一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置制造方法及图纸

技术编号:36054182 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-21 11:11
本实用新型专利技术涉及抹灰石膏粉生产技术领域,具体为一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置,包括输送机筒,所述输送机筒包括有主机筒,且主机筒的底部贯通安装有锥形出料斗,在锥形出料斗的内部固定安装有安装架,且安装架贯穿安装有螺杆,在螺杆的顶端固定连接有横向圆锥齿轮,通过设置的锥形出料斗可使得粉状的抹灰石膏粉自动集中聚拢,有效的解决了卧式输送机筒易存在的物料残留的问题,避免造成资源浪费,且纵向圆锥齿轮带动啮合连接在其底部的横向圆锥齿轮,与此同时螺杆随之进行转动,并对聚集在锥形出料斗内部底面抹灰石膏粉进行机械破拱,从而可有效的克服了粉状的抹灰石膏粉下料时易封堵的问题。料时易封堵的问题。料时易封堵的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置


[0001]本技术涉及抹灰石膏粉生产
,具体为一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置。

技术介绍

[0002]抹灰石膏是国内近年来发展起来的一种新型环保建筑材料,大多用于建筑物内墙抹灰。其主要是由工业副产石膏、集料、填充剂及添加剂等合成的新型内墙面基础抹灰材料,适用于各类建筑内墙墙面抹灰,特别用于混凝土墙体及加气砖墙体上直接施工效果尤为突出,由于石膏的良好特性,又能综合利用工业副产石膏,达到节约资源、保护环境的目的,在西方工业发达国家得到普遍重视,并大量应用。
[0003]在抹灰石膏粉生产加工过程中需要使用到输送装置来对其进行输送,并在公开号为CN210140203U的申请文件中就提及到一种石膏粉输送机,同时该文件中的输送机筒为卧式,虽可达在输送过程中可以将体积大一些的石膏粉,打磨细碎,并通过内网的筛孔,筛选出符合建筑施工要求的石膏粉,并通过外管表面的螺旋叶片输送出去,但是该卧式机筒在输送过程中易存在粉状物料残留,造成资源浪费,其次抹灰石膏粉在下料时易出现封堵的情况。
[0004]因此,需要设计一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置,包括输送机筒,所述输送机筒包括有主机筒,且主机筒的底部贯通安装有锥形出料斗,在锥形出料斗的内部固定安装有安装架,且安装架贯穿安装有螺杆,在螺杆的顶端固定连接有横向圆锥齿轮,且横向圆锥齿轮的顶部啮合连接有纵向圆锥齿轮。
[0008]作为本技术优选的方案,所述主机筒的内部中心处开设有机械传动腔,在机械传动腔的两端均设置有破碎过滤腔,且机械传动腔、破碎过滤腔的内部贯穿安装有传动轴,同时传动轴贯穿纵向圆锥齿轮的内部,与此同时横向圆锥齿轮和纵向圆锥齿轮均活动安装在机械传动腔的内部。
[0009]作为本技术优选的方案,所述破碎过滤腔的内部固定安装有内滤筒,在传动轴的外表面靠近破碎过滤腔处固定安装有破碎刀具。
[0010]作为本技术优选的方案,所述主机筒的两端通过固定螺栓分别固定安装有第一密封端盖、第二密封端盖,且主机筒的顶部靠近破碎过滤腔处均贯通安装有进料斗。
[0011]作为本技术优选的方案,所述输送机筒的一端固定安装有电动机,且电动机
和输送机筒之间固定安装有轴承座。
[0012]作为本技术优选的方案,所述电动机和传动轴通过联轴器固定连接,且传动轴贯穿轴承座的内部。
[0013]作为本技术优选的方案,所述螺杆底端位于锥形出料斗出料端口的内部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术中,通过设置的锥形出料斗可使得粉状的抹灰石膏粉自动集中聚拢,有效的解决了卧式输送机筒易存在的物料残留的问题,避免造成资源浪费,且纵向圆锥齿轮带动啮合连接在其底部的横向圆锥齿轮,与此同时螺杆随之进行转动,并对聚集在锥形出料斗内部底面抹灰石膏粉进行机械破拱,从而可有效的克服了粉状的抹灰石膏粉下料时易封堵的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体俯视立体外部结构示意图;
[0017]图2为本技术中的主机筒俯视立体放大结构示意图;
[0018]图3为本技术中的主机筒俯视立体拆解结构示意图;
[0019]图4为本技术中的主机筒正视平面内部结构示意图;
[0020]图中:1、输送机筒;11、主机筒;111、机械传动腔;112、破碎过滤腔;1121、内滤筒;113、传动轴;1131、破碎刀具;12、锥形出料斗;121、安装架;122、螺杆;1221、横向圆锥齿轮;1222、纵向圆锥齿轮;13、第一密封端盖;14、第二密封端盖;15、进料斗;2、电动机;3、轴承座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4本技术提供一种技术方案:
[0023]一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置,包括输送机筒1,输送机筒1包括有主机筒11,且主机筒11的底部贯通安装有锥形出料斗12,在锥形出料斗12的内部固定安装有安装架121,且安装架121贯穿安装有螺杆122,在螺杆122的顶端固定连接有横向圆锥齿轮1221,且横向圆锥齿轮1221的顶部啮合连接有纵向圆锥齿轮1222。
[0024]其中,螺杆122底端位于锥形出料斗12出料端口的内部,抹灰石膏粉输送过程中,可由进料斗15导入至内滤筒1121的内部,且抹灰石膏粉会首先经过内滤筒1121进行颗粒筛选,符合标准的物料直接掉落至锥形出料斗12的内部,而颗粒较大的物料会滞留在内滤筒1121的内部,同时电动机2启动,通过联轴器带动传动轴113转动,同时位于传动轴113外表面的破碎刀具1131会对颗粒较大的物料进行破碎,直至完全破碎进入至锥形出料斗12的内部,最后导出,与此同时传动轴113转动的过程中,纵向圆锥齿轮1222随之转动,同时纵向圆锥齿轮1222带动啮合连接在其底部的横向圆锥齿轮1221,与此同时螺杆122随之进行转动,并对聚集在锥形出料斗12内部底面抹灰石膏粉进行机械破拱,且通过设置的锥形出料斗12
可使得粉状的抹灰石膏粉自动集中聚拢,有效的解决了卧式输送机筒易存在的物料残留的问题,避免造成资源浪费,且纵向圆锥齿轮1222带动啮合连接在其底部的横向圆锥齿轮1221,与此同时螺杆122随之进行转动,并对聚集在锥形出料斗12内部底面抹灰石膏粉进行机械破拱,从而可有效的克服了粉状的抹灰石膏粉下料时易封堵的问题。
[0025]在该实施例中,请参照图4,主机筒11的内部中心处开设有机械传动腔111,在机械传动腔111的两端均设置有破碎过滤腔112,且机械传动腔111、破碎过滤腔112的内部贯穿安装有传动轴113,同时传动轴113贯穿纵向圆锥齿轮1222的内部,与此同时横向圆锥齿轮1221和纵向圆锥齿轮1222均活动安装在机械传动腔111的内部,且通过设置的独立的机械传动腔111可对横向圆锥齿轮1221和纵向圆锥齿轮1222进行防尘和防护,避免粉状的抹灰石膏粉影响两者的传动,同时防止两者受到粉状的抹灰石膏粉的压迫。
[0026]在该实施例中,请参照图4,破碎过滤腔112的内部固定安装有内滤筒1121,在传动轴113的外表面靠近破碎过滤腔112处固定安装有破碎刀具1131;主机筒11的两端通过固定螺栓分别固定安装有第一密封端盖13、第二密封端盖14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置,包括输送机筒(1),其特征在于:所述输送机筒(1)包括有主机筒(11),且主机筒(11)的底部贯通安装有锥形出料斗(12),在锥形出料斗(12)的内部固定安装有安装架(121),且安装架(121)贯穿安装有螺杆(122),在螺杆(122)的顶端固定连接有横向圆锥齿轮(1221),且横向圆锥齿轮(1221)的顶部啮合连接有纵向圆锥齿轮(1222)。2.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置,其特征在于:所述主机筒(11)的内部中心处开设有机械传动腔(111),在机械传动腔(111)的两端均设置有破碎过滤腔(112),且机械传动腔(111)、破碎过滤腔(112)的内部贯穿安装有传动轴(113),同时传动轴(113)贯穿纵向圆锥齿轮(1222)的内部,与此同时横向圆锥齿轮(1221)和纵向圆锥齿轮(1222)均活动安装在机械传动腔(111)的内部。3.根据权利要求2所述的一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽佑李泽皓李永彬
申请(专利权)人:福建省万豪石膏工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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