本实用新型专利技术公开了一种改性PET塑料粒子集料装置，包括底板，底板的上方设置有圆板，圆板的上方设置有集料仓，集料仓的底部开设有下料口，且下料口的底部连通有方形管，圆板的下表面环形阵列有第一支杆，圆板的上表面环形阵列有第二支杆，且第二支杆的顶部与集料仓固定连接在一起。通过设置的支撑板、圆形孔、圆板，能够在更换粒子桶的过程中，能将下料过程中漏出的塑料粒子进行收集，不需要停止粒子排料，防止塑料粒子落到地面上，不需要花费人力对地面上的粒子进行打扫，节约了人力资源；能够当粒子直接从方形管内落下时速度过大，导致粒子在落入粒子桶内部时飞溅，使粒子滚落到装置附近，需要工作人员进行打扫，增加了工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种改性PET塑料粒子集料装置
本技术涉及塑料生产设备
，特别是涉及一种改性PET塑料粒子集料装置。
技术介绍
PET塑料是一种分子结构高度堆成的塑料，拥有良好的结晶取向能力，PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸湿性高，成型前的干燥是必须的。耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。传统的PET塑料粒子在收集的时候，都是将粒子桶直接放置在排料口的底部，在不关闭排料口的情况下，当粒子桶盛满更换粒子桶的过程中，会有大量的粒子落到地面上，需要投入人力对地面上的粒子进行打扫，浪费人力资源。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种改性PET塑料粒子集料装置，能够在更换粒子桶的过程中，能将下料过程中漏出的塑料粒子进行收集，不需要停止粒子排料，防止塑料粒子落到地面上，不需要花费人力对地面上的粒子进行打扫，节约了人力资源。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种改性PET塑料粒子集料装置，包括底板，所述底板的上方设置有圆板，所述圆板的上方设置有集料仓，所述集料仓的底部开设有下料口，且下料口的底部连通有方形管，所述圆板的下表面环形阵列有第一支杆，所述圆板的上表面环形阵列有第二支杆，且第二支杆的顶部与集料仓固定连接在一起，所述圆板上表面中心处开设有圆形孔，所述圆形孔的内部设置有支撑板，所述圆板的底部设置有圆台形管。作为本技术的一种优选技术方案，所述方形管的一侧壁均匀开设有第一斜槽，所述方形管的另一侧壁均匀开设有第二斜槽，且第二斜槽与第一斜槽位于两两第一斜槽中心的平面上，所述第一斜槽、第二斜槽的内部均插设有斜板。作为本技术的一种优选技术方案，所述斜板位于方形管外部的一端均设置有挡板，且挡板外侧壁中心处设置有手柄。作为本技术的一种优选技术方案，所述下料口的底部设置有第一连接板，所述方形管的顶部设置有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板的四个拐角处通过螺丝等组件固定连接在一起。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支杆设置有四个，所述第二支杆设置有四个。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆板上表面位于圆形孔的边缘处设置有环形板，且环形板顶部设置成圆角结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底部四个拐角处均设置有脚垫。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的支撑板、圆形孔、圆板，能够在更换粒子桶的过程中，能将下料过程中漏出的塑料粒子进行收集，不需要停止粒子排料，防止塑料粒子落到地面上，不需要花费人力对地面上的粒子进行打扫，节约了人力资源；2、通过设置的第一斜槽、第二斜槽、斜板，能够当粒子直接从方形管内落下时速度过大，导致粒子在落入粒子桶内部时飞溅，使粒子滚落到装置附近，需要工作人员进行打扫，增加了工作人员的工作量。附图说明图1为本技术的俯视立体结构示意图；图2为本技术的仰视立体结构示意图；图3为本技术的主视剖视结构示意图；图4为本技术图3的A处结构示意图。其中：1、集料仓；2、第二支杆；3、方形管；4、圆板；5、第一支杆；6、底板；7、下料口；8、挡板；9、环形板；10、圆形孔；11、支撑板；12、圆台形管；13、第一连接板；14、第二连接板；15、脚垫；16、第一斜槽；17、第二斜槽；18、斜板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1-4所示，一种改性PET塑料粒子集料装置，包括底板6，底板6的上方设置有圆板4，圆板4的上方设置有集料仓1，集料仓1的底部开设有下料口7，且下料口7的底部连通有方形管3，圆板4的下表面环形阵列有第一支杆5，圆板4的上表面环形阵列有第二支杆2，且第二支杆2的顶部与集料仓1固定连接在一起，圆板4上表面中心处开设有圆形孔10，圆形孔10的内部设置有支撑板11，圆板4的底部设置有圆台形管12；将集料仓1放置在改性PET塑料粒子出料口处，接着分别将两粒子桶放置在支撑板11上和圆台形管12的下方，塑料粒子落入集料仓1内部，通过方形管3落入到底部的粒子桶内部，当上方的粒子桶盛满的时候，更换圆板4上的粒子桶，更换过程中粒子通过支撑板11之间的缝隙落入到底部的粒子桶内，通过设置的支撑板11、圆形孔10、圆板4，能够在更换粒子桶的过程中，能将下料过程中漏出的塑料粒子进行收集，不需要停止粒子排料，防止塑料粒子落到地面上，不需要花费人力对地面上的粒子进行打扫，节约了人力资源。在其他实施例中，方形管3的一侧壁均匀开设有第一斜槽16，方形管3的另一侧壁均匀开设有第二斜槽17，且第二斜槽17与第一斜槽16位于两两第一斜槽16中心的平面上，第一斜槽16、第二斜槽17的内部均插设有斜板18；将斜板18分别插入到第一斜槽16和第二斜槽17内部，当塑料粒子从下料口7进入到方形管3内部时，会直接落在顶部的斜板18上，接着滚落至下方的斜板18上，粒子依次从斜板18上滚落，直至粒子从方形管3中排出，通过设置的第一斜槽16、第二斜槽17、斜板18，能够防止当粒子直接从方形管3内落下时速度过大，导致粒子在落入粒子桶内部时飞溅，使粒子滚落到装置附近，需要工作人员进行打扫，增加了工作人员的工作量。在其他实施例中，斜板18位于方形管3外部的一端均设置有挡板8，且挡板8外侧壁中心处设置有手柄；防止斜板18从斜槽中脱落。在其他实施例中，下料口7的底部设置有第一连接板13，方形管3的顶部设置有第二连接板14，第一连接板13与第二连接板14的四个拐角处通过螺丝等组件固定连接在一起；方便方形管3从装置上拆下，便于后期的维护。在其他实施例中，第一支杆5设置有四个，第二支杆2设置有四个；可根据装置的具体使用情况，调节支杆数量，以提高装置的牢固程度。在其他实施例中，圆板4上表面位于圆形孔10的边缘处设置有环形板9，且环形板9顶部设置成圆角结构；能够对砸落在支撑板11上崩出的塑料粒子进行阻挡，降低粒子崩出的概率。在其他实施例中，底板6的底部四个拐角处均设置有脚垫15；能够提高底板6放置在地面上的稳定性。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改性PET塑料粒子集料装置，包括底板（6），其特征在于：所述底板（6）的上方设置有圆板（4），所述圆板（4）的上方设置有集料仓（1），所述集料仓（1）的底部开设有下料口（7），且下料口（7）的底部连通有方形管（3），所述圆板（4）的下表面环形阵列有第一支杆（5），所述圆板（4）的上表面环形阵列有第二支杆（2），且第二支杆（2）的顶部与集料仓（1）固定连接在一起，所述圆板（4）上表面中心处开设有圆形孔（10），所述圆形孔（10）的内部设置有支撑板（11），所述圆板（4）的底部设置有圆台形管（12）。/n
【技术特征摘要】
1.一种改性PET塑料粒子集料装置，包括底板（6），其特征在于：所述底板（6）的上方设置有圆板（4），所述圆板（4）的上方设置有集料仓（1），所述集料仓（1）的底部开设有下料口（7），且下料口（7）的底部连通有方形管（3），所述圆板（4）的下表面环形阵列有第一支杆（5），所述圆板（4）的上表面环形阵列有第二支杆（2），且第二支杆（2）的顶部与集料仓（1）固定连接在一起，所述圆板（4）上表面中心处开设有圆形孔（10），所述圆形孔（10）的内部设置有支撑板（11），所述圆板（4）的底部设置有圆台形管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种改性PET塑料粒子集料装置，其特征在于：所述方形管（3）的一侧壁均匀开设有第一斜槽（16），所述方形管（3）的另一侧壁均匀开设有第二斜槽（17），且第二斜槽（17）与第一斜槽（16）位于两两第一斜槽（16）中心的平面上，所述第一斜槽（16）、第二斜槽（17）的内部均插设有斜板（18）。
3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：范文涛，
申请(专利权)人：常州市益瑞高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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