一种混凝土搅拌站防堵塞除尘器制造技术

技术编号:29863514 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-31 23:36
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站防堵塞除尘器,涉及除尘设备技术领域,包括主体,所述主体的内壁焊接有隔板,且隔板的内部顶端安装有气压缸,所述气压缸的底端连接有压板,所述隔板的内部位于压板的下方设置有旋转块,且旋转块的底端设置有与隔板内壁连接的电动伸缩杆,所述隔板的外壁设置有与主体内壁连接的网框,且网框的内部安装有过滤网。本实用新型专利技术通过设置按压块与固定杆,按压按压块致使一号弹簧伸缩,使其固定杆与主体内壁分离,同时拉动着按压块带动旋转板旋转,旋转板与主体分离,人工用手拉动着过滤网外侧的把手,将过滤网拉出网框外侧至主体的外侧,对其过滤网进出更换,对过滤网更换方式较为方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站防堵塞除尘器
本技术涉及除尘
,具体为一种混凝土搅拌站防堵塞除尘器。
技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。目前,现有的混凝土搅拌站防堵塞除尘装置技术不够完善,现有的将其固体的混凝土填料通过高压将其吹出,导致混凝土填料粉尘散发至空气中,到混凝土搅拌站的工作环境较差,影响工作人员的身体健康,现需求一种对混凝土受潮而产生的固体粉碎较为简单的且方便对过滤网拆卸更避免引发设备故障的现象的一种混凝土搅拌站防堵塞除尘器。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有技术对混凝土受潮而产生的固体粉碎方式较为复杂且不方便对过滤网拆卸更避免引发设备故障的问题,提供一种混凝土搅拌站防堵塞除尘器。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土搅拌站防堵塞除尘器,包括主体,所述主体的内壁焊接有隔板,且隔板的内部顶端安装有气压缸,所述气压缸的底端连接有压板,所述隔板的内部位于压板的下方设置有旋转块,且旋转块的底端设置有与隔板内壁连接的电动伸缩杆,所述隔板的外壁设置有与主体内壁连接的网框,且网框的内部安装有过滤网,所述主体的外侧安装有电机,且电机的输出端延伸至主体内部且位于网框的底端设置有振动锤,所述主体的外侧设置有旋转板,且旋转板的外侧设置有按压块,所述按压块与旋转板接触位置处设置有贯穿至旋转板内部且延伸至主体内部的固定杆,所述固定杆的底端设置有与旋转板连接的一号弹簧,所述网框与主体接触位置处设置有与主体连接的二号弹簧。优选地,所述旋转块数量共为两组,且两组旋转块关于隔板的竖直中轴线对称分布在隔板的内部。优选地,所述旋转块与隔板内壁通过转座连接,且电动伸缩杆与隔板和旋转块相接触位置处通过旋转座连接。优选地,所述过滤网靠近主体内壁的一侧设置有把手。优选地,所述电机的输出端与振动锤通过转轴连接。优选地,所述主体的外侧设置有旋转门,且旋转门的一端与主体通过锁扣连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置按压块与固定杆,按压按压块致使一号弹簧伸缩,使其固定杆与主体内壁分离,同时拉动着按压块带动旋转板旋转,旋转板与主体分离,人工用手拉动着过滤网外侧的把手,将过滤网拉出网框外侧至主体的外侧,对其过滤网进出更换,对过滤网更换方式较为方便简单,且避免过滤网堵塞而引发的设备故障现象,从而保证设备的工序效率较高;2、本技术通过设置过滤网与压板,电机输出端旋转带动振动锤旋转,推动着过滤网上升,且通过二号弹簧对过滤网进行复位致使过滤网产振动,将过滤网顶端的固体填料推送至隔板内部为与旋转块的顶端,通过气压缸伸缩推动着压板对固体填料进行挤压,使固体填料压碎变成粉状物,通过电动伸缩杆伸缩拉动着两个旋转块分离,且将旋转块压碎的填料进入主体的内部且掉落至下对方进行混合搅拌,便于推固体填料进行粉碎,避免造成主体堵塞而引发的设备故障现象。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术A的局部放大图;图4为本技术B的局部放大图。图中:1、主体;2、振动锤;3、隔板;4、气压缸;5、压板;6、电机;7、旋转板;8、一号弹簧;9、按压块;10、固定杆;11、过滤网;12、二号弹簧;13、网框;14、旋转块;15、电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。本技术中提到的电机(YE2)和气压缸(MPT)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4,一种混凝土搅拌站防堵塞除尘器,包括主体1,主体1的内壁焊接有隔板3,且隔板3的内部顶端安装有气压缸4,气压缸4的底端连接有压板5,隔板3的内部位于压板5的下方设置有旋转块14,且旋转块14的底端设置有与隔板3内壁连接的电动伸缩杆15,隔板3的外壁设置有与主体1内壁连接的网框13,且网框13的内部安装有过滤网11,主体1的外侧安装有电机6,且电机6的输出端延伸至主体1内部且位于网框13的底端设置有振动锤2,主体1的外侧设置有旋转板7,且旋转板7的外侧设置有按压块9,按压块9与旋转板7接触位置处设置有贯穿至旋转板7内部且延伸至主体1内部的固定杆10,固定杆10的底端设置有与旋转板7连接的一号弹簧8,网框13与主体1接触位置处设置有与主体1连接的二号弹簧12。请着重参阅图1和图4,旋转块14数量共为两组,且两组旋转块14关于隔板3的竖直中轴线对称分布在隔板3的内部,便于将压板5进行挤压固体填料,避免主体1堵塞的现象。请着重参阅图1和图4,旋转块14与隔板3内壁通过转座连接,且电动伸缩杆15与隔板3和旋转块14相接触位置处通过旋转座连接,便于将旋转块14顶端的填料掉落进主体1内部,且方便填料进行混合搅拌。请着重参阅图1和图3,过滤网11靠近主体1内壁的一侧设置有把手,方便拉动着过滤网11伸出网框13外侧,便于工作人员对过滤网11进行拆卸更换。请着重参阅图1和图2,电机6的输出端与振动锤2通过转轴连接,使其带电机6更好的带动振动锤2进行旋转,避免过滤网11堵塞的现象。请着重参阅图2,主体1的外侧设置有旋转门,且旋转门的一端与主体1通过锁扣连接,便于对其主体1内部的气压缸4进行维修和更换,使其设备的使用成本较低。工作原理:在使用设备时,首先,通过人工接通设备的外界电源使其设备可以正的工作,将搅拌的混凝土填料从主体1上方放入,使其填料经过过滤网11过滤后掉落至主体1的下方进行混合搅拌,受潮产生的结块填料停在过滤网11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站防堵塞除尘器,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内壁焊接有隔板(3),且隔板(3)的内部顶端安装有气压缸(4),所述气压缸(4)的底端连接有压板(5),所述隔板(3)的内部位于压板(5)的下方设置有旋转块(14),且旋转块(14)的底端设置有与隔板(3)内壁连接的电动伸缩杆(15),所述隔板(3)的外壁设置有与主体(1)内壁连接的网框(13),且网框(13)的内部安装有过滤网(11),所述主体(1)的外侧安装有电机(6),且电机(6)的输出端延伸至主体(1)内部且位于网框(13)的底端设置有振动锤(2),所述主体(1)的外侧设置有旋转板(7),且旋转板(7)的外侧设置有按压块(9),所述按压块(9)与旋转板(7)接触位置处设置有贯穿至旋转板(7)内部且延伸至主体(1)内部的固定杆(10),所述固定杆(10)的底端设置有与旋转板(7)连接的一号弹簧(8),所述网框(13)与主体(1)接触位置处设置有与主体(1)连接的二号弹簧(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站防堵塞除尘器,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内壁焊接有隔板(3),且隔板(3)的内部顶端安装有气压缸(4),所述气压缸(4)的底端连接有压板(5),所述隔板(3)的内部位于压板(5)的下方设置有旋转块(14),且旋转块(14)的底端设置有与隔板(3)内壁连接的电动伸缩杆(15),所述隔板(3)的外壁设置有与主体(1)内壁连接的网框(13),且网框(13)的内部安装有过滤网(11),所述主体(1)的外侧安装有电机(6),且电机(6)的输出端延伸至主体(1)内部且位于网框(13)的底端设置有振动锤(2),所述主体(1)的外侧设置有旋转板(7),且旋转板(7)的外侧设置有按压块(9),所述按压块(9)与旋转板(7)接触位置处设置有贯穿至旋转板(7)内部且延伸至主体(1)内部的固定杆(10),所述固定杆(10)的底端设置有与旋转板(7)连接的一号弹簧(8),所述网框(13)与主体(1)接触位置处设置有与主体(1)连接的二号弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖和雄
申请(专利权)人:广西金航通混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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