导流环5的半径相同，且均大于涂布辊本体1的半径。所述导流嘴11和防护盖12均呈漏斗状，可以有效提高油漆的取出效率。本技术的工作原理为：涂布辊本体1工作时，涂布辊本体1表面的油漆在涂布辊本体1转动时，向涂布辊本体1的两侧移动，通过设置的第一收纳固定座2和第二收纳固定座3的配合使用，可以将涂布辊本体1在涂油漆的过程中，将移动至涂布辊本体1两侧的多余油漆，通过第一导流环4和第二导流环5收纳至第一收纳固定座2和第二收纳固定座3中，第一密封环6和第二密封环10可以提高第一收纳固定座2和第二收纳固定座3分别与涂布辊本体1连接的密封性，避免移动至两侧的油漆直接滴落至工作台上，第一导流环4和第二导流环5上均设置有若干个导流孔，第一导流环4的半径和第二导流环5的半径相同，且均大于涂布辊本体1的半径，第一导流环4和第二导流环5分别向第一收纳固定座2和第二收纳固定座3的方向凹陷，便于油漆通过第一导流环4和第二导流环5上的导流孔进入至第一收纳固定座2和第二收纳固定座3的收纳腔9中，油漆需要取出时，将收纳装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材的油漆涂布胶辊，其特征在于，包括涂布辊本体(1)、第一收纳固定座(2)和第二收纳固定座(3)，所述第一收纳固定座(2)和第二收纳固定座(3)均位于涂布辊本体(1)的外表面，所述第一收纳固定座(2)位于第二收纳固定座(3)的一侧，所述第一收纳固定座(2)与涂布辊本体(1)之间连接有第一导流环(4)和第一密封环(6)，所述第一导流环(4)位于第一密封环(6)的一侧，所述第二收纳固定座(3)与涂布辊本体(1)之间连接有第二导流环(5)和第二密封环(10)，所述第二导流环(5)位于第二密封环(10)的一侧；/n所述第一收纳固定座(2)和第二收纳固定座(3)的内部均设置有收纳腔(9)，所述第一收纳固定座(2)的下端安装有第一导流座(7)，所述第二收纳固定座(3)的下端安装有第二导流座(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于板材的油漆涂布胶辊，其特征在于，包括涂布辊本体(1)、第一收纳固定座(2)和第二收纳固定座(3)，所述第一收纳固定座(2)和第二收纳固定座(3)均位于涂布辊本体(1)的外表面，所述第一收纳固定座(2)位于第二收纳固定座(3)的一侧，所述第一收纳固定座(2)与涂布辊本体(1)之间连接有第一导流环(4)和第一密封环(6)，所述第一导流环(4)位于第一密封环(6)的一侧，所述第二收纳固定座(3)与涂布辊本体(1)之间连接有第二导流环(5)和第二密封环(10)，所述第二导流环(5)位于第二密封环(10)的一侧；
所述第一收纳固定座(2)和第二收纳固定座(3)的内部均设置有收纳腔(9)，所述第一收纳固定座(2)的下端安装有第一导流座(7)，所述第二收纳固定座(3)的下端安装有第二导流座(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于板材的油漆涂布胶辊，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷响，
申请(专利权)人：安徽扬子地板股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34