一种搅拌机排尘管的防堵结构制造技术

技术编号:30090825 阅读:32 留言:0更新日期:2021-09-18 08:52
本申请涉及搅拌设备的领域,尤其是涉及一种搅拌机排尘管的防堵结构,其包括搅拌机本体,搅拌机本体顶部可拆卸连接有排尘管,排尘管和搅拌机本体内部连通,搅拌机本体内壁靠近排尘管处固接有固定件,排尘管底部和固定件转动连接。本申请气体中部分杂物附着于排尘管底部,转动排尘管,固定件对排尘管底部的杂物进行刮除,具有降低排尘管堵塞概率的效果。具有降低排尘管堵塞概率的效果。具有降低排尘管堵塞概率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机排尘管的防堵结构


[0001]本申请涉及搅拌设备的领域,尤其是涉及一种搅拌机排尘管的防堵结构。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,在建筑施工过程中广泛应用。
[0003]参考图1,现有的混凝土搅拌机,包括搅拌筒11、进料管12、搅拌轴13、电机14、排料管15和排尘管3,搅拌筒11水平放置,进料管12连通设置于搅拌筒11顶部,搅拌轴13转动连接于搅拌筒11的轴线处,电机14固接于搅拌筒11外壁靠近搅拌轴12处,电机14的输出轴和搅拌轴13固定相连,搅拌轴13的周向面上固接有多个搅拌叶131,排料管15连通固接于搅拌筒11远离电机14一端的底部,排尘管3连通固接于搅拌筒11远离电机14一端的顶部,水泥和水从进料管15进入搅拌筒11内,启动电机14,电机14带动搅拌轴13转动,搅拌叶131对水泥和水搅拌,多余的气体从排尘管3排出,完成混凝土的搅拌制备。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为排出的气体中混有水汽和尘土颗粒,水汽和尘土颗粒会附着在排尘管的底部和排尘管的内壁,存在排尘管易堵塞的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低排尘管堵塞的概率,本申请提供一种搅拌机排尘管的防堵结构。
[0006]本申请提供的一种搅拌机排尘管的防堵结构采用如下的技术方案:
[0007]一种搅拌机排尘管的防堵结构,包括搅拌机本体,搅拌机本体顶部可拆卸连接有排尘管,排尘管和搅拌机本体内部连通,搅拌机本体内壁靠近排尘管处固接有固定件,排尘管底部和固定件转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,水泥和水进入搅拌机本体内并对水泥和水搅拌时,为了平衡搅拌机本体内的压强,多余的气体从排尘管排出,气体中混有的尘土颗粒和水汽附着在排尘管底部,会堵塞部分排尘管,转动排尘管,排尘管底部和固定件抵接并发生相对滑动,固定件将排尘管底部附着的水泥刮除,减小排尘管底部附着的水泥,降低排尘管堵塞的概率。
[0009]优选的,固定件包括U型板、扭簧和限位板,U型板固接于搅拌机本体靠近排尘管处,扭簧固接于U型板靠近搅拌机本体一端的顶部,限位板转动连接于U型板靠近搅拌机本体一端的顶部,且限位板的底部和扭簧固定相连,排尘管底部插入U型管顶部,排尘管底部靠近限位板处开设有限位槽,限位板置于限位槽内,U型板与排尘管转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,将排尘管安装于固定件上时,排尘管的底部插入U型板内,排尘管的底部向着靠近搅拌机本体的方向按压限位板,随后排尘管的底部插入U型板内,扭簧向上推动限位板,限位板远离搅拌机本体的一端向着远离搅拌机本体的方向转动,限位板插入限位槽内并形成卡接,限位板对排尘管进行限位,降低排尘管从搅拌机本体滑脱的概率,提高排尘管固定的稳定性。
[0011]优选的,排尘管远离搅拌机本体一端可拆卸连接有降尘件,降尘件包括连接柱、顶盖和收集槽,连接柱与排尘管外壁可拆卸连接,顶帽固接于连接柱的顶部,顶帽置于排尘管顶部的上方,收集槽固接于顶帽底部,收集槽顶部呈敞口,收集槽顶部敞口置于顶帽下方,收集槽和排尘管外壁间隔设置。
[0012]通过采用上述技术方案,当水汽排出时,水汽进入排尘管内,水汽和顶帽的底面接触并沿着顶帽流动至收集槽,随后水汽从收集槽和排尘管的间隙排出,水汽中的固体颗粒和水汽附着于顶帽的底面,随后流动至顶帽底部的收集槽内,收集槽对固态颗粒等杂物进行收集,减少了杂物掉落至搅拌机本体的外壁。
[0013]优选的,排尘管外壁靠近连接柱处设置有卡件,卡件和连接柱形成卡接。
[0014]通过采用上述技术方案,将降尘件安装于排尘管的顶部时,连接柱和排尘管的外壁形成卡接,从而将降尘件固定于排尘管的顶部,便于将降尘件拆装,提高了降尘件拆装更换的便捷性,便于将降尘件拆卸进行清理,提高了更换和清理的便捷性。
[0015]优选的,卡件包括弹簧和卡块,排尘管外壁靠近连接柱处开设有容纳槽,弹簧固接于容纳槽内,卡块固接于弹簧远离排尘管一端,连接柱正对卡块处开设有卡槽,卡块插设于卡槽内形成卡接。
[0016]通过采用上述技术方案,将连接柱安装于排尘管外壁时,连接柱和卡块抵接,卡块置于容纳槽内,移动连接柱,当卡块正对卡槽时,弹簧伸展,弹簧推动卡块向着靠近连接柱的方向移动,卡块插入卡槽内形成卡接,将连接柱固定于排尘管外壁,降尘件安装于排尘管顶部,安装便捷省力。
[0017]优选的,连接柱固接有清洁件,清洁件包括支撑杆和刮圈,支撑杆固接于连接柱顶部靠近排尘管内壁处,刮圈固接于支撑杆底部,刮圈和排尘管的内壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案,水汽和固态颗粒等从经过排尘管时,部分水汽和固态颗粒附着于排尘管的内壁,使连接柱和卡块脱离,沿着排尘管滑动降尘件,刮圈沿着排尘管的内壁滑动对排尘管内壁附着的杂物进行清理,降低了排尘管内壁堵塞的概率。
[0019]优选的,刮圈内壁固接有过滤网。
[0020]通过采用上述技术方案,当水汽和固态颗粒从排尘管排出时流经过滤网,水汽中的固态颗粒附着在过滤网上,从而降低排出的气体中固态颗粒的含量,提高排出气体的纯净度。
[0021]优选的,搅拌机本体靠近排尘管处固接有振动电机。
[0022]通过采用上述技术方案,启动振动电机,振动电机对搅拌机本体进行振动,使排尘管底部、排尘管内壁和过滤网上附着的杂物振落,进一步降低排尘管堵塞的概率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]通过设置排尘管和固定件,固定件对排尘管底部附着的杂物刮除,产生了降低排尘管底部堵塞概率的效果;
[0025]通过设置降尘件,杂物收集于收集槽内,减少杂物掉落至搅拌机本体的外壁,产生了提高搅拌机本体外壁整洁性的效果;
[0026]通过设置清洁件,清洁件对排尘管的内壁进行清理,产生了进一步降低排尘管内壁堵塞概率的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请的
技术介绍
附图;
[0028]图2是本申请的整体结构示意图;
[0029]图3是突出显示降尘件的剖视图;
[0030]图4是突出显示清洁件的爆炸图;
[0031]图5是图3中A处的放大图。
[0032]附图标记说明:11、搅拌筒;12、进料管;13、搅拌轴;131、搅拌叶;14、电机;15、排料管;2、搅拌机本体;3、排尘管;31、限位槽;32、容纳槽;4、固定件;41、U型板;42、扭簧;43、限位板;5、降尘件;51、连接柱;511、卡槽;52、顶盖;53、收集槽;6、卡件;61、弹簧;62、卡块;7、清洁件;71、支撑杆;72、刮圈;721、过滤网;8、振动电机。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种搅拌机排尘管的防堵结构。参照图2,搅拌机排尘管的防堵结构包括搅拌机本体2,搅拌机本体2顶部可拆卸连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机排尘管的防堵结构,包括搅拌机本体(2),其特征在于:所述搅拌机本体(2),搅拌机本体(2)顶部可拆卸连接有排尘管(3),排尘管(3)和搅拌机本体(2)内部连通,搅拌机本体(2)内壁靠近排尘管(3)处固接有固定件(4),排尘管(3)底部和固定件(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机排尘管的防堵结构,其特征在于:所述固定件(4)包括U型板(41)、扭簧(42)和限位板(43),U型板(41)固接于搅拌机本体(2)靠近排尘管(3)处,扭簧(42)固接于U型板(41)靠近搅拌机本体(2)一端的顶部,限位板(43)转动连接于U型板(41)靠近搅拌机本体(2)一端的顶部,且限位板(43)的底部和扭簧(42)固定相连,排尘管(3)底部插入U型管顶部,排尘管(3)底部靠近限位板(43)处开设有限位槽(31),限位板(43)置于限位槽(31)内,U型板(41)与排尘管(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机排尘管的防堵结构,其特征在于:所述排尘管(3)远离搅拌机本体(2)一端可拆卸连接有降尘件(5),降尘件(5)包括连接柱(51)、顶盖(52)和收集槽(53),连接柱(51)与排尘管(3)外壁可拆卸连接,顶帽固接于连接柱(51)的顶部,顶帽置于排尘管(3)顶部的上方,收集槽(53)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:边喜东
申请(专利权)人:天津住建混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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