一种刨花板生产用节能型均匀分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及刨花板加工技术领域，尤其为一种刨花板生产用节能型均匀分料装置，包括分料箱和分料筒，分料箱底部设置有底座，底座顶部为从左往右依次向下倾斜的斜面，分料箱的斜面四角均设置有橡胶弹簧，分料箱固定设置在橡胶弹簧上，分料箱内部从上往下依次设置有不少于两组的分料室，分料箱左端设置有插入分料箱内的分料筒。本实用新型专利技术中，通过在分料箱左端设置分料筒，该分料筒内部设置的分隔板可实现对物料的均匀分料，并将均匀分料后的物料分别导入分料箱内的不同分料室内，实现对物料的均匀分料，其中，设置的振动板可提高物料的下料速率，同时，避免物料堆积堵塞，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种刨花板生产用节能型均匀分料装置
本技术涉及刨花板加工
，具体为一种刨花板生产用节能型均匀分料装置。
技术介绍
在刨花板生产过程中，需要使用到分料装置，现有的分料装置，结构复杂，粉料效率低，因此，针对上述问题提出一种刨花板生产用节能型均匀分料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刨花板生产用节能型均匀分料装置，通过在分料箱左端设置分料筒，该分料筒内部设置的分隔板可实现对物料的均匀分料，并将均匀分料后的物料分别导入分料箱内的不同分料室内，实现对物料的均匀分料，其中，设置的振动板可提高物料的下料速率，同时，避免物料堆积堵塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刨花板生产用节能型均匀分料装置，包括分料箱和分料筒，所述分料箱底部设置有底座，所述底座顶部为从左往右依次向下倾斜的斜面，所述分料箱的斜面四角均设置有橡胶弹簧，所述分料箱固定设置在橡胶弹簧上，所述分料箱内部从上往下依次设置有不少于两组的分料室，所述分料箱左端设置有插入分料箱内的分料筒，所述分料筒顶部设置有加料斗，所述分料筒内部设置有不少于两块沿着圆点等夹角设置的分隔板，所述分料筒内的分隔板将分料筒分隔成不少于两组的分料腔，每组分料腔底部于对应的分料室均设置有出料斗，所述分料室右侧设置有伸出分料箱外的出料口，所述分料箱底部固定设置有振动板，所述分料箱左侧面板上固定设置有振动传感器，所述底座顶部左侧固定设置有控制箱，所述控制箱内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器、变频器和继电器。作为一种优选方案，所述分料筒顶部设置有插板，所述加料斗为圆筒状结构，所述加料斗顶部设置有料位传感器，所述料位传感器通过线路连接PLC控制器。作为一种优选方案，所述振动板通过电路连接变频器，所述变频器通过电路连接继电器，所述继电器通过线路连接外部电源。作为一种优选方案，所述变频器和继电器的控制线路分别连接PLC控制器，所述振动传感器通过线路连接PLC控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在分料箱左端设置分料筒，该分料筒内部设置的分隔板可实现对物料的均匀分料，并将均匀分料后的物料分别导入分料箱内的不同分料室内，实现对物料的均匀分料，其中，设置的振动板可提高物料的下料速率，同时，避免物料堆积堵塞，适宜推广使用。附图说明图1为本技术一种刨花板生产用节能型均匀分料装置整体结构示意图；图2为本技术一种刨花板生产用节能型均匀分料装置分料筒截面结构示意图；图3为本技术一种刨花板生产用节能型均匀分料装置分料筒的出料斗截面结构示意图。图中：1、分料箱；2、分料筒；3、加料斗；4、底座；5、橡胶弹簧；6、分料室；7、出料斗；8、出料口；9、振动传感器；10、插板；11、振动板；12、控制箱；13、PLC控制器；14、变频器；15、继电器；16、分隔板；17、料位传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例：请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种刨花板生产用节能型均匀分料装置，包括分料箱1和分料筒2，分料箱1底部设置有底座4，底座4顶部为从左往右依次向下倾斜的斜面，分料箱1的斜面四角均设置有橡胶弹簧5，分料箱1固定设置在橡胶弹簧5上，分料箱1内部从上往下依次设置有不少于两组的分料室6，分料箱1左端设置有插入分料箱1内的分料筒2，分料筒2顶部设置有加料斗3，分料筒2内部设置有不少于两块沿着圆点等夹角设置的分隔板16，分料筒2内的分隔板16将分料筒2分隔成不少于两组的分料腔，每组分料腔底部于对应的分料室6均设置有出料斗7，分料室6右侧设置有伸出分料箱1外的出料口8，分料箱1底部固定设置有振动板11，分料箱1左侧面板上固定设置有振动传感器9，底座4顶部左侧固定设置有控制箱12，控制箱12内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器13、变频器14和继电器15。其中，分料筒2顶部设置有插板10，加料斗3为圆筒状结构，加料斗3顶部设置有料位传感器17，料位传感器17通过线路连接PLC控制器13，振动板11通过电路连接变频器14，变频器14通过电路连接继电器15，继电器15通过线路连接外部电源，变频器14和继电器15的控制线路分别连接PLC控制器13，振动传感器9通过线路连接PLC控制器13。使用时，设置的振动传感器9可检测分料箱1实际的震动情况，并将监测信息发送到PLC控制器13，由PLC控制器13控制变频器14实现对振动板11运行功率的调节，设置的料位传感器17可检测加料斗3内料位情况，当料位较低时，PLC控制器13控制继电器15断电，停止设备的运行。设置的插板10在添加物料时插入，阻止物料进入分料筒2内，避免分料不均。工作原理：通过在分料箱左端设置分料筒，该分料筒内部设置的分隔板可实现对物料的均匀分料，并将均匀分料后的物料分别导入分料箱内的不同分料室内，实现对物料的均匀分料，其中，设置的振动板可提高物料的下料速率，同时，避免物料堆积堵塞，适宜推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刨花板生产用节能型均匀分料装置，包括分料箱(1)和分料筒(2)，其特征在于：所述分料箱(1)底部设置有底座(4)，所述底座(4)顶部为从左往右依次向下倾斜的斜面，所述分料箱(1)的斜面四角均设置有橡胶弹簧(5)，所述分料箱(1)固定设置在橡胶弹簧(5)上，所述分料箱(1)内部从上往下依次设置有不少于两组的分料室(6)，所述分料箱(1)左端设置有插入分料箱(1)内的分料筒(2)，所述分料筒(2)顶部设置有加料斗(3)，所述分料筒(2)内部设置有不少于两块沿着圆点等夹角设置的分隔板(16)，所述分料筒(2)内的分隔板(16)将分料筒(2)分隔成不少于两组的分料腔，每组分料腔底部于对应的分料室(6)均设置有出料斗(7)，所述分料室(6)右侧设置有伸出分料箱(1)外的出料口(8)，所述分料箱(1)底部固定设置有振动板(11)，所述分料箱(1)左侧面板上固定设置有振动传感器(9)，所述底座(4)顶部左侧固定设置有控制箱(12)，所述控制箱(12)内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器(13)、变频器(14)和继电器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刨花板生产用节能型均匀分料装置，包括分料箱(1)和分料筒(2)，其特征在于：所述分料箱(1)底部设置有底座(4)，所述底座(4)顶部为从左往右依次向下倾斜的斜面，所述分料箱(1)的斜面四角均设置有橡胶弹簧(5)，所述分料箱(1)固定设置在橡胶弹簧(5)上，所述分料箱(1)内部从上往下依次设置有不少于两组的分料室(6)，所述分料箱(1)左端设置有插入分料箱(1)内的分料筒(2)，所述分料筒(2)顶部设置有加料斗(3)，所述分料筒(2)内部设置有不少于两块沿着圆点等夹角设置的分隔板(16)，所述分料筒(2)内的分隔板(16)将分料筒(2)分隔成不少于两组的分料腔，每组分料腔底部于对应的分料室(6)均设置有出料斗(7)，所述分料室(6)右侧设置有伸出分料箱(1)外的出料口(8)，所述分料箱(1)底部固定设置有振动板(11)，所述分料箱(1)左侧面板上固定设置有振动传感器(9)，所述底座(4)顶部左侧固定设置有控制箱(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱胜华，肖兆麟，叶光键，张必诚，
申请(专利权)人：福人木业福州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35