一种沸腾烘干窑炉余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沸腾烘干窑炉余热利用装置，包括炉体，所述炉体的顶部连通有排烟管，所述排烟管的左侧连通有外壳，所述外壳的内腔固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述外壳的左侧连通有连接管，所述炉体左侧的顶部固定连接有壳体。本实用新型专利技术通过炉体、排烟管、外壳、固定架、电机、扇叶、连接管、壳体、箱体、水泵、第一水管、第二水管、换热管和输送管的配合使用，能够有效的解决传统工业窑炉在进行余热回收时利用率不高的问题，该装置能够有效的提高了余热回收效果，避免了窑炉本体多余热量散发浪费，提高了窑炉热量的利用率，提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾烘干窑炉余热利用装置
本技术涉及窑炉余热回收
，具体为一种沸腾烘干窑炉余热利用装置。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，它从原始社会的露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑和鸭蛋形窑，发展到现今的室内气窑、电窑，按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑和搪瓷窑等，前者按操作方法可分为连续窑、半连续窑和间歇窑，目前，窑炉生产领域通过把工业窑炉生产中的尾气带出并交换热量以实现热能的再利用，但目前采用的窑余热能循环利用的热能回收效率低，利用率不高，造成了不必要的窑炉热能的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沸腾烘干窑炉余热利用装置，具备提高余热回收利用率的优点，解决了目前采用的窑余热能循环利用的热能回收效率低，利用率不高，造成了不必要的窑炉热能的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沸腾烘干窑炉余热利用装置，包括炉体，所述炉体的顶部连通有排烟管，所述排烟管的左侧连通有外壳，所述外壳的内腔固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述外壳的左侧连通有连接管，所述炉体左侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体的底部固定连接有箱体，所述箱体的右侧与炉体的右侧固定连接，所述箱体顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有第一水管，所述第一水管远离水泵的一侧贯穿壳体的左侧并延伸至壳体的内腔，所述第一水管的底部贯穿壳体的内腔并延伸至箱体的内腔，所述水泵的表面连通有第二水管，所述第二水管远离水泵的一侧与箱体连通，所述连接管的底部贯穿至壳体的内腔，所述连接管的底部连通有换热管，所述换热管远离连接管的一侧连通有输送管，所述输送管的顶部贯穿至壳体的外部。优选的，所述电机的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块远离电机的一侧与外壳固定连接。优选的，所述箱体顶部的左侧连通有进水管，所述进水管的顶部螺纹连接有封盖。优选的，所述箱体表面的左侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与电机和水泵电性连接。优选的，所述排烟管和连接管的表面均设置有保温层，保温层采用陶瓷纤维硅酸铝保温棉。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过炉体、排烟管、外壳、固定架、电机、扇叶、连接管、壳体、箱体、水泵、第一水管、第二水管、换热管和输送管的配合使用，能够有效的解决传统工业窑炉在进行余热回收时利用率不高的问题，该装置能够有效的提高了余热回收效果，避免了窑炉本体多余热量散发浪费，提高了窑炉热量的利用率，提高了生产效益。2、本技术通过设置固定块，能够对电机进行固定，保证了电机安装的稳定性，通过设置进水管和封盖，能够方便对箱体内部的水进行补充，通过设置控制器，能够用于控制电机和水泵的启停，达到方便操作的目的，通过设置保温层，能够避免热量输送过程中产生较大的流失。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外壳内部结构的剖视示意图；图3为本技术壳体内部结构的剖视示意图。图中：1、炉体；2、排烟管；3、外壳；4、固定架；5、电机；6、扇叶；7、连接管；8、壳体；9、箱体；10、水泵；11、第一水管；12、第二水管；13、换热管；14、输送管；15、固定块；16、进水管；17、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种沸腾烘干窑炉余热利用装置，包括炉体1，炉体1的顶部连通有排烟管2，排烟管2和连接管7的表面均设置有保温层，保温层采用陶瓷纤维硅酸铝保温棉，排烟管2的左侧连通有外壳3，外壳3的内腔固定连接有固定架4，固定架4的左侧固定连接有电机5，电机5的顶部和底部均固定连接有固定块15，固定块15远离电机5的一侧与外壳3固定连接，电机5的输出端固定连接有扇叶6，外壳3的左侧连通有连接管7，炉体1左侧的顶部固定连接有壳体8，壳体8的底部固定连接有箱体9，箱体9顶部的左侧连通有进水管16，进水管16的顶部螺纹连接有封盖，箱体9表面的左侧固定连接有控制器17，控制器17通过导线分别与电机5和水泵10电性连接，箱体9的右侧与炉体1的右侧固定连接，箱体9顶部的左侧固定连接有水泵10，水泵10的右侧连通有第一水管11，第一水管11远离水泵10的一侧贯穿壳体8的左侧并延伸至壳体8的内腔，第一水管11的底部贯穿壳体8的内腔并延伸至箱体9的内腔，水泵10的表面连通有第二水管12，第二水管12远离水泵10的一侧与箱体9连通，连接管7的底部贯穿至壳体8的内腔，连接管7的底部连通有换热管13，换热管13远离连接管7的一侧连通有输送管14，输送管14的顶部贯穿至壳体8的外部，通过设置固定块15，能够对电机5进行固定，保证了电机5安装的稳定性，通过设置进水管16和封盖，能够方便对箱体9内部的水进行补充，通过设置控制器17，能够用于控制电机5和水泵10的启停，达到方便操作的目的，通过设置保温层，能够避免热量输送过程中产生较大的流失，通过炉体1、排烟管2、外壳3、固定架4、电机5、扇叶6、连接管7、壳体8、箱体9、水泵10、第一水管11、第二水管12、换热管13和输送管14的配合使用，能够有效的解决传统工业窑炉在进行余热回收时利用率不高的问题，该装置能够有效的提高了余热回收效果，避免了窑炉本体多余热量散发浪费，提高了窑炉热量的利用率，提高了生产效益。使用时，窑炉燃烧产生的余热通过排烟管2进入外壳3内部，通过控制器17启动电机5，电机5带动扇叶6转动，对热量进行输送，通过连接管7输送至壳体8内部，进入换热管13内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸腾烘干窑炉余热利用装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部连通有排烟管(2)，所述排烟管(2)的左侧连通有外壳(3)，所述外壳(3)的内腔固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的左侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有扇叶(6)，所述外壳(3)的左侧连通有连接管(7)，所述炉体(1)左侧的顶部固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的底部固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)的右侧与炉体(1)的右侧固定连接，所述箱体(9)顶部的左侧固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的右侧连通有第一水管(11)，所述第一水管(11)远离水泵(10)的一侧贯穿壳体(8)的左侧并延伸至壳体(8)的内腔，所述第一水管(11)的底部贯穿壳体(8)的内腔并延伸至箱体(9)的内腔，所述水泵(10)的表面连通有第二水管(12)，所述第二水管(12)远离水泵(10)的一侧与箱体(9)连通，所述连接管(7)的底部贯穿至壳体(8)的内腔，所述连接管(7)的底部连通有换热管(13)，所述换热管(13)远离连接管(7)的一侧连通有输送管(14)，所述输送管(14)的顶部贯穿至壳体(8)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沸腾烘干窑炉余热利用装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部连通有排烟管(2)，所述排烟管(2)的左侧连通有外壳(3)，所述外壳(3)的内腔固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的左侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有扇叶(6)，所述外壳(3)的左侧连通有连接管(7)，所述炉体(1)左侧的顶部固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的底部固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)的右侧与炉体(1)的右侧固定连接，所述箱体(9)顶部的左侧固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的右侧连通有第一水管(11)，所述第一水管(11)远离水泵(10)的一侧贯穿壳体(8)的左侧并延伸至壳体(8)的内腔，所述第一水管(11)的底部贯穿壳体(8)的内腔并延伸至箱体(9)的内腔，所述水泵(10)的表面连通有第二水管(12)，所述第二水管(12)远离水泵(10)的一侧与箱体(9)连通，所述连接管(7)的底部贯穿至壳体(8)的内腔，所述连接管(7)的底部连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽佑，李银吉，李钇君，陈志东，白欣，
申请(专利权)人：福建省万豪石膏工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35