注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑设备，包括机架、模具和注塑机构，模具设置于机架上，模具内间隔限定有两个型腔，模具具有两个供液孔，两个供液孔分别与型腔相连通；注射机构具有两个注射口，两个注射口，两个注射口分别与供液孔相连通。通过在模具内设置两个型腔，注射机构同时对两个型腔内注射塑胶，由此，模具的两个型腔可同时对两线缆的端部进行注塑，从而提高线缆的制作效率。

【技术实现步骤摘要】
注塑设备
本技术涉及电子雷管的
，尤其涉及一种注塑设备。
技术介绍
相关技术中，电子雷管制作过程中，线缆的端部注塑设有连接头，该连接头能够与基础雷管的端口插接配合，从而实现导线与基础雷管的密封连接；然而，连接头注塑过程中，注塑设备每次仅能对一个电子雷管的线缆的端部注塑连接头，导致电子雷管的制作效率降低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种注塑设备，能够提高电子雷管的制作效率。根据本技术的实施例的注塑设备，包括：机架；模具，设置于机架上，所述模具内间隔限定有两个用于容纳线缆端部的型腔，所述模具具有两个供液孔，两个所述供液孔分别与所述型腔相连通；注射机构，具有两个注射口，两个所述注射口分别与所述供液孔相连通。根据本技术实施例的注塑设备，至少具有如下有益效果：通过在模具内设置两个型腔，注射机构同时对两个型腔内注射塑胶，由此，模具的两个型腔可同时对两线缆的导线进行注塑，从而提高线缆的制作效率。根据本技术的一些实施例，所述注射机构包括：螺旋推料器；两分流管道，两个所述分流管道的一端同时连通于所述螺旋推料器的出料口，两个所述分流管道的另一端分别与所述供液孔相连通。根据本技术的一些实施例，两个插头，分别连接于所述分流管道的端部，每个所述插头的端部具有与所述供液孔插接配合的插管，且所述插管与所述分流管道相连通；其中，所述模具开设有与所述插头插接配合的两插槽，所述供液孔与所述插槽相连通。根据本技术的一些实施例，所述模具包括：定模，固定设置于机架上，具有第一模腔；动模，具有第二模腔，所述型腔形成于所述第一模腔与所述第二模腔之间，两个所述供液孔开设于所述动模；其中，所述机架固定有驱动件，所述驱动件驱动所述注射机构远离或靠近所述定模运动，所述动模固定连接于所述注射机构。根据本技术的一些实施例，所述第一模腔的一端具有线缆定位槽，所述第一模腔的另一端具有导线定位槽；其中，所述导线定位槽内固定有隔离件，以将所述导线定位槽分成多个槽部，每个所述槽部用于一根所述导线的定位。根据本技术的一些实施例，所述定模具有有位于所述线缆定位槽两侧的第一导向部，两个所述第一导向部相对的一侧均具有增大所述线缆定位槽开口的第一导向斜面。根据本技术的一些实施例，所述定模具有有位于所述导线定位槽两侧的第二导向部，两个所述第二导向部相对的一侧均具有增大所述导线定位槽开口的第二导向斜面。根据本技术的一些实施例，还包括推动组件，所述推动组件包括：底座，所述定模固定连接于底座；滑动件，滑动连接于所述底座，并远离或靠近所述定模；推动件，固定连接于底座，所述推动件具有推动部，用于推动所述滑动件靠近所述定模；两顶杆，滑动连接于底模上，分别用于推动产品脱离所述第一模腔，且两个所述顶杆与所述滑动件固定连接；弹簧，抵接于所述定模和所述滑动件之间。根据本技术的一些实施例，还包括输送装置，所述输送装置包括：定位座，用于夹住所述线缆；水平输送机构，具有能够向上发生形变的输送带，所述输送带用于所述定位座的输送；顶升组件，固定于所述水平输送机构上，用于推动所述输送带向上变形。根据本技术的一些实施例，所述顶升组件包括：顶升件，固定连接于水所述平输送机构的支架，具有能够向上运动的顶升部；滚轮，转动连接于所述顶升部，用于所述输送带的导向。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：图1为本技术实施例的注射设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例的注射机构的整体结构示意图；图3为本技术实施例的注射机构的竖直剖视图；图4为本技术实施例的插头的结构示意图；图5为本技术实施例的定模与动模的爆炸示意图；图6为本技术实施例的定模的结构示意图；图7为本技术实施例的动模的结构示意图。图8为本技术实施例的注射机构与模具的结构示意图。图9为图8中A部区域的放大示意图；图10为本技术实施例的输送装置的结构示意图。附图标记：机架100；模具200、定模210、第一模腔211、线缆定位槽212、导线定位槽213、第一导向部214、第一导向面2141、第二导向部215、第二导向面2151、隔离件216、第三导向面2161、滑动孔217、动模220、第二模腔221、供液孔222、插槽223；300注射机构、螺旋推料器310、分流管道320、插头330、插管331；输送装置400、定位座410、水平输送机构420、输送带421、顶升组件430、顶升件431、滚轮432；推动组件500、510底座、滑动件520、推动件530、顶杆540、弹簧550；线缆600；导线700。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。根据本技术实施例的注塑设备，参照图1和图2，包括机架100、模具200和注塑机构300，模具200设置于机架100上，模具200内间隔限定有两个用于容纳线缆600本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑设备，用于线缆及线缆中导线的外部注塑，其特征在于，包括：/n机架；/n模具，设置于机架上，所述模具内间隔限定有两个用于容纳线缆端部的型腔，所述模具具有两个供液孔，两个所述供液孔分别与所述型腔相连通；/n注射机构，具有两个注射口，两个所述注射口分别与所述供液孔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.注塑设备，用于线缆及线缆中导线的外部注塑，其特征在于，包括：
机架；
模具，设置于机架上，所述模具内间隔限定有两个用于容纳线缆端部的型腔，所述模具具有两个供液孔，两个所述供液孔分别与所述型腔相连通；
注射机构，具有两个注射口，两个所述注射口分别与所述供液孔相连通。


2.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于，所述注射机构包括：
螺旋推料器；
两分流管道，两个所述分流管道的一端同时连通于所述螺旋推料器的出料口，两个所述分流管道的另一端分别与所述供液孔相连通。


3.根据权利要求2所述的注塑设备，其特征在于，所述注射机构还包括：
两个插头，分别连接于所述分流管道的端部，每个所述插头的端部具有与所述供液孔插接配合的插管，且所述插管与所述分流管道相连通；
其中，所述模具开设有与所述插头插接配合的两插槽，所述供液孔与所述插槽相连通。


4.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于，所述模具包括：
定模，固定设置于机架上，具有第一模腔；
动模，具有第二模腔，所述型腔形成于所述第一模腔与所述第二模腔之间，两个所述供液孔开设于所述动模；
其中，所述机架固定有驱动件，所述驱动件驱动所述注射机构远离或靠近所述定模运动，所述动模固定连接于所述注射机构。


5.根据权利要求4所述的注塑设备，其特征在于，所述第一模腔的一端具有线缆定位槽，所述第一模腔的另一端具有导线定位槽；
其中，所述导线定位槽内固定有隔离件，以将所述导线定位槽分成多...

【专利技术属性】
技术研发人员：章骏午，王永光，龙荣珍，裴彦杰，徐宏飞，王宝，朱斌，刘振茂，吴云松，刘颢，张健，李玉景，滕昭威，王付景，倪吉伦，
申请(专利权)人：贵州盘江民爆有限公司，深圳市锐巽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52