特种加工的挖掘机回转平台护板制造技术

本实用新型专利技术涉及特种加工的挖掘机回转平台护板，属于挖掘机技术领域。包括回转平台机构、护板本体和护板缓冲机构，所述回转平台机构可旋转的安装在护板本体表面，所述护板缓冲机构包括多块缓冲底板和缓冲中心板，所述缓冲底板的前后两端各固定连接有一根竖直设置的外缓冲柱，所述外缓冲柱顶部表面套设固定有上弹簧缓冲套筒，所述上弹簧缓冲套筒固定连接在护板本体表面的套筒安装孔中，所述缓冲中心板表面对称设置有两个下弹簧缓冲套筒，每个所述下弹簧缓冲套筒中都固定套设有一根中心缓冲柱，每根所述中心缓冲柱顶部都和护板本体的底部固定连接。

【技术实现步骤摘要】
特种加工的挖掘机回转平台护板
本技术涉及特种加工的挖掘机回转平台护板，属于挖掘机

技术介绍
回转平台是带动挖掘机灵活运转的重要组件，为防止沙土石块撞击回转平台，通常会使用到护板来对挖掘机底部的回转平台进行有效防护，然而现有的护板大多数是直接卡接在回转平台外，挖掘机长时间在颠簸路段工作，从而易导致护板发生脱落，不能对回转平台进行有效保护，进而沙石土块易对回转平台造成一定损坏，间接给使用者带来一定经济损失，从而导致现有的挖掘机回转平台护板固定效果差。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设特种加工的挖掘机回转平台护板，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供特种加工的挖掘机回转平台护板。本技术的特种加工的挖掘机回转平台护板通过在护板底部设置缓冲防护机构，可以避免挖掘机在颠簸的路面产生剧烈晃动，从而防止护板的脱落，对挖掘机回转平台造成损伤，具有极佳的防护性能。本技术的特种加工的挖掘机回转平台护板，包括回转平台机构、护板本体和护板缓冲机构，所述回转平台机构可旋转的安装在护板本体表面，所述护板缓冲机构包括多块缓冲底板和缓冲中心板，所述缓冲底板的前后两端各固定连接有一根竖直设置的外缓冲柱，所述外缓冲柱顶部表面套设固定有上弹簧缓冲套筒，所述上弹簧缓冲套筒固定连接在护板本体表面的套筒安装孔中，所述缓冲中心板表面对称设置有两个下弹簧缓冲套筒，每个所述下弹簧缓冲套筒中都固定套设有一根中心缓冲柱，每根所述中心缓冲柱顶部都和护板本体的底部固定连接。进一步的，所述缓冲底板共有2块，相互对称的固定连接在缓冲中心板的左右两侧。进一步的，所述回转平台机构包括旋转平台本体，所述旋转平台本体底面和旋转轴承固定连接，所述旋转轴承可旋转的安装在护板本体的表面中心位置。进一步的，所述旋转轴承表面还套接固定有旋转蜗轮。进一步的，所述旋转轴承右侧还纵向设置有一个旋转驱动电机，所述旋转驱动电机输出端前方设有两个蜗杆安装座，所述蜗杆安装座之间可转动的架设有一根蜗杆。进一步的，所述蜗杆和旋转驱动电机的输出端传动连接，所述蜗杆和旋转蜗轮之间通过齿纹卡接。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：本技术的特种加工的挖掘机回转平台护板通过在护板底部设置缓冲防护机构，可以避免挖掘机在颠簸的路面产生剧烈晃动，从而防止护板的脱落，对挖掘机回转平台造成损伤，具有极佳的防护性能。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术特种加工的挖掘机回转平台护板的整体结构示意图；图2是本技术特种加工的挖掘机回转平台护板中回转平台机构的结构示意图；其中，图中，1、回转平台机构；2、护板本体；3、护板缓冲机构；10、旋转平台本体；11、旋转轴承；12、旋转蜗轮；13、旋转驱动电机；14、蜗杆；15、蜗杆安装座；21、套筒安装孔；31、缓冲底板；32、缓冲中心板；311、上弹簧缓冲套筒；312、外缓冲柱；321、下弹簧缓冲套筒；322、中心缓冲柱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1和图2，本技术一较佳实施例所述的特种加工的挖掘机回转平台护板，包括回转平台机构1、护板本体2和护板缓冲机构3，所述回转平台机构1可旋转的安装在护板本体2表面，所述回转平台机构1包括旋转平台本体10，所述旋转平台本体10底面和旋转轴承11固定连接，所述旋转轴承11可旋转的安装在护板本体2的表面中心位置，所述旋转轴承11表面还套接固定有旋转蜗轮12，所述旋转轴承11右侧还纵向设置有一个旋转驱动电机13，所述旋转驱动电机13输出端前方设有两个蜗杆安装座15，所述蜗杆安装座15之间可转动的架设有一根蜗杆14，所述蜗杆14和旋转驱动电机13的输出端传动连接，所述蜗杆14和旋转蜗轮12之间通过齿纹卡接，通过旋转驱动电机13带动蜗杆14旋转，再通过蜗杆14和旋转蜗轮12表面的螺纹实现传动，带动旋转轴承11及其表面的旋转平台本体10实现旋转；所述护板缓冲机构3包括多块缓冲底板31和缓冲中心板32，所述缓冲底板31共有2块，相互对称的固定连接在缓冲中心板32的左右两侧，每块所述缓冲底板的前后两端各固定连接有一根竖直设置的外缓冲柱312，所述外缓冲柱312顶部表面套设固定有上弹簧缓冲套筒311，所述上弹簧缓冲套筒311固定连接在护板本体2表面的套筒安装孔21中，所述缓冲中心板32表面对称设置有两个下弹簧缓冲套筒321，每个所述下弹簧缓冲套筒321中都固定套设有一根中心缓冲柱322，每根所述中心缓冲柱322顶部都和护板本体2的底部固定连接，当挖掘机在运行到颠簸路段后，回转平台机构1位于护板本体2上方，此时在颠簸产生振动后，四个上弹簧缓冲套筒311中的外缓冲柱312和两个下弹簧缓冲套筒321中的中心缓冲柱322可以将振动应力传输给弹簧缓冲套筒中的弹簧进行振动应力抵消减弱，从而起到减震保护作用，可以避免护板本体2因颠簸造成脱落，从而防止损坏回转平台机构1。本技术的工作原理如下：本技术的特种加工的挖掘机回转平台护板在实际使用过程中，首先通过旋转驱动电机13带动蜗杆14旋转，再通过蜗杆14和旋转蜗轮12表面的螺纹实现传动，带动旋转轴承11及其表面的旋转平台本体10实现旋转，当挖掘机在运行到颠簸路段后，回转平台机构1位于护板本体2上方，此时在颠簸产生振动后，四个上弹簧缓冲套筒311中的外缓冲柱312和两个下弹簧缓冲套筒321中的中心缓冲柱322可以将振动应力传输给弹簧缓冲套筒中的弹簧进行振动应力抵消减弱，从而起到减震保护作用，可以避免护板本体2因颠簸造成脱落，从而防止损坏回转平台机构1。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.特种加工的挖掘机回转平台护板，包括回转平台机构、护板本体和护板缓冲机构，其特征在于：/n所述回转平台机构可旋转的安装在护板本体表面，所述护板缓冲机构包括多块缓冲底板和缓冲中心板，所述缓冲底板的前后两端各固定连接有一根竖直设置的外缓冲柱，所述外缓冲柱顶部表面套设固定有上弹簧缓冲套筒，所述上弹簧缓冲套筒固定连接在护板本体表面的套筒安装孔中，所述缓冲中心板表面对称设置有两个下弹簧缓冲套筒，每个所述下弹簧缓冲套筒中都固定套设有一根中心缓冲柱，每根所述中心缓冲柱顶部都和护板本体的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.特种加工的挖掘机回转平台护板，包括回转平台机构、护板本体和护板缓冲机构，其特征在于：
所述回转平台机构可旋转的安装在护板本体表面，所述护板缓冲机构包括多块缓冲底板和缓冲中心板，所述缓冲底板的前后两端各固定连接有一根竖直设置的外缓冲柱，所述外缓冲柱顶部表面套设固定有上弹簧缓冲套筒，所述上弹簧缓冲套筒固定连接在护板本体表面的套筒安装孔中，所述缓冲中心板表面对称设置有两个下弹簧缓冲套筒，每个所述下弹簧缓冲套筒中都固定套设有一根中心缓冲柱，每根所述中心缓冲柱顶部都和护板本体的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的特种加工的挖掘机回转平台护板，其特征在于：所述缓冲底板共有2块，相互对称的固定连接在缓冲中心板的左右两侧。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，胥建国，邱卫刚，迟金俊，
申请(专利权)人：常州长盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32