一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具，涉及模具技术领域，包括上模具装置，所述上模具装置的一侧固定连接有底座装置，所述底座装置的一侧固定连接有下模具机构，所述上模具装置包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有上模具，所述上模具的一侧固定连接有上固定扣。本实用新型专利技术通过液压杆、上模具和复古花纹的配合，解决了制作出的仿古砖，花纹不明显的问题，从而达到了提高仿古砖美观度的目的，同时使得仿古砖适用场景增加，达到了提高经济效益的目的，通过固定槽和下模具的配合，解决了在仿古砖进行挤压时，模具出现移动的问题，达到了提高仿古砖生产质量的目的。达到了提高仿古砖生产质量的目的。达到了提高仿古砖生产质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具。

技术介绍

[0002]目前，随着人们对于建筑的审美要求的越来越高，很多人在进行市政、公园建设、私人别墅、四合院等等建筑建设的时候，都会选择质量更高、外观更美观的仿古砖进行建筑，大多数情况下表面平直的仿古砖雕都是直接采用框形模具直接压印成型，一块砖就需要用到一套模具生产，这种模具生产出来的仿古砖雕产品成型后需要待其干燥脱模，仿古砖才能最终成型。
[0003]申请公开号CN212241480U3的中国专利公开了一种生产仿古砖用模具，模具包括底板、前挡板、后挡板、左侧板及右侧板，前挡板、后挡板、左侧板及右侧板首尾依次连接的设置在底板的上方，且前挡板、后挡板、左侧板及右侧板与底板共同围成一个没有顶盖的腔体，该腔体内设置有若干个成型板，底板上开设有若干个安装孔，若干个安装孔与若干个成型板一一对应设置，成型板的底端安装在底板上，成型板的顶端穿过对应的安装孔后设置在腔体内，本专利制得的仿古砖一方面可降低砌块的容重，节约材料成本，另一方面可利用封闭空气作为隔热层，大幅度提高保温效果，真正做到直接砌筑墙体，形成复合保温，在不用额外保温层的条件下，就能达到良好的保温效果。
[0004]为了解决保温效果差的问题，现有技术是采用将仿古砖制作为空心砖的方式进行处理，但是还会出现仿古砖的外形不美观，使用场景具有限制性的情况，进而导致经济效益低下的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具，包括上模具装置，所述上模具装置的一侧固定连接有底座装置，所述底座装置的一侧固定连接有下模具机构。
[0008]所述上模具装置包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有上模具，所述上模具的一侧固定连接有上固定扣，所述上模具的内部一侧固定连接有复古花纹。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座装置包括支撑板，所述支撑板的内部一侧固定连接有弹力垫，所述弹力垫与下模具机构的一侧固定连接，通过弹力垫和下模具机构的配合，弹力垫能够给予下模具机构支撑，能够在下压后，对下模具机构产生回弹，达到了便于仿古砖成型后，收集的目的。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的上表面固定连接有底座，所述底座的一侧开设有固定槽，所述固定槽与下模具机构的一侧固定连接，所述底座的一
侧固定连接有挡板，通过固定槽和下模具机构的配合，固定槽能够底下模具机构的一部分进行固定，避免在仿古砖生产时，模具出现移动的情况，达到了提高仿古砖生产质量的目的。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下模具机构包括推板装置和成型装置，所述推板装置包括推板，所述推板的上表面固定连接有乳胶耳板一，所述推板的下表面固定连接有支撑杆，通过推板和乳胶耳板一的配合，乳胶耳板一能够减少仿古装与推板的粘合度，达到了便于脱模的目的，提高了工作效率。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧与推板的下表面固定连接，所述复位弹簧与挡板的一侧固定连接，通过复位弹簧和推板的配合，在对仿古砖挤压成型后，复位弹簧的弹力，能够带动推板上移，从而能够将仿古砖推出，便于收集，达到了提高仿古砖生产效率的目的，同时能够提升经济效益。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述成型装置包括下模具，所述下模具的一侧固定连接有固定杆，所述下模具的内部一侧固定连接有乳胶耳板二，通过下模具和乳胶耳板二的配合，乳胶耳板二能够减少与仿古砖的粘合，从而达到了便于脱模的效果，同时能够减少脱模时，对仿古砖造成的磕碰，从而达到了提高仿古砖的质量。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下模具的内部活动连接有空心块，所述空心块与乳胶耳板二的一侧活动连接，通过空心块和下模具的配合，空心块能够将仿古砖的内部，变为空心，从而达到了空心砖的效果，便于后续的组合使用，达到了提高经济效益的目的。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具，通过液压杆、上模具和复古花纹的配合，解决了制作出的仿古砖，花纹不明显的问题，从而达到了提高仿古砖美观度的目的，同时使得仿古砖适用场景增加，达到了提高经济效益的目的，通过固定槽和下模具的配合，解决了在仿古砖进行挤压时，模具出现移动的问题，达到了提高仿古砖生产质量的目的。
[0017]2、本技术提供一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具，通过弹力垫、支撑杆、复位弹簧和推板的配合，解决了仿古砖挤压后，从模具拿出较为麻烦的问题，从而达到了降低工作难度，提高工作效率的目的。
[0018]3、本技术提供一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具，通过固定扣和固定杆的配合，解决了上模具与下模具进行合并时，不够牢固的问题，从而达到了提高仿古装生产质量的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的上模具装置结构示意图；
[0021]图3为本技术的底座装置结构示意图；
[0022]图4为本技术的推板装置结构示意图；
[0023]图5为本技术的成型装置结构示意图。
[0024]图中：1、上模具装置；11、支撑架；12、液压杆；13、上模具；14、固定扣；15、复古花
纹；2、底座装置；21、支撑板；22、弹力垫；23、底座；24、固定槽；25、挡板；3、下模具机构；31、推板装置；311、推板；312、乳胶耳板一；313、支撑杆；314、复位弹簧；32、成型装置；321、下模具；322、固定杆；323、乳胶耳板二；324、空心块。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具，包括上模具装置1，上模具装置1的一侧固定连接有底座装置2，底座装置2的一侧固定连接有下模具机构3。
[0028]上模具装置1包括支撑架11，支撑架11的一侧固定连接有液压杆12，液压杆12的一侧固定连接有上模具13，上模具13的一侧固定连接有上固定扣14，上模具13的内部一侧固定连接有复古花纹15，将液压杆12启动，液压杆12带动上模具13向下移动，在固定扣14和固定杆322固定时，将液压杆12关闭，上模具13上的复古花纹15，能够对混凝土进行印花操作，使得其更加美观。
[0029]实施例2
[0030]如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具，包括上模具装置(1)，其特征在于：所述上模具装置(1)的一侧固定连接有底座装置(2)，所述底座装置(2)的一侧固定连接有下模具机构(3)；所述上模具装置(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的一侧固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一侧固定连接有上模具(13)，所述上模具(13)的一侧固定连接有上固定扣(14)，所述上模具(13)的内部一侧固定连接有复古花纹(15)。2.根据权利要求1所述的一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具，其特征在于：所述底座装置(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的内部一侧固定连接有弹力垫(22)，所述弹力垫(22)与下模具机构(3)的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种压制凹凸纹型的仿古砖生产模具，其特征在于：所述支撑板(21)的上表面固定连接有底座(23)，所述底座(23)的一侧开设有固定槽(24)，所述固定槽(24)与下模具机构(3)的一侧固定连接，所述底座(23)的一侧固定连接有挡板(25)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增喜，陈建峰，易善蒙，李肖明，
申请(专利权)人：广东金雅陶陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：