不锈钢成型装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了不锈钢成型装置及其使用方法，包括冲压机主体，所述冲压机主体上滑动设置有成型模安装板，成型模安装板的顶面上设置有液压油缸的升缩杆，液压油缸设置在冲压机主体上，所述冲压机主体上端设置自动补气装置、储气筒、散热装置和液压油箱。本发明专利技术在冲压机做无效工作状态时，收集其损耗的能源进行储存，在液压油温度升高超过正常工作温度时，自动介入，通过储存起来的能源来驱动散热系统对液压油进行散热，使得冲压机的能源消耗减少，且使得液压油温度的温度一直处于工作温度，提升冲压机稳定性。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢成型装置及其使用方法
本专利技术涉及成型装置
，尤其是不锈钢成型装置及其使用方法。
技术介绍
现实生产中，不锈钢成型有很多种方式如冲压成型、压铸成型等，但是常用的还是冲压成型，在冲压成型中又以液压冲压成型为主，因为液压冲压机冲压速度快，生产效率高，但是高度液压冲压机对液压油的温度时有要求的，不能过高，因此需要对液压油进行散热，但是在现实生产中基本以外部能源驱动散热器运作，给液压油散热，这样对能源的消耗比较大，而冲压机的下冲过程是有效工作状态，上行回复到初始位置为无效工作状态，但上行和下冲均在损耗能源。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了不锈钢成型装置及其使用方法。为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：不锈钢成型装置，包括冲压机主体，所述冲压机主体上滑动设置有成型模安装板，成型模安装板的顶面上设置有液压油缸的升缩杆，液压油缸设置在冲压机主体上，所述冲压机主体上端设置自动补气装置、储气筒、散热装置和液压油箱，所述自动充气装置在每次成型模安装板上行时自动给储气筒补气，所述散热装置由储气筒内的压缩空气驱动对液压油箱内的液压油进行散热。其有益效果在于，在冲压机上的成型模安装板上行回复到初始状态过程中，将机械能转化成空气能进行储存，在需要散热的时候自动进行释放对液压油进行散热。上述方案中，优选的，所述自动充气装置包括气嘴、活塞杆和气筒管，所述活塞杆上端设置有活塞环，所述活塞环上设置有气嘴滑动孔，所述气嘴滑动设置在气嘴滑动孔内，所述活塞杆通过活塞环滑动设置在气筒管内，其下端设置在成型模安装板上端面上，所述气筒设置在冲压机主体上。上述方案中，优选的，所述气嘴包括圆锥帽、滑动杆和限位条，所述气嘴通过滑动杆滑动设置在气嘴滑动孔内，且滑动杆的直径小于气嘴滑动孔的直径，所述圆锥帽设置在滑动杆的上端且位于气嘴滑动孔的上方，其底部直径大于气嘴滑动孔的直径，所述限位条设置在滑动杆底部且位于气嘴滑动孔的下方，其长度大于嘴滑动孔的直径，且宽度小于嘴滑动孔的直径，所述气筒管下端面上设置有进气孔。其有益效果在于，每次成型模安装板下行时空气自动进入到压缩空间内，每次成型模安装板上行时，压缩空间自动封闭，成型模安装板上行带动活塞杆上行，对内部的空气进行压缩，使其进入到储气筒内，每冲压一次均对储气筒充气一次。上述方案中，优选的，所述散热装置包括气动泵、气动马达、风扇叶、冷却液循环管道和风扇罩，所述冷却液循环管道包括外部循环管道和内部循环管道，所述外部循环管道和内部循环管道的其中一端连通，另一端均设置在气动泵上，通过气动泵使冷却液循环管道内的冷却液在管道内流动，所述内部循环管道位于液压油箱内部，所述外部循环管道位于风扇罩上，所述风扇罩上还设置有气动马达，所述气动马达上设置有风扇叶，用于给外部循环管道吹风散热，所述风扇罩设置在冲压机主体上端面上。上述方案中，优选的，所述散热装置还包括第一出气管、第二出气管、电磁阀和进气管，所述自动充气装置通过进气管将产生的压缩空气储存在储气筒内，所述电磁阀设置在储气筒的出气口上，所述第一出气管和第二出气管的一端均设置在电磁阀上，另一端设置在分别设置在气动泵和气动马达上。上述方案中，优选的，所述气嘴为轻质橡胶材料，所述储气筒的进气口上设置有单向阀。不锈钢成型装置的使用方法，S1:将冲压成型的模具安装在冲压机主体和成型模安装板上。S2:启动液压冲压机对材料进行冲压成型，在成型模安装板下行过程中带动自动充气装置内的活塞杆向下滑动。S3：此时活塞环的上平面与气筒管内的底面之间的空间变大，使得内部的压力减小，在外部气压的作用下将气嘴向上顶起，使得空气进入到内部空间内。S4：然后成型模安装板冲压完成，开始上行，使得活塞环的上平面与气筒管内的底面之间的空间变小，内部压力增大，将气嘴压在活塞环上，堵住气嘴滑动孔，进而将压缩空气压入储气筒内。S5:在冲压机运行一段时间后，液压油箱内的液压油温度上升，使得油箱侧壁上的双金属片变形，压触到电磁阀的开关，进而储气筒给气动泵和气动马达供气，气动泵使冷却液在冷却液循环管道流动，将液压油箱液压油的温度带出到液压油箱外，通过气动马达驱动风扇叶将其的热量快速散发掉。S6:当液压油温度下降到一定程度后，双金属片回复到初始状态，与电磁阀的接触脱离，进而停止冷却液的循环和散热。本专利技术的有益效果是：本专利技术在冲压机做无效工作状态时，收集其损耗的能源进行储存，在液压油温度升高超过正常工作温度时，自动介入，通过储存起来的能源来驱动散热系统对液压油进行散热，使得冲压机的能源消耗减少，且使得液压油温度的温度一直处于工作温度，提升冲压机稳定性。附图说明图1为本专利技术示意图。图2为本专利技术局部剖视图。图3为本专利技术气嘴示意图。图4为本专利技术活塞杆示意图。图5为本专利技术散热装置示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1-图5，不锈钢成型装置，包括冲压机主体1，所述冲压机主体1上滑动设置有成型模安装板2，成型模安装板2的顶面上设置有液压油缸3的升缩杆，液压油缸3设置在冲压机主体1上，所述冲压机主体1上端还设置自动补气装置4、储气筒6、散热装置5和液压油箱7，所述液压油箱7侧面设置有双金属片，储气筒6上设置有安全阀。所述自动充气装置4包括气嘴42、活塞杆41和气筒管43，所述气筒管43下端面上设置有进气孔431，且设置在冲压机主体1上端面上，所述活塞杆41上端设置有活塞环411，且通过活塞环411滑动设置在气筒管43内，且活塞杆41的前端与成型模安装板2的上顶面连接，所述活塞环411上设置有气嘴滑动孔412，所述气嘴42包括圆锥帽421、滑动杆422和限位条423，所述圆锥帽421设置在滑动杆422的上端，所述限位条423设置在滑动杆422底部，所述气嘴42通过滑动杆422滑动设置在气嘴滑动孔412内，所述滑动杆422的直径小于气嘴滑动孔412的直径，使其能在气嘴滑动孔412滑动，且能使空气通过气嘴滑动孔412与滑动杆422之间的间隙进入到活塞环411与气筒管43内孔底部之间的空间内。所述圆锥帽421位于气嘴滑动孔412的上方，其底部直径大于气嘴滑动孔412的直径，这样设置可以在活塞环411上升内部空间变小时，圆锥帽421能向下堵住气嘴滑动孔412，使内部变成一个密闭空间，活塞环411继续上升将内里的空气压缩进入到储气筒6内，因为储气筒6上的进气口设置有单向阀，因此压缩空气只能进去而不能出来。所述限位条423位于气嘴滑动孔412的下方，其长度大于嘴滑动孔412的直径，且宽度小于嘴滑动孔412的直径，这样设置活塞环411下降内部空间变大时，里面的气压减小，外部的大气压将气嘴42向上顶升，使得外部的空气进入到内部，而限位条423的设置可以使气嘴42的顶升距离得到控制。其中每次成型模安装板2下行时空气自动进入到压缩空间内，每次成型模安装板2上行时，压缩空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢成型装置，包括冲压机主体（1），所述冲压机主体（1）上滑动设置有成型模安装板（2），成型模安装板（2）的顶面上设置有液压油缸（3）的升缩杆，液压油缸（3）设置在冲压机主体（1）上，其特征在于：所述冲压机主体（1）上端还设置自动补气装置（4）、储气筒（6）、散热装置（5）和液压油箱（7），所述自动充气装置（4）在每次成型模安装板（2）上行时自动给储气筒（6）补气，所述散热装置（5）由储气筒（6）内的压缩空气驱动对液压油箱（7）内的液压油进行散热。/n

【技术特征摘要】
1.不锈钢成型装置，包括冲压机主体（1），所述冲压机主体（1）上滑动设置有成型模安装板（2），成型模安装板（2）的顶面上设置有液压油缸（3）的升缩杆，液压油缸（3）设置在冲压机主体（1）上，其特征在于：所述冲压机主体（1）上端还设置自动补气装置（4）、储气筒（6）、散热装置（5）和液压油箱（7），所述自动充气装置（4）在每次成型模安装板（2）上行时自动给储气筒（6）补气，所述散热装置（5）由储气筒（6）内的压缩空气驱动对液压油箱（7）内的液压油进行散热。


2.根据权利要求1所述的不锈钢成型装置，其特征在于：所述自动充气装置（4）包括气嘴（42）、活塞杆（41）和气筒管（43），所述活塞杆（41）上端设置有活塞环（411），所述活塞环（411）上设置有气嘴滑动孔（412），所述气嘴（42）滑动设置在气嘴滑动孔（412）内，所述活塞杆（41）通过活塞环（411）滑动设置在气筒管（43）内，其下端设置在成型模安装板（2）上端面上，所述气筒（43）设置在冲压机主体（1）上。


3.根据权利要求2所述的不锈钢成型装置，其特征在于：所述气嘴（42）包括圆锥帽（421）、滑动杆（422）和限位条（423），所述气嘴（42）通过滑动杆（422）滑动设置在气嘴滑动孔（412）内，且滑动杆（422）的直径小于气嘴滑动孔（412）的直径，所述圆锥帽（421）设置在滑动杆（422）的上端且位于气嘴滑动孔（412）的上方，其底部直径大于气嘴滑动孔（412）的直径，所述限位条（423）设置在滑动杆（422）底部且位于气嘴滑动孔（412）的下方，其长度大于嘴滑动孔（412）的直径，且宽度小于嘴滑动孔（412）的直径，所述气筒管（43）下端面上设置有进气孔（431）。


4.根据权利要求1所述的不锈钢成型装置，其特征在于：所述散热装置（5）包括气动泵（51）、气动马达（52）、风扇叶（53）、冷却液循环管道（54）和风扇罩（58），所述冷却液循环管道（54）包括外部循环管道（541）和内部循环管道（542），所述外部循环管道（541）和内部循环管道（542）的其中一端连通，另一端均设置在气动泵（51）上，通过气动泵（51）使冷却液循环管道（54）内的冷却液在管道内流动，所述内部循环管道（542）位于液压油箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镭，
申请(专利权)人：浙江诸暨欧洁不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33