一种便于清理的料仓结构制造技术

本申请涉及一种便于清理的料仓结构，属于混凝土生产设备领域，其技术方案要点是包括料仓本体，料仓本体开设有进料口，料仓本体开设有第一出料口，第一出料口处设有用于遮挡第一出料口的第一遮挡板，第一遮挡板与料仓本体铰接，第一遮挡板连接有驱动第一遮挡板转动的第一驱动件，料仓本体侧壁的底端开设有第二出料口，第二出料口与第一出料口连通设置，第二出料口处设有用于遮挡第二出料口的第二遮挡板。本申请能够提升混凝土被堵塞时，混凝土排放通道的孔径大小，提升混凝土下料时的顺畅性，进而能够提升清理第一出料口的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的料仓结构
本申请涉及混凝土生产设备领域，尤其涉及一种便于清理的料仓结构。
技术介绍
预拌混凝土生产过程中，需要将粗砂、细砂、石子和水等经过称量之后输送到搅拌机中进行搅拌，形成预拌混凝土，然后混凝土通过搅拌站内设置的出料口下料至料仓内进行暂存。参照图1，目前相关技术，料仓结构通常为底端缩口的结构，料仓的顶面通常开设有进料口11，底端开设有第一出料口12，第一出料口12处设有用于遮挡第一出料口12的第一遮挡板121。当需要将料仓内暂存的混凝土排出时，解除第一遮挡板121对第一出料口12的遮挡即可。针对上述中的相关技术，专利技术人认为混凝土具有一定的粘附性，导致混凝土出料时容易堵塞第一出料口，进而导致下料顺畅性差，工作人员需要对第一出料口进行清理，操作繁琐，清理后再进行混凝土的排放。
技术实现思路
为了提升混对料仓清理的便捷性，本申请提供一种便于清理的料仓结构。本申请提供的一种便于清理的料仓结构采用如下的技术方案：一种便于清理的料仓结构，包括料仓本体，料仓本体开设有进料口，料仓本体开设有第一出料口，第一出料口处设有用于遮挡第一出料口的第一遮挡板，第一遮挡板与料仓本体铰接，第一遮挡板连接有驱动第一遮挡板转动的第一驱动件，料仓本体侧壁的底端开设有第二出料口，第二出料口与第一出料口连通设置，第二出料口处设有用于遮挡第二出料口的第二遮挡板。通过采用上述技术方案，当混凝土进入到料仓需要排放混凝土时，第一驱动件驱动第一遮挡板转动，使得第一遮挡板解除对第一出料口的遮挡，然后混凝土从第一出料口下落；当混凝土堵塞出料口时，解除第二遮挡板对第二出料口的遮挡，然后混凝土从第二出料口处排放。通过采用上述技术方案，第二出料口与第一出料口连通设置，当解除第二遮挡板对第二出料口的遮挡后，混凝土从第一出料口和第二出料口相连通处排放，进而不需要对第一出料口处堵塞的混凝土进行清理，提升对料仓第一出料口处清理的便捷性，从而能够提升混凝土排放时的顺畅性。可选的，所述第一驱动件为驱动气缸，驱动气缸与料仓本体的外壁铰接，驱动气缸的活塞杆与第一遮挡板的外壁铰接。通过采用上述技术方案，排放混凝土时，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸长或收缩驱动第一遮挡板转动，进而能够解除对第一出料口的遮挡。第一遮挡板和驱动气缸的设置，结构简单，操作方便。可选的，所述第二遮挡板与料仓本体铰接，第二遮挡板与料仓本体之间设有锁紧装置。通过采用上述技术方案，当混凝土堵塞第一出料口时，通过锁紧装置，解除第二遮挡板对第二出料口的遮挡，然后混凝土经过第二出料口被排出。第二遮挡板与料仓本体铰接设置，结构简单，操作方便。可选的，所述第二遮挡板的周面均固定连接有摩擦垫。通过采用上述技术方案，摩擦垫的设置，能够提升第二遮挡板与料仓本体之间的密封性，减少混凝土由第二遮挡板与料仓本体之间缝隙处流出的情况，减少混凝土被浪费的情况，同时保证料仓本体的整洁性。可选的，所述锁紧装置包括锁紧板和驱动组件，锁紧板位于第二遮挡板远离料仓本体侧壁的一侧，与第二遮挡板抵接，锁紧板与料仓本体滑动连接，驱动组件驱动锁紧板使得锁紧板对第二遮挡板进行抵接或者解除对第二遮挡板的抵接。通过采用上述技术方案，当混凝土堵塞第一出料口时，驱动组件驱动锁紧板滑动，直至锁紧板与第二遮挡板分离，第二遮挡板在混凝土的作用下发生转动，使得第二遮挡板与第二出料口的侧壁之间留有间隙，进而混凝土在第二遮挡板与第二出料口侧壁之间的缝隙之间落下。锁紧板和驱动组件的设置，能够对第二遮挡板进行抵接或者解除对第二遮挡板的抵接，方便混凝土从第二出料口内下落，提升混凝土从第二出料口下落的便捷性。可选的，所述驱动组件包括转动辊和吊绳，转动辊与料仓本体的侧壁转动连接，吊绳的一端与锁紧板固定连接，另一端缠绕在转动辊上，吊绳的伸缩方向与锁紧板的滑动方向相同，转动辊连接有驱动转动辊转动的第二驱动件，锁紧板与料仓本体之间设有限位件。通过采用上述技术方案，第一出料口被堵塞后，第二驱动件驱动转动辊转动，转动辊转动使得吊绳持续缠绕到转动辊上，吊绳收缩带动锁紧板滑动，直至锁紧板与第二遮挡板分离。转动辊和吊绳的设置，结构简单，操作方便，同时灵活性高。限位件的设置，能够对锁紧板的滑动起到导向以及限位的作用，减少锁紧板与发生偏移与晃动的情况，提升滑动锁紧板时的顺畅性以及稳定性。可选的，所述第二驱动件为驱动电机，驱动电机与转动辊固定连接，驱动电机与料仓本体的外侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，解除锁紧板对第二遮挡板的固定时，启动驱动电机，驱动电机转动带动转动辊转动，转动辊转动驱动吊绳收缩，吊绳收缩带动锁紧板滑动。驱动电机的设置，结构简单，操作方便。可选的，所述限位件设有多个，沿锁紧板滑动方向的两侧分布，限位件为限位片，限位片的底端与料仓本体的外壁固定连接，顶端向靠近锁紧板的方向弯折，与锁紧板远离料仓本体的一侧抵接。通过采用上述技术方案，吊绳带动锁紧板滑动时，由于吊绳材质较软，存在锁紧板发生晃动的情况，限位片的设置，能够对锁紧板的滑动起到导向以及限位的作用，减少锁紧板发生偏移或者转动的情况，提升锁紧板滑动时的顺畅性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、当第一出料口被堵塞时，第二出料口和第二遮挡板的设置，能使得混凝土经过第二出料口被排出，此时工作人员能够处理第一出料口处的混凝土，从而能够继续排放混凝土，提升混凝土排放时的顺畅性，保证混凝土及时由料仓排出，提升工作效率。2、当第一出料口被堵塞时，第一出料口和第二出料口连通设置，能够提升混凝土被排出时的通道的孔径大小，进而工作人员不需要单独对第一出料口进行清理，进而能够提升清理料仓的便捷性。3、锁紧板与料仓本体滑动连接设置，能够对第二遮挡板进行抵接或者解除对第二遮挡板的抵接，结构简单，操作方便。附图说明图1是相关技术的结构示意图。图2是本申请的结构示意图。图3是本申请中体现转动辊的结构示意图。附图标记：1、料仓本体；11、进料口；12、第一出料口；121、第一遮挡板；1211、驱动气缸；13、第二出料口；131、第二遮挡板；1311、摩擦垫；2、锁紧装置；21、锁紧板；22、驱动组件；221、转动辊；2211、驱动电机；222、吊绳；3、限位片；31、抵接片。具体实施方式以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开的一种便于清理的料仓结构。参照图2和图3，一种便于清理的料仓结构，包括料仓本体1，料仓本体1开设有进料口11，料仓本体1开设有第一出料口12，第一出料口12处设有用于遮挡第一出料口12的第一遮挡板121，第一遮挡板121与料仓本体1铰接，第一遮挡板121连接有驱动第一遮挡板121转动的第一驱动件，料仓本体1侧壁的底端开设有第二出料口13，第二出料口13与第一出料口12连通，第二出料口13处设有用于遮挡第二出料口13的第二遮挡板131。混凝土下料时，首先解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的料仓结构，包括料仓本体(1)，料仓本体(1)开设有进料口(11)，料仓本体(1)开设有第一出料口(12)，第一出料口(12)处设有用于遮挡第一出料口(12)的第一遮挡板(121)，其特征在于：第一遮挡板(121)与料仓本体(1)铰接，第一遮挡板(121)连接有驱动第一遮挡板(121)转动的第一驱动件，料仓本体(1)侧壁开设有第二出料口(13)，第二出料口(13)与第一出料口(12)连通设置，第二出料口(13)处设有用于遮挡第二出料口(13)的第二遮挡板(131)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的料仓结构，包括料仓本体(1)，料仓本体(1)开设有进料口(11)，料仓本体(1)开设有第一出料口(12)，第一出料口(12)处设有用于遮挡第一出料口(12)的第一遮挡板(121)，其特征在于：第一遮挡板(121)与料仓本体(1)铰接，第一遮挡板(121)连接有驱动第一遮挡板(121)转动的第一驱动件，料仓本体(1)侧壁开设有第二出料口(13)，第二出料口(13)与第一出料口(12)连通设置，第二出料口(13)处设有用于遮挡第二出料口(13)的第二遮挡板(131)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的料仓结构，其特征在于：所述第一驱动件为驱动气缸(1211)，驱动气缸(1211)与料仓本体(1)的外壁铰接，驱动气缸(1211)的活塞杆与第一遮挡板(121)的外壁铰接。


3.根据权利要求1所述的一种便于清理的料仓结构，其特征在于：所述第二遮挡板(131)与料仓本体(1)铰接，第二遮挡板(131)与料仓本体(1)之间设有锁紧装置(2)。


4.根据权利要求3所述的一种便于清理的料仓结构，其特征在于：所述第二遮挡板(131)的周面均固定连接有摩擦垫(1311)。


5.根据权利要求3所述的一种便于清理的料仓结构，其特征在于：所述锁紧装置(2)包括锁紧板(21)和驱动组件(22)，锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：边喜东，
申请(专利权)人：天津住建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12