一种带式干燥机出料口结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种带式干燥机出料口结构，包括矩形箱，所述矩形箱的顶端固设有一对对称的梯形挡块，两块所述梯形挡块之间设置有限位长板，所述限位长板的两端分别与两块梯形挡块的一端固定连接，所述矩形箱的下侧板设置有梯形料斗，所述梯形料斗的顶面后端与矩形箱的下侧板固定连接，所述梯形料斗的顶面前端固设有L形板，所述矩形箱的正面设置有一对对称的门板，两块所述门板的顶端与限位长板之间设置有连接组件，两块所述门板的下侧板与L形板之间设置有滑动组件。本实用新型专利技术有效防止了干燥机在进行出料作业时，飞尘、扬尘的进入，有利于提高干燥机内干燥物的质量，而且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种带式干燥机出料口结构
本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种带式干燥机出料口结构。
技术介绍
带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于块状、片状、条状、颗粒状物料的干燥，由于其具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，因而被广泛应用于制药、食品、化工、农产品等领域。带式干燥机通过将物料置于作回转运动的网带上，并利用加热器对干燥机内的空气进行加热从而实现干燥物料的目的，并通过网带进行出料作业。由于现在市面上的带式干燥机的出料口都为开放式的设置，从而容易使得外界的灰尘、扬尘通过出料口进入至干燥机内，从而影响到干燥机内干燥物的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带式干燥机出料口结构，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种带式干燥机出料口结构，包括呈矩形箱状的矩形箱，所述矩形箱的前端设有前开口，带式干燥机的传送带穿过所述前开口伸入所述矩形箱内；所述矩形箱的下侧板上开有下开口，所述下开口处固定有料斗，所述料斗的内径自上而下逐渐减小，以所述料斗位于下方的端口作为带式干燥机的出料端口；所述矩形箱的后端设有后开口，以所述后开口作为对出料情况进行观察的观察端口。优选，所述料斗为梯形料斗，所述梯形料斗由四个呈梯形状的侧板围成。优选，所述料斗的上端口处设有向外的翻边，所述翻边跟所述矩形箱通过螺栓可拆卸连接。所述翻边可以从所述矩形箱的下方连接所述矩形箱，所述下侧板越靠近所述料斗高度越低。优选，所述料斗有两个，两个料斗并排排布。进一步优选，两个料斗相抵的两个侧板的顶端焊接在一起，以顶端焊接的侧板作为中间侧板，以位于两个料斗两侧的侧板作为外侧板，所述中间侧壁的顶端的高度低于所述外侧板的顶端的高度。本技术的有益效果是：1、本技术优化了出料口的结构，并增设了料斗，一方面，可以减少带式干燥机在工作时的，飞灰、扬尘问题，另一方面，可有效引导物料走向，避免出现堵塞堆积的情况。2、本专利对料斗的形状、结构进行了选取、优化，可减少物料进入料斗时的阻力，而且方便利用料斗较小的下端口承接物料。3、本专利优化了料斗和干燥机的连接关系，使用者可根据产量添加或减少料斗的数量，从而避免出现堵塞堆积的情况。此外，使用者可根据空间的要求更换不同形状的料斗，从而方便物料的承接。附图说明图1为本技术实施例1的主视剖面示意图；图2为本技术实施例1的俯视示意图；图3为本技术实施例1的左视示意图；图4为本技术实施例1的L形板处俯视示意图；图5为本技术实施例2的主视剖面示意图；图6为本技术实施例2的俯视示意图；附图标记：1-矩形箱；2-梯形料斗；3-L形板；4-门板；5-门板玻璃；6-把手；7-门板滑条；8-梯形挡块；9-限位长板；10-L形连接件；11-限位滑槽；12-限位滚轮；13-滑动槽；14-第二限位滑槽；15-第二限位滚轮；16-第二L形连接件；17-第二滑动槽；18-第二门板滑条。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-4所示，一种带式干燥机出料口结构，包括矩形箱1，矩形箱1的顶端固设有一对对称的梯形挡块8，两块梯形挡块8之间设置有限位长板9，限位长板9的两端分别与两块梯形挡块8的一端固定连接，矩形箱1的下侧板设置有梯形料斗2，梯形料斗2的顶面后端与矩形箱1的下侧板固定连接，梯形料斗2的顶面前端固设有L形板3，梯形料斗2的数量为两个，两个梯形料斗2的设置，当干燥机进行出料作业时，有利于增加干燥机的出料的效率，防止出现堵塞堆积的情况，矩形箱1的正面设置有一对对称的门板4，两块门板4的顶端与限位长板9之间设置有连接组件，两块门板4的下侧板与L形板3之间设置有滑动组件。每块门板4上皆开设有矩形槽，每个矩形槽内皆安装有门板玻璃5，且每块门板4上皆固设有把手6，门板玻璃5的材质是透明钢化材料，不仅防止玻璃出现易碎的情况，而且有利于工作人员透过门板玻璃5观察干燥机内部的下料情况。连接组件包括限位滑槽11，限位滑槽11开设在限位长板9的顶面，限位滑槽11内设置有四个限位滚轮12，每个限位滚轮12的下侧板皆与限位滑槽11滑动连接，每个限位滚轮12的顶端皆固设有L形连接件10，每个L形连接件10的底面一端皆与对应的门板4的顶端固定连接。滑动组件包括滑动槽13、两个门板滑条7，滑动槽13开设在L形板3上，两个门板滑条7分别与对应的门板4的下侧板固定连接，且两个门板滑条7皆位于滑动槽13内并与滑动槽13滑动连接。工作原理：当干燥机进行工作时，人工同向推动门板4两侧的把手6，带动门板4、门板玻璃5进行相对移动，进而使得限位滚轮12沿着限位长板9上的限位滑槽11进行滑动，由于门板4下侧板设置的门板滑条7位于L形板3的滑动槽13内，进而同步带动门板滑条7沿着滑动槽13进行移动，从而方便带动两块门板4堵住干燥机出料口的位置，有效防止了干燥机在进行出料作业时，飞尘、扬尘的进入，从而有利于提高干燥机内干燥物的质量；由于门板4上设置有门板玻璃5，门板玻璃5为透明钢化材料，不仅防止玻璃出现易碎的情况，而且有利于工作人员透过门板玻璃5观察干燥机内部的下料情况；在干燥机的出料口设置两个梯形料斗2，当干燥机进行出料作业时，有利于增加干燥机出料的效率，防止出现堵塞堆积的情况。实施例2如图5-6所示，一种带式干燥机出料口结构，包括矩形箱1，矩形箱1的下侧板设置有梯形料斗2，梯形料斗2的顶面后端与矩形箱1的下侧板固定连接，梯形料斗2的顶面前端固设有L形板3，梯形料斗2的数量为两个，两个梯形料斗2的设置，当干燥机进行出料作业时，有利于增加干燥机的出料的效率，防止出现堵塞堆积的情况，矩形箱1的正面设置有一对对称的门板4，两块门板4的顶端与限位长板9之间设置有连接组件，两块门板4的下侧板与L形板3之间设置有滑动组件。连接组件包括两个第二限位滑槽14，两个第二限位滑槽14开设在限位长板9的顶面，每个第二限位滑槽14内皆设置有两个第二限位滚轮15，每个第二限位滚轮15的下侧板皆与第二限位滑槽14滑动连接，每个第二限位滚轮15的顶端皆固设有第二L形连接件16，每个第二L形连接件16的底面一端皆与对应的门板4的顶端固定连接，两个门板4前后错位设置，限位长板9上位于两个第二限位滑槽14之间贯穿开设有用于门板4滑动的上滑道，矩形箱1顶面位于上滑道正下方贯穿开设有下滑道，位于后方的门板4滑动设置在上滑道和下滑道内。滑动组件包括第二滑动槽、两个第二门板滑条，第二滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式干燥机出料口结构，包括呈矩形箱状的矩形箱，所述矩形箱的前端设有前开口，带式干燥机的传送带穿过所述前开口伸入所述矩形箱内；/n其特征在于，所述矩形箱的下侧板上开有下开口，所述下开口处固定有料斗，所述料斗的内径自上而下逐渐减小，以所述料斗位于下方的端口作为带式干燥机的出料端口；/n所述矩形箱的后端设有后开口，以所述后开口作为对出料情况进行观察的观察端口。/n

【技术特征摘要】
1.一种带式干燥机出料口结构，包括呈矩形箱状的矩形箱，所述矩形箱的前端设有前开口，带式干燥机的传送带穿过所述前开口伸入所述矩形箱内；
其特征在于，所述矩形箱的下侧板上开有下开口，所述下开口处固定有料斗，所述料斗的内径自上而下逐渐减小，以所述料斗位于下方的端口作为带式干燥机的出料端口；
所述矩形箱的后端设有后开口，以所述后开口作为对出料情况进行观察的观察端口。


2.根据权利要求1所述的一种带式干燥机出料口结构，其特征在于：所述料斗为梯形料斗，所述梯形料斗由四个呈梯形状的侧板围成。


3.根据权利要求1所述的一种带式干燥机出料口结构，其特征在于：所述料斗的上端口处设有向外的翻边，所述翻边跟所述矩形箱通过螺栓可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的一种带式干燥机出料口结构，其特征在于：所述翻边从所述矩形箱的下方连接所述矩形箱，所述下侧板越靠近所述料斗高度越低。


5.根据权利要求1所述的一种带式干燥机出料口结构，其特征在于：所述料斗有两个，两个料斗并排排布。


6.根据权利要求5所述的一种带式干燥机出料口结构，其特征在于：两个料斗相抵的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，高俊斌，吴奇峰，
申请(专利权)人：上海德华国药制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31