一种超短程张力气缸制造技术

本申请涉及制动设备技术领域，尤其是涉及一种超短程张力气缸，其包括卡钳座、制动机构、弹性复位件和气动机构，卡钳座沿转动盘的轴心线方向与固定架滑移连接，制动机构设在卡钳座内，制动机构包括外制动组件、内制动组件和减震复位件，外制动组件位于转动盘远离固定架的一端，内制动组件位于转动盘靠近固定架的一端，减震复位件设在外制动组件和内制动组件之间，弹性复位件设在卡钳座和固定架之间，气动组件设在卡钳座远离固定架的一端。本申请具有以下效果：转动盘在外制动组件和内制动组件的夹持力和摩擦阻力的作用下即可实现制动，从而使得转动盘在电机停机后不易因惯性作用而继续发生转动。

【技术实现步骤摘要】
一种超短程张力气缸
本申请涉及制动设备
，尤其是涉及一种超短程张力气缸。
技术介绍
布料、纸张以及塑料薄膜等的生产加工过程中，往往涉及到布料、纸张以及塑料薄膜等的收卷作业，收卷作业时先将布料、纸张或者塑料薄膜张紧，然后使其缠绕在卷筒上形成卷料。亦或者是将布料等原料进行进一步的加工时，往往涉及到布料等卷料的放料作业。以上两种作业都可以通过自动放料装置完成。如图1所示，相关技术中的一种自动放料装置包括固定架5、设在固定架5上的驱动电机6以及设在驱动电机6输出端的转动盘7，卷料的卷筒固定在转动盘7远离驱动电机6的一端。驱动电机6驱使转动盘7进行转动时，转动盘7带动卷筒一起转动，从而实现卷筒上卷料的收放作业。针对上述中的相关技术，专利技术人认为卷筒收放作业时往往涉及到卷筒的骤停，以便于对收卷中的布料等进行切割，然而驱动电机停机后，转动盘由于惯性作用仍会继续发生转动，从而致使卷料的收放作业受到影响，卷料收放时易产生褶皱。
技术实现思路
为了在驱动电机停机后便于对转动盘的转动进行制动，本申请提供一种超短程张力气缸。本申请提供的一种超短程张力气缸采用如下的技术方案：一种超短程张力气缸，包括卡钳座、制动机构、弹性复位件和气动机构，所述卡钳座沿转动盘的轴心线方向与固定架滑移连接，所述制动机构设在卡钳座内，所述制动机构包括外制动组件、内制动组件和减震复位件，所述外制动组件位于转动盘远离固定架的一端，且外制动组件在气动机构的驱使下能够在卡钳座内沿转动盘的轴心线方向进行滑移，所述内制动组件位于转动盘靠近固定架的一端，且内制动组件固定在卡钳座上，所述减震复位件设在外制动组件和内制动组件之间，所述弹性复位件设在卡钳座和固定架之间，所述气动组件设在卡钳座远离固定架的一端。通过采用上述技术方案，气动机构驱使外制动组件与转动盘远离固定架的一端相抵接；抵接后气动机构继续加压，使得卡钳座在滑座销上沿远离固定架的方向进行滑移，使得内制动组件与转动盘靠近固定架的一端相抵接，转动盘在外制动组件和内制动组件的夹持力和摩擦阻力的作用下即可实现制动，从而使得转动盘在电机停机后不易因惯性作用而继续发生转动。可选的，所述气动机构包括气动组件和活塞组件，所述气动组件设在卡钳座远离固定架的一端，所述活塞组件设在气动组件和外制动组件之间，且活塞组件嵌设在卡钳座内，所述活塞组件与外制动组件相抵接，且活塞组件在气动组件的驱动下在卡钳座内进行滑移。通过采用上述技术方案，气压管向气腔槽内通入高压气流，气腔槽内的气流对弹性密封板形成挤压，使得弹性密封板向靠近固定架的方向发生弹性形变，对活塞件形成推力，从而以使得活塞件向靠近固定架的方向进行滑移。可选的，所述气动组件包括气腔盖、弹性密封板和气压管，所述气腔盖固定在卡钳座远离固定架的一端，且气腔盖靠近卡钳座的一端设有槽口朝向卡钳座的气腔槽，所述弹性密封板设在气腔槽的槽口处，且弹性密封板位于气腔盖和卡钳座之间，所述气压管通过管接头固定在气腔盖远离卡钳座的一端，且气压管与气腔槽的内腔相连通。通过采用上述技术方案，气腔槽和弹性密封板形成封闭空间用于储存高压气流，气压管用于向气腔槽内通入高压气流，弹性密封板在高压气流的推动下受压发生弹性形变，从而对活塞组件形成推力，制动响应快速，稳定有效。可选的，所述气腔槽的底壁在管接头的安装处设有承载台。通过采用上述技术方案，承载台延长了管接头在气腔盖上和密封路径，以使得管接头更加稳固、不易与气腔盖分离，从而管接头和气腔盖的连接处能够承受更大的气流压强。可选的，所述气腔盖在气腔槽的槽口外沿设有密封槽，所述密封槽内卡接有密封圈。通过采用上述技术方案，密封圈在气腔盖和翼板的夹持下发生弹性形变，以增强弹性密封板与气腔盖之间的密封效果，从而使得气腔槽内的高压气流不易发生泄漏。可选的，所述活塞组件包括活塞件和弹簧件，所述活塞件包括限位部和抵接部，所述限位部设在弹性密封板靠近固定架的一侧，所述抵接部设在限位部靠近固定架的一端，所述卡钳座设有供活塞件嵌设的嵌接槽，所述弹簧件套设在抵接部上，且弹簧件的一端与限位部相抵接，弹簧件的另一端与嵌接槽的槽壁相抵接。通过采用上述技术方案，活塞件滑移时，活塞件将弹簧件进行进一步压缩，并将外制动组件进行推动，以达到将外制动组件与转动盘进行抵接的目的。可选的，所述限位部靠近抵接部的一端设有定位槽，所述弹簧件靠近限位部的一端卡接在定位槽内。通过采用上述技术方案，定位槽用于波形弹簧的定位，以使得波形弹簧不易沿滑座销的轴向发生窜动，从而使得活塞件的滑移更加顺畅。可选的，所述卡钳座包括翼板和腹板，所述翼板并排设置有两块，且两块翼板分别位于转动盘的两端，所述腹板固定在两块翼板之间，且腹板位于两块翼板远离转动盘的一端。通过采用上述技术方案，翼板和腹板构成一个稳固的整体，同时翼板便于内制动组件和外制动组件的安装，从而使得内制动组件和外制动组件对转动盘的两端进行夹紧，制动稳定有效。可选的，所述外制动组件和内制动组件均包括制动衬板和刹车片，所述制动衬板设在两块翼板相互靠近的一侧，所述刹车片设在两块制动衬板相互靠近的一侧。通过采用上述技术方案，刹车片对转动盘的两端进行夹持，即可通过刹车片的夹紧力和摩擦阻力对转动盘进行制动，制动衬片便于刹车片的安装。可选的，所述卡钳座沿转动盘周向的两端均设有供卡钳座进行滑移的滑座销，所述滑座销设在固定架上，所述弹性复位件、内制动组件、减震复位件以及外制动组件均套设在滑座销上。通过采用上述技术方案，滑座销使得卡钳座、内制动组件和外制动组件沿转动盘轴心线方向的滑移更加顺畅，从而使得内制动组件和外制动组件能够对转动盘进行稳定的制动。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.转动盘在外制动组件和内制动组件的夹持力和摩擦阻力的作用下即可实现制动，从而使得转动盘在电机停机后不易因惯性作用而继续发生转动；2.通过设置定位槽，定位槽用于波形弹簧的定位，以使得波形弹簧不易沿滑座销的轴向发生窜动，从而使得活塞件的滑移更加顺畅。附图说明图1是相关技术中一种自动放料装置整体的结构示意图；图2是本申请实施例超短程张力气缸整体的结构示意图；图3是本申请实施例固定在自动放料装置上的示意图；图4是本申请实施例超短程张力气缸的爆炸图；图5是本申请实施例中气动机构的结构示意图；图6是本申请实施例超短程张力气缸的剖视图。附图标记说明：1、卡钳座；11、翼板；111、销孔；112、嵌接槽；12、腹板；13、滑座销；2、制动机构；21、外制动组件；211、制动衬板；212、刹车片；2121、螺钉；22、内制动组件；23、减震复位件；3、弹性复位件；4、气动机构；41、活塞组件；411、活塞件；4111、限位部；4112、抵接部；4113、定位槽；412、弹簧件；42、气动组件；421、腔盖；4211、紧固螺栓；4212、气腔槽；4213、密封槽；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超短程张力气缸，其特征在于：包括卡钳座（1）、制动机构（2）、弹性复位件（3）和气动机构（4），所述卡钳座（1）沿转动盘（7）的轴心线方向与固定架（5）滑移连接，所述制动机构（2）设在卡钳座（1）内，所述制动机构（2）包括外制动组件（21）、内制动组件（22）和减震复位件（23），所述外制动组件（21）位于转动盘（7）远离固定架（5）的一端，且外制动组件（21）在气动机构（4）的驱使下能够在卡钳座（1）内沿转动盘（7）的轴心线方向进行滑移，所述内制动组件（22）位于转动盘（7）靠近固定架（5）的一端，且内制动组件（22）固定在卡钳座（1）上，所述减震复位件（23）设在外制动组件（21）和内制动组件（22）之间，所述弹性复位件（3）设在卡钳座（1）和固定架（5）之间，所述气动机构（4）设在卡钳座（1）远离固定架（5）的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种超短程张力气缸，其特征在于：包括卡钳座（1）、制动机构（2）、弹性复位件（3）和气动机构（4），所述卡钳座（1）沿转动盘（7）的轴心线方向与固定架（5）滑移连接，所述制动机构（2）设在卡钳座（1）内，所述制动机构（2）包括外制动组件（21）、内制动组件（22）和减震复位件（23），所述外制动组件（21）位于转动盘（7）远离固定架（5）的一端，且外制动组件（21）在气动机构（4）的驱使下能够在卡钳座（1）内沿转动盘（7）的轴心线方向进行滑移，所述内制动组件（22）位于转动盘（7）靠近固定架（5）的一端，且内制动组件（22）固定在卡钳座（1）上，所述减震复位件（23）设在外制动组件（21）和内制动组件（22）之间，所述弹性复位件（3）设在卡钳座（1）和固定架（5）之间，所述气动机构（4）设在卡钳座（1）远离固定架（5）的一端。


2.根据权利要求1所述的一种超短程张力气缸，其特征在于：所述气动机构（4）包括气动组件（42）和活塞组件（41），所述气动组件（42）设在卡钳座（1）远离固定架（5）的一端，所述活塞组件（41）设在气动组件（42）和外制动组件（21）之间，且活塞组件（41）嵌设在卡钳座（1）内，所述活塞组件（41）与外制动组件（21）相抵接，且活塞组件（41）在气动组件（42）的驱动下在卡钳座（1）内进行滑移。


3.根据权利要求2所述的一种超短程张力气缸，其特征在于：所述气动组件（42）包括气腔盖（421）、弹性密封板（422）和气压管（423），所述气腔盖（421）固定在卡钳座（1）远离固定架（5）的一端，且气腔盖（421）靠近卡钳座（1）的一端设有槽口朝向卡钳座（1）的气腔槽（4212），所述弹性密封板（422）设在气腔槽（4212）的槽口处，且弹性密封板（422）位于气腔盖（421）和卡钳座（1）之间，所述气压管（423）通过管接头（4231）固定在气腔盖（421）远离卡钳座（1）的一端，且气压管（423）与气腔槽（4212）的内腔相连通。


4.根据权利要求3所述的一种超短程张力气缸，其特征在于：所述气腔槽（4212）的底壁在管接头（4231）的安装处设有承载台（4215）。

【专利技术属性】
技术研发人员：杜慧星，
申请(专利权)人：上海贝承机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31