一种用于合成均四甲苯的套管式加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及加热器技术领域，特别是涉及一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，将外管插入溶液内并使通孔浸入溶液内，启动加热电阻进行加热，通过导热隔板在内管与外管之间形成多组通道，增大与溶液的接触面积，同时扇叶旋转使外管内的溶液快速自排料孔排出，从而使溶液在外管和内管间的通道内快速流动，有效提高加热效率，且可对溶液起到搅拌的作用，实用性较强；包括顶板、内管和加热电阻；还包括外管、通孔、导热隔板、排料孔、固定杆、固定环、转轴、扇叶、从动齿轮、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、动力轴和主动齿轮，外管固定设置于顶板的底部并圈套设置于内管的外部，通孔设置于外管的上部，导热隔板固定设置于内管的中部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合成均四甲苯的套管式加热器
本技术涉及加热器
，特别是涉及一种用于合成均四甲苯的套管式加热器。
技术介绍
众所周知，用于合成均四甲苯的套管式加热器是一种用于均四甲苯生产加工过程中，对物料进行加热，使其更好进行反应的辅助装置，其在加热器
中得到了广泛的使用；现有的用于合成均四甲苯的套管式加热器使用时将加热管直接插入待加热流体内对流体进行加热；但现有的用于合成均四甲苯的套管式加热器在对流体加热时，加热管周边的流体流动较慢，加热效率较低，且便捷性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种加热效率较高，使用便捷的用于合成均四甲苯的套管式加热器。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，包括顶板、内管和加热电阻，内管固定设置于顶板的底部，加热电阻固定设置于内管内；还包括外管、通孔、导热隔板、排料孔、固定杆、固定环、转轴、扇叶、从动齿轮、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、动力轴和主动齿轮，外管固定设置于顶板的底部并圈套设置于内管的外部，通孔设置于外管的上部，导热隔板固定设置于内管的中部，排料孔设置于外管的底部，固定杆固定设置于外管的内部下侧并位于内管的下方，固定环固定设置于固定杆的中部，转轴可转动设置于固定环的中部，扇叶固定设置于转轴的底部，从动齿轮固定设置于转轴的顶部，电机固定设置于顶板的顶部，第一锥形齿轮固定设置于电机的右部，动力轴可转动设置于顶板的中部，第二锥形齿轮固定设置于动力轴的顶部并与第一锥形齿轮啮合，主动齿轮固定设置于动力轴的底部并与从动齿轮啮合。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，还包括支撑环，支撑环固定设置于内管的中部并圈套设置于动力轴的中部。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，还包括底架和定位环，底架固定设置于固定杆的底部，定位环固定设置于底架的底部并圈套设置于转轴的中部。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，还包括保护罩，保护罩固定设置于顶板的顶部并罩设于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的外部。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，还包括提手，提手固定设置于顶板的顶部。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，还包括把套，把套固定设置于把手的中部。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，内管、外管和导热隔板均采用导热性能较好的材料。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用用于合成均四甲苯的套管式加热器对溶液进行加热时，将外管插入溶液内并使通孔浸入溶液内，启动加热电阻进行加热，通过导热隔板在内管与外管之间形成多组通道，增大与溶液的接触面积，同时启动电机传动带动扇叶旋转使外管内的溶液快速自排料孔排出，从而使溶液在外管和内管间的通道内快速流动，有效提高加热效率，且可对溶液起到搅拌的作用，实用性较强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的导热隔板和内管的连接俯视示意图；图3是图1中A的放大结构示意图；图4是图1中B的放大结构示意图；附图中标记：1、顶板；2、内管；3、加热电阻；4、外管；5、通孔；6、导热隔板；7、排料孔；8、固定杆；9、固定环；10、转轴；11、扇叶；12、从动齿轮；13、电机；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、动力轴；17、主动齿轮；18、支撑环；19、底架；20、定位环；21、保护罩；22、提手；23、把套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，包括顶板1、内管2和加热电阻3，内管2固定设置于顶板1的底部，加热电阻3固定设置于内管2内；还包括外管4、通孔5、导热隔板6、排料孔7、固定杆8、固定环9、转轴10、扇叶11、从动齿轮12、电机13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、动力轴16和主动齿轮17，外管4固定设置于顶板1的底部并圈套设置于内管2的外部，通孔5设置于外管4的上部，导热隔板6固定设置于内管2的中部，排料孔7设置于外管4的底部，固定杆8固定设置于外管4的内部下侧并位于内管2的下方，固定环9固定设置于固定杆8的中部，转轴10可转动设置于固定环9的中部，扇叶11固定设置于转轴10的底部，从动齿轮12固定设置于转轴10的顶部，电机13固定设置于顶板1的顶部，第一锥形齿轮14固定设置于电机13的右部，动力轴16可转动设置于顶板1的中部，第二锥形齿轮15固定设置于动力轴16的顶部并与第一锥形齿轮14啮合，主动齿轮17固定设置于动力轴16的底部并与从动齿轮12啮合；在使用用于合成均四甲苯的套管式加热器对溶液进行加热时，将外管插入溶液内并使通孔浸入溶液内，启动加热电阻进行加热，通过导热隔板在内管与外管之间形成多组通道，增大与溶液的接触面积，同时启动电机传动带动扇叶旋转使外管内的溶液快速自排料孔排出，从而使溶液在外管和内管间的通道内快速流动，有效提高加热效率，且可对溶液起到搅拌的作用，实用性较强。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，还包括支撑环18，支撑环18固定设置于内管2的中部并圈套设置于动力轴16的中部；通过上述设置对动力轴进行支撑固定。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，还包括底架19和定位环20，底架19固定设置于固定杆8的底部，定位环20固定设置于底架19的底部并圈套设置于转轴10的中部；通过上述设置保持转轴稳定转动。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，还包括保护罩21，保护罩21固定设置于顶板1的顶部并罩设于第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15的外部；通过上述设置对锥形齿轮的传动进行保护。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，还包括提手22，提手22固定设置于顶板1的顶部；通过提手便于移动加热器。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，还包括把套23，把套23固定设置于把手的中部。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，内管2、外管4和导热隔板6均采用导热性能较好的材料。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，其在使用用于合成均四甲苯的套管式加热器对溶液进行加热时，将外管插入溶液内并使通孔浸入溶液内，启动加热电阻进行加热，通过导热隔板在内管与外管之间形成多组通道，增大与溶液的接触面积，同时启动电机传动带动扇叶旋转使外管内的溶液快速自排料孔排出，从而使溶液在外管和内管间的通道内快速流动，有效提高加热效率，且可对溶液起到搅拌的作用，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。本技术的一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，包括顶板(1)、内管(2)和加热电阻(3)，内管(2)固定设置于顶板(1)的底部，加热电阻(3)固定设置于内管(2)内；其特征在于，还包括外管(4)、通孔(5)、导热隔板(6)、排料孔(7)、固定杆(8)、固定环(9)、转轴(10)、扇叶(11)、从动齿轮(12)、电机(13)、第一锥形齿轮(14)、第二锥形齿轮(15)、动力轴(16)和主动齿轮(17)，外管(4)固定设置于顶板(1)的底部并圈套设置于内管(2)的外部，通孔(5)设置于外管(4)的上部，导热隔板(6)固定设置于内管(2)的中部，排料孔(7)设置于外管(4)的底部，固定杆(8)固定设置于外管(4)的内部下侧并位于内管(2)的下方，固定环(9)固定设置于固定杆(8)的中部，转轴(10)可转动设置于固定环(9)的中部，扇叶(11)固定设置于转轴(10)的底部，从动齿轮(12)固定设置于转轴(10)的顶部，电机(13)固定设置于顶板(1)的顶部，第一锥形齿轮(14)固定设置于电机(13)的右部，动力轴(16)可转动设置于顶板(1)的中部，第二锥形齿轮(15)固定设置于动力轴(16)的顶部并与第一锥形齿轮(14)啮合，主动齿轮(17)固定设置于动力轴(16)的底部并与从动齿轮(12)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于合成均四甲苯的套管式加热器，包括顶板(1)、内管(2)和加热电阻(3)，内管(2)固定设置于顶板(1)的底部，加热电阻(3)固定设置于内管(2)内；其特征在于，还包括外管(4)、通孔(5)、导热隔板(6)、排料孔(7)、固定杆(8)、固定环(9)、转轴(10)、扇叶(11)、从动齿轮(12)、电机(13)、第一锥形齿轮(14)、第二锥形齿轮(15)、动力轴(16)和主动齿轮(17)，外管(4)固定设置于顶板(1)的底部并圈套设置于内管(2)的外部，通孔(5)设置于外管(4)的上部，导热隔板(6)固定设置于内管(2)的中部，排料孔(7)设置于外管(4)的底部，固定杆(8)固定设置于外管(4)的内部下侧并位于内管(2)的下方，固定环(9)固定设置于固定杆(8)的中部，转轴(10)可转动设置于固定环(9)的中部，扇叶(11)固定设置于转轴(10)的底部，从动齿轮(12)固定设置于转轴(10)的顶部，电机(13)固定设置于顶板(1)的顶部，第一锥形齿轮(14)固定设置于电机(13)的右部，动力轴(16)可转动设置于顶板(1)的中部，第二锥形齿轮(15)固定设置于动力轴(16)的顶部并与第一锥形齿轮(14)啮合，主动齿轮(17)固定设置于动力轴(16)的底部并与从动齿轮(12)啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：张伶超，徐连海，于文娟，宋芳芳，夏重江，
申请(专利权)人：大连龙缘化学有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21