一种覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜设备，包括：机架、瓷砖上料装置、膜材上料装置和包边装置；包边装置承台、驱动机构和包边臂，包边臂位于承台的外侧，包边臂呈“L”形，驱动机构驱动包边臂在等待位置和覆盖位置之间来回摆动，包边臂在覆盖位置上部分地遮盖承台；瓷砖上料装置配置为用于将瓷砖转移至承台；膜材上料装置配置为在承台上提供保护膜，保护膜的面积大于瓷砖的面积。通过配置膜材上料装置和瓷砖上料装置，能够自动化地实现将保护膜提供至承台和将瓷砖转移至承台并用瓷砖将保护膜压在承台上；包边装置使保护膜覆盖瓷砖的边沿，从而该覆膜设备能够增大保护膜与瓷砖的接触面积，能够对瓷砖的边沿起到较好的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜设备
本技术涉及陶瓷领域，特别涉及一种覆膜设备。
技术介绍
为了保护瓷砖表面，需要厂家选择在瓷砖表面进行覆膜。目前的覆膜手段多为在瓷砖表面直接覆盖保护膜，利用保护膜的粘性或静电使保护膜与瓷砖保持贴合。目前的覆膜设备进能实现对保护膜的简单裁切，膜材容易脱离瓷砖，且覆盖后保护膜仅能保护瓷砖的一个表面。覆膜设备仍然存在较大的改进空间。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术提供一种覆膜设备，包括：机架、瓷砖上料装置、膜材上料装置和包边装置；所述包边装置包括设置在机架上的承台、设置在机架上的驱动机构和包边臂，所述包边臂位于所述承台的外侧，所述包边臂呈“L”形，所述驱动机构驱动所述包边臂在等待位置和覆盖位置之间来回摆动，所述包边臂在所述覆盖位置上部分地遮盖所述承台；所述瓷砖上料装置配置为用于将瓷砖转移至承台；所述膜材上料装置配置为在所述承台上提供保护膜，所述保护膜的面积大于所述瓷砖的面积。本技术的有益效果：通过配置膜材上料装置和瓷砖上料装置，能够自动化地实现将保护膜提供至承台和将瓷砖转移至承台并用瓷砖将保护膜压在承台上；保护膜的面积大于瓷砖的面积，使得瓷砖放在保护膜上时保护膜邻近包边臂的外缘能够凸出瓷砖；包边臂受驱动机构驱动向上摆动至覆盖位置，带动保护膜的外缘翻折并覆盖瓷砖的顶面，使保护膜覆盖瓷砖的边沿，从而该覆膜设备一方面增大保护膜与瓷砖的接触面积，增加两者之间的粘合力，另一方面能够对瓷砖的边沿起到较好的保护效果。作为上述技术方案的一些子方案，所述瓷砖上料装置包括储料板、吸盘和机械臂，所述储料板和所述机械臂均与所述机架相对固定，所述机械臂配置为用于将瓷砖转移至承台，所述吸盘安装在所述机械臂的末端。作为上述技术方案的一些子方案，所述膜材上料装置包括放卷架和牵拉机构，所述牵拉机构配置为用于将保护膜牵拉至包边装置上。作为上述技术方案的一些子方案，所述牵拉机构包括设置在机架上的第一直线驱动器、受第一直线驱动器驱动的双向气缸和两个夹爪，所述双向气缸包括第一驱动端和第二驱动端，两个所述夹爪相向设置并分别与第一驱动端和第二驱动端驱动连接。作为上述技术方案的一些子方案，所述包边臂包括连接部和覆盖部，在所述等待位置上所述连接部的顶面与所述承台的顶面共面，在所述覆盖位置上所述覆盖部部分地遮盖所述承台。作为上述技术方案的一些子方案，所述连接部的上侧设有向上设置的切膜刀。作为上述技术方案的一些子方案，所述一种覆膜设备还包括热封机构，所述热封机构配置为用于熔接瓷砖覆膜的相交部分，所述热封机构包括设置在机架上的第二直线驱动器以及受所述第二直线驱动器驱动朝向所述承台来回移动的热封头，所述热封头内布置有发热丝。作为上述技术方案的一些子方案，所述连接部上开设竖向设置的避让通孔。作为上述技术方案的一些子方案，所述驱动机构包括第三直线驱动器，所述第三直线驱动器包括连接端和第三驱动端，所述连接端与所述机架铰接，所述第三驱动端与所述包边臂的中部铰接，所述包边臂邻近所述承台的部分与所述机架铰接。作为上述技术方案的一些子方案，所述包边装置的数量至少为两个，其中，至少有两个所述包边装置分别布置在所述承台相邻的两边沿之外。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为包边装置的结构示意图。附图中：100-机架；200-瓷砖上料装置；210-机械臂；220-吸盘；230-储料板；300-包边装置；310-承台；320-第三直线驱动器；330-包边臂；331-连接部；332-覆盖部；3321-避让通孔；340-热封机构；341-第二直线驱动器；342-热封头；350-切膜刀；400-膜材上料装置；410-放卷架；420-第一直线驱动器；430-双向气缸；440-夹爪。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。全文中出现的和/或，表示三个并列方案，例如，A和/或B表示A满足的方案、B满足的方案或者A和B同时满足的方案。本技术的描述中，如有含有多个并列特征的短句，其中的定语所限定的是最接近的一个特征，例如：设置在A上的B、C、与D连接的E，所表示的是B设置在A上，E与D连接，对C并不构成限定；但对于表示特征之间关系的定语，如“间隔设置”、“环形排布”等，不属于此类。定语前带有“均”字的，则表示是对该短句中所有特征的限定，如均设置在A上的B、C、D，则表示B、C和D均设置在A上。省略了主语的语句，所省略的主语为前一语句的主语，即A上设有B，包括C，表示A上设有B，A包括C。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面结合图1和图2，对本技术的实施例作出说明。本实施例涉及一种覆膜设备，包括：机架100、瓷砖上料装置200、膜材上料装置400和包边装置300；瓷砖上料装置200、膜材上料装置400和包边装置300自左往右依次间隔设。所述包边装置300包括设置在机架100上的承台310、设置在机架100上的驱动机构和包边臂330，所述包边臂330位于所述承台310的外侧，所述包边臂330呈“L”形，所述驱动机构驱动所述包边臂330在等待位置和覆盖位置之间来回摆动，所述包边臂330在所述覆盖位置上部分地遮盖所述承台310；所述瓷砖上料装置200配置为用于将瓷砖转移至承台310；所述膜材上料装置400配置为在所述承台310上提供保护膜，所述保护膜的面积大于所述瓷砖的面积。通过配置膜材上料装置400和瓷砖上料装置200，能够自动化地实现将保护膜提供至承台310和将瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜设备，其特征在于：包括：机架(100)、瓷砖上料装置(200)、膜材上料装置(400)和包边装置(300)；/n所述包边装置(300)包括设置在机架(100)上的承台(310)、设置在机架(100)上的驱动机构和包边臂(330)，所述包边臂(330)位于所述承台(310)的外侧，所述包边臂(330)呈“L”形，所述驱动机构驱动所述包边臂(330)在等待位置和覆盖位置之间来回摆动，所述包边臂(330)在所述覆盖位置上部分地遮盖所述承台(310)；/n所述瓷砖上料装置(200)配置为用于将瓷砖转移至承台(310)；/n所述膜材上料装置(400)配置为在所述承台(310)上提供保护膜，所述保护膜的面积大于所述瓷砖的面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜设备，其特征在于：包括：机架(100)、瓷砖上料装置(200)、膜材上料装置(400)和包边装置(300)；
所述包边装置(300)包括设置在机架(100)上的承台(310)、设置在机架(100)上的驱动机构和包边臂(330)，所述包边臂(330)位于所述承台(310)的外侧，所述包边臂(330)呈“L”形，所述驱动机构驱动所述包边臂(330)在等待位置和覆盖位置之间来回摆动，所述包边臂(330)在所述覆盖位置上部分地遮盖所述承台(310)；
所述瓷砖上料装置(200)配置为用于将瓷砖转移至承台(310)；
所述膜材上料装置(400)配置为在所述承台(310)上提供保护膜，所述保护膜的面积大于所述瓷砖的面积。


2.根据权利要求1所述的一种覆膜设备，其特征在于：所述瓷砖上料装置(200)包括储料板(230)、吸盘(220)和机械臂(210)，所述储料板(230)和所述机械臂(210)均与所述机架(100)相对固定，所述机械臂(210)配置为用于将瓷砖转移至承台(310)，所述吸盘(220)安装在所述机械臂(210)的末端。


3.根据权利要求1所述的一种覆膜设备，其特征在于：所述膜材上料装置(400)包括放卷架(410)和牵拉机构，所述牵拉机构配置为用于将保护膜牵拉至包边装置(300)上。


4.根据权利要求3所述的一种覆膜设备，其特征在于：所述牵拉机构包括设置在机架(100)上的第一直线驱动器(420)、受第一直线驱动器(420)驱动的双向气缸(430)和两个夹爪(440)，所述双向气缸(430)包括第一驱动端和第二驱动端，两个所述夹爪(440)相向设置并...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘大欢，梁成理，
申请(专利权)人：广东金雅陶陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44