防止可溶性粉预混剂尾料的下料装置制造方法及图纸

技术编号:29839779 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-27 14:30
本实用新型专利技术提出了防止可溶性粉预混剂尾料的下料装置,包括有支撑架,安装在支撑架上的漏斗、驱动电机和驱动电机驱动连接的主动齿轮,漏斗底部设有下料嘴,下料嘴上安装有开关阀。漏斗顶口外套设有从动齿轮,从动齿轮的顶面高于漏斗顶面,主动齿轮与从动齿轮相啮合。从动齿轮顶面上安装有刮料总成,刮料总成伸进漏斗内,且刮料总成底面抵触在漏斗内壁上。刮料总成由从动齿轮驱动转动,刮料总成旋转可刮掉漏斗内残余的尾料,尾料顺着下料嘴和开关阀可向外排出。相比现有的敲击漏斗振动尾料或人工刮料的方式,本实用新型专利技术清理尾料的效率较高。

【技术实现步骤摘要】
防止可溶性粉预混剂尾料的下料装置
本技术涉及一种可溶性粉预混剂分装设备,尤其是防止可溶性粉预混剂尾料的下料装置。
技术介绍
可溶性粉预混剂分装时需要用到下料漏斗,通过下料漏斗可分装入包装袋或包装筒内。下料漏斗的内壁倾斜,可溶性粉预混剂的尾料容易沾在下料漏斗内壁上,尾料长时间的滞留在下料漏上会影响产品质量,通常使用敲击的方式来振动掉下料漏斗内壁上的尾料,长期敲击下料漏斗会导致下料漏斗变形,会大大缩短下料漏斗的使用寿命。也可采用仍刮料的方式清理下料漏斗内的尾料,需要人手握持清理设备伸进下料漏斗内,清理的效率不高,且比较费时费力。为了不影响下料漏斗的使用寿命,需要一种新型快捷的刮料装置,伸进下料漏斗内自动刮料,清理尾料的效率较高。
技术实现思路
本技术提出了防止可溶性粉预混剂尾料的下料装置,刮臂可伸进漏斗内并抵触在漏斗内壁上,漏斗顶部套设有从动齿轮,电机驱动的主动齿轮可驱动从动齿轮转动,可实现自动刮料,清理尾料的效率较高。本技术的技术方案是这样实现的:防止可溶性粉预混剂尾料的下料装置,包括有支撑架,安装在支撑架上的漏斗、驱动电机和驱动电机驱动连接的主动齿轮,所述漏斗底部设有下料嘴,所述下料嘴上安装有开关阀;所述漏斗顶口外套设有从动齿轮,所述从动齿轮的顶面高于漏斗顶面,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合;所述从动齿轮顶面上安装有刮料总成,所述刮料总成伸进漏斗内,且刮料总成底面抵触在漏斗内壁上。进一步的有,所述支撑架一侧朝外延伸有辅助支架,所述驱动电机安装在辅助支架上;所述支撑架顶部朝辅助支架一侧延伸有支撑板,所述主动齿轮铰接在支撑板上。进一步的有,所述刮料总成包括有多段折弯的刮臂和安装在刮臂底面的刮条,所述刮条底面抵触在漏斗内壁上。进一步的有,所述刮条为橡胶条,所述刮条底面开设有凹槽。采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:本技术公开了防止可溶性粉预混剂尾料的下料装置,包括有支撑架,安装在支撑架上的漏斗、驱动电机和驱动电机驱动连接的主动齿轮,漏斗底部设有下料嘴,下料嘴上安装有开关阀。漏斗顶口外套设有从动齿轮,从动齿轮的顶面高于漏斗顶面,主动齿轮与从动齿轮相啮合。从动齿轮顶面上安装有刮料总成,刮料总成伸进漏斗内,且刮料总成底面抵触在漏斗内壁上。刮料总成由从动齿轮驱动转动,刮料总成旋转可刮掉漏斗内残余的尾料,尾料顺着下料嘴和开关阀可向外排出。相比现有的敲击漏斗振动尾料或人工刮料的方式,本技术清理尾料的效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的拆分结构示意图;其中:1.支撑架、2.漏斗、3.驱动电机、4.主动齿轮、5.下料嘴、6.开关阀、7.从动齿轮、8.辅助支架、9.支撑板、10.刮臂、11.刮条、12.凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,防止可溶性粉预混剂尾料的下料装置,包括有支撑架1,安装在支撑架1上的漏斗2、驱动电机3和驱动电机3驱动连接的主动齿轮4,漏斗2底部设有下料嘴5,下料嘴5上安装有开关阀6。漏斗2顶口外套设有从动齿轮7,从动齿轮7的顶面高于漏斗2顶面,主动齿轮4与从动齿轮7相啮合。从动齿轮7顶面上安装有刮料总成,刮料总成伸进漏斗2内,且刮料总成底面抵触在漏斗2内壁上。本实施例的支撑架1一侧朝外延伸有辅助支架8,驱动电机3安装在辅助支架8上。支撑架1顶部朝辅助支架8一侧延伸有支撑板9,主动齿轮4铰接在支撑板9上。整体结构比较紧凑合理,组装比较方便,也便于后期维护。本实施例的刮料总成包括有多段折弯的刮臂10和安装在刮臂10底面的刮条11,刮条11底面抵触在漏斗2内壁上。利用刮条11可将漏斗2内残留的尾料刮掉。本实施例的刮条11为橡胶条,刮条11底面开设有凹槽12。橡胶材质的刮条11有伸缩弹性,刮条11刮尾料时不会刮伤漏斗2内壁。本技术公开了防止可溶性粉预混剂尾料的下料装置,刮料总成由从动齿轮7驱动转动,刮料总成旋转可刮掉漏斗2内残余的尾料,尾料顺着下料嘴5和开关阀6可向外排出。相比现有的敲击漏斗振动尾料或人工刮料的方式,本技术清理尾料的效率较高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止可溶性粉预混剂尾料的下料装置,其特征在于,包括有支撑架(1),安装在支撑架(1)上的漏斗(2)、驱动电机(3)和驱动电机(3)驱动连接的主动齿轮(4),所述漏斗(2)底部设有下料嘴(5),所述下料嘴(5)上安装有开关阀(6);所述漏斗(2)顶口外套设有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)的顶面高于漏斗(2)顶面,所述主动齿轮(4)与从动齿轮(7)相啮合;所述从动齿轮(7)顶面上安装有刮料总成,所述刮料总成伸进漏斗(2)内,且刮料总成底面抵触在漏斗(2)内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止可溶性粉预混剂尾料的下料装置,其特征在于,包括有支撑架(1),安装在支撑架(1)上的漏斗(2)、驱动电机(3)和驱动电机(3)驱动连接的主动齿轮(4),所述漏斗(2)底部设有下料嘴(5),所述下料嘴(5)上安装有开关阀(6);所述漏斗(2)顶口外套设有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)的顶面高于漏斗(2)顶面,所述主动齿轮(4)与从动齿轮(7)相啮合;所述从动齿轮(7)顶面上安装有刮料总成,所述刮料总成伸进漏斗(2)内,且刮料总成底面抵触在漏斗(2)内壁上。


2.根据权利要求1所述的防止可溶性粉预混剂尾料的下料装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠雷宋莎莎沙赛
申请(专利权)人:山东天宇生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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