一种顺酐催化剂合成控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及控温装置的技术领域，特别是涉及一种顺酐催化剂合成控温装置，其能够有效提高降温控制能力，减少温度过高带来的安全隐患的发生，提高使用安全稳定性；包括顺酐催化剂合成装置本体、连接架、处理箱和加热套，顺酐催化剂合成装置本体的底端设置有多组支脚，顺酐催化剂合成装置本体的顶端连通设置有顶盖，顺酐催化剂合成装置本体的底端左侧连通设置有出料管，出料管上设置有阀门，连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压升降杆，四组液压升降杆的底端均设置有支座，处理箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的底端均与连接架的顶端连接，处理箱的内部设置有工作腔。

【技术实现步骤摘要】
一种顺酐催化剂合成控温装置
本技术涉及控温装置的
，特别是涉及一种顺酐催化剂合成控温装置。
技术介绍
顺酐催化剂合成控温装置是一种用于顺酐催化剂合成的控温辅助装置，其在控温装置的领域中得到了广泛的使用；现有的顺酐催化剂合成控温装置降温能力较差，常常存在着温度过高的情况，使用安全稳定性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高降温控制能力，减少温度过高带来的安全隐患的发生，提高使用安全稳定性的顺酐催化剂合成控温装置。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，包括顺酐催化剂合成装置本体、连接架、处理箱和加热套，顺酐催化剂合成装置本体的底端设置有多组支脚，顺酐催化剂合成装置本体的顶端连通设置有顶盖，顺酐催化剂合成装置本体的底端左侧连通设置有出料管，出料管上设置有阀门，连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压升降杆，四组液压升降杆的底端均设置有支座，处理箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的底端均与连接架的顶端连接，处理箱的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有多组进风口，并且多组进风口均与工作腔相通，工作腔的内部横向设置有过滤层，过滤层内设置有滤料，连接架顶端设置有多组风机，多组风机的顶部输入端均连通设置有输气管，多组输气管的顶部输入端均穿过处理箱的底端并且均伸入至输气管的工作腔内部，多组风机的底部输出端均连通设置有喷气管，多组喷气管的底部输出端均自上而下穿过连接架，顺酐催化剂合成装置本体的右端上侧连通设置有温度表，加热套固定安装在顺酐催化剂合成装置本体上。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，处理箱多组进风口的顶端均设置有防护网。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，多组支脚的底端均设置有底座。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，四组支座的底端均设置有多组滚轮。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，顺酐催化剂合成装置本体的左端上侧连通设置有压力表。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，四组支座上均设置有观察窗。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过顺酐催化剂合成装置本体进行顺酐催化剂合成，然后通过加热套调节顺酐催化剂合成装置本体内的温度，待温度过高时，打开顶盖，然后四组液压升降杆带动连接架下降到适合位置，使多组喷气管进入到顺酐催化剂合成装置本体内，之后启动多组风机，多组风机通过处理箱的多组进风口将外部的空气吸入到处理箱的工作腔内，之后通过过滤层对空气中的杂质进行吸附过滤，然后经过过滤后的洁净气体通过多组喷气管被吹入到顺酐催化剂合成装置本体内，对顺酐催化剂合成装置本体内部进行风冷降温即可，从而能够提高降温控制能力，减少温度过高带来的安全隐患的发生，提高使用安全稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是出料管与阀门等连接的放大结构示意图；图3是防护网与处理箱等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、顺酐催化剂合成装置本体；2、支脚；3、顶盖；4、出料管；5、阀门；6、连接架；7、液压升降杆；8、支座；9、处理箱；10、支杆；11、过滤层；12、风机；13、输气管；14、喷气管；15、温度表；16、加热套；17、防护网；18、底座；19、滚轮；20、压力表；21、观察窗。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，包括顺酐催化剂合成装置本体1、连接架6、处理箱9和加热套16，顺酐催化剂合成装置本体1的底端设置有多组支脚2，顺酐催化剂合成装置本体1的顶端连通设置有顶盖3，顺酐催化剂合成装置本体1的底端左侧连通设置有出料管4，出料管4上设置有阀门5，连接架6底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压升降杆7，四组液压升降杆7的底端均设置有支座8，处理箱9底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆10，四组支杆10的底端均与连接架6的顶端连接，处理箱9的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有多组进风口，并且多组进风口均与工作腔相通，工作腔的内部横向设置有过滤层11，过滤层11内设置有滤料，连接架6顶端设置有多组风机12，多组风机12的顶部输入端均连通设置有输气管13，多组输气管13的顶部输入端均穿过处理箱9的底端并且均伸入至输气管13的工作腔内部，多组风机12的底部输出端均连通设置有喷气管14，多组喷气管14的底部输出端均自上而下穿过连接架6，顺酐催化剂合成装置本体1的右端上侧连通设置有温度表15，加热套16固定安装在顺酐催化剂合成装置本体1上；首先通过顺酐催化剂合成装置本体进行顺酐催化剂合成，然后通过加热套调节顺酐催化剂合成装置本体内的温度，待温度过高时，打开顶盖，然后四组液压升降杆带动连接架下降到适合位置，使多组喷气管进入到顺酐催化剂合成装置本体内，之后启动多组风机，多组风机通过处理箱的多组进风口将外部的空气吸入到处理箱的工作腔内，之后通过过滤层对空气中的杂质进行吸附过滤，然后经过过滤后的洁净气体通过多组喷气管被吹入到顺酐催化剂合成装置本体内，对顺酐催化剂合成装置本体内部进行风冷降温即可，从而能够提高降温控制能力，减少温度过高带来的安全隐患的发生，提高使用安全稳定性。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，处理箱9多组进风口的顶端均设置有防护网17；通过设置多组防护网，有效防止外部的异物被误吸入到处理箱的工作腔内，提高使用稳定性。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，多组支脚2的底端均设置有底座18；通过设置多组底座，有效增大多组支脚与地面的连接面积，提高使用稳定性。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，四组支座8的底端均设置有多组滚轮19；通过设置多组滚轮，能够对四组底座以及之上的装置进行快速移动，便于对工作位置进行调整，提高实用性。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，顺酐催化剂合成装置本体1的左端上侧连通设置有压力表20；通过设置压力表，能够对顺酐催化剂合成装置本体内的压力变化进行有效检测，提高使用安全性。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，四组支座8上均设置有观察窗21；通过设置四组观察窗，便于拉动风冷降温装置移动，提高使用便利性。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，其在工作时，首先通过顺酐催化剂合成装置本体进行顺酐催化剂合成，然后通过加热套调节顺酐催化剂合成装置本体内的温度，待温度过高时，打开顶盖，然后四组液压升降杆带动连接架下降到适合位置，使多组喷气管进入到顺酐催化剂合成装置本体内，之后启动多组风机，多组风机通过处理箱的多组进风口将外部的空气吸入到处理箱的工作腔内，之后通过过滤层对空气中的杂质进行吸附过滤，然后经过过滤后的洁净气体通过多组喷气管被吹入到顺酐催化剂合成装置本体内，对顺酐催化剂合成装置本体内部进行风冷降温即可。本技术的一种顺酐催化剂合成控温装置，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顺酐催化剂合成控温装置，其特征在于，包括顺酐催化剂合成装置本体(1)、连接架(6)、处理箱(9)和加热套(16)，顺酐催化剂合成装置本体(1)的底端设置有多组支脚(2)，顺酐催化剂合成装置本体(1)的顶端连通设置有顶盖(3)，顺酐催化剂合成装置本体(1)的底端左侧连通设置有出料管(4)，出料管(4)上设置有阀门(5)，连接架(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压升降杆(7)，四组液压升降杆(7)的底端均设置有支座(8)，处理箱(9)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(10)，四组支杆(10)的底端均与连接架(6)的顶端连接，处理箱(9)的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有多组进风口，并且多组进风口均与工作腔相通，工作腔的内部横向设置有过滤层(11)，过滤层(11)内设置有滤料，连接架(6)顶端设置有多组风机(12)，多组风机(12)的顶部输入端均连通设置有输气管(13)，多组输气管(13)的顶部输入端均穿过处理箱(9)的底端并且均伸入至输气管(13)的工作腔内部，多组风机(12)的底部输出端均连通设置有喷气管(14)，多组喷气管(14)的底部输出端均自上而下穿过连接架(6)，顺酐催化剂合成装置本体(1)的右端上侧连通设置有温度表(15)，加热套(16)固定安装在顺酐催化剂合成装置本体(1)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种顺酐催化剂合成控温装置，其特征在于，包括顺酐催化剂合成装置本体(1)、连接架(6)、处理箱(9)和加热套(16)，顺酐催化剂合成装置本体(1)的底端设置有多组支脚(2)，顺酐催化剂合成装置本体(1)的顶端连通设置有顶盖(3)，顺酐催化剂合成装置本体(1)的底端左侧连通设置有出料管(4)，出料管(4)上设置有阀门(5)，连接架(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压升降杆(7)，四组液压升降杆(7)的底端均设置有支座(8)，处理箱(9)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(10)，四组支杆(10)的底端均与连接架(6)的顶端连接，处理箱(9)的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有多组进风口，并且多组进风口均与工作腔相通，工作腔的内部横向设置有过滤层(11)，过滤层(11)内设置有滤料，连接架(6)顶端设置有多组风机(12)，多组风机(12)的顶部输入端均连通设置有输气管(13)，多组输气管(13)的顶部输入端均穿过处理箱(9)的底端并且均伸入至输气管(13)的工作腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伶超，王相珂，徐连海，夏重江，宋芳芳，
申请(专利权)人：大连龙缘化学有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21