一种快速定位夹具制造技术

本申请涉及一种快速定位夹具，包括承载板和压板，承载板呈水平设置，承载板的顶面固定有呈水平设置的连接条，连接条的长度与承载板的长度相等，连接条的长度方向与承载板的长度方向平行，压板其中一侧边铰接于连接条的顶面，用于压紧电子管和散热片的压板靠近承载板的侧面与电子管的顶面抵接，承载板的顶面与散热板的底面抵接，压板开设有操作孔，压板压紧电子管时用于为工人提供扭紧螺栓的位置的操作孔位于电子管的上方。本申请具有电子管的管脚不易于偏离预设位置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位夹具
本申请涉及电路板加工的领域，尤其是涉及一种快速定位夹具。
技术介绍
电路板加工的过程中，常常需要将电子管通过螺栓连接于散热板的侧面，使得电子管的管脚位于预设位置，该预设位置是指电子管的管脚与散热版的连接脚平行，然后再将连接有电子管的散热板与电子板连接，连接时，散热板的连接脚插入电子板对应的通孔，电子管的管脚穿过电子板对应的电镀孔。相关技术中，工人将电子管放置于散热板的顶面，手动压紧电子管，然后使用螺栓将电子管与散热板连接。针对上述中的相关技术，专利技术人认为扭紧螺栓时，由于是通过手动压紧电子管，电子管与散热板易于出现相对转动，造成了电子管的管脚易于偏离预设位置的缺陷。
技术实现思路
为了电子管的管脚不易于偏离预设位置，本申请提供一种快速定位夹具。本申请提供的一种快速定位夹具采用如下的技术方案：一种快速定位夹具，包括承载板和压板，所述承载板呈水平设置，所述承载板的顶面固定有呈水平设置的连接条，所述连接条的长度与承载板的长度相等，所述连接条的长度方向与承载板的长度方向平行，所述压板其中一侧边铰接于连接条的顶面，用于压紧电子管和散热片的所述压板靠近承载板的侧面与电子管的顶面抵接，所述承载板的顶面与散热板的底面抵接，所述压板开设有操作孔，所述压板压紧电子管时用于为工人提供扭紧螺栓的位置的操作孔位于电子管的上方。通过采用上述技术方案，工人先将散热板放置于承载板顶面，再将电子管放置于散热板顶面，然后翻转压板，使得压板压紧电子管和散热板，将螺栓穿过操作孔，在操作孔处将电子管和散热板通过螺栓扭紧，从而使得电子管的管脚不易于偏离预设位置。可选的，所述承载板顶面开设有用于放置散热板的定位槽，所述定位槽与散热板适配，所述压板压紧电子管和散热板时定位槽位于操作孔的下方。通过采用上述技术方案，定位槽的设置有利于工人快速的放置散热板，也使得散热板不易于移动，减少了电子管与散热板出现相对移动的情况。可选的，所述承载板顶面开设有凹槽，所述凹槽的长度方向与承载板的长度方向平行，所述凹槽与定位槽相通，所述凹槽靠近定位槽的中部。通过采用上述技术方案，凹槽的设置便于工人放置或拿取散热板，提高了工作效率。可选的，所述散热板顶面与定位槽槽口齐平，所述压板靠近承载板顶面的侧面与散热板顶面、承载板顶面抵接，用于为电子管提供放置的位置的所述操作孔与电子管适配。通过采用上述技术方案，工人先将散热板放置于定位槽内，然后翻转压板，压住散热板，再将电子管放入操作孔，使得操作孔内的电子管与散热板抵接且位于预设位置，然后通过螺栓连接电子管和散热板，定位槽限定了散热板的位置，操作孔限定了电子管的位置，从而使得电子管的管脚不易于偏离预设位置。可选的，所述压板其中一端连接有控制板，所述控制板与压板平行。通过采用上述技术方案，工人翻转压板时，可通过握持控制板来翻转，从而便于工人翻转压板。可选的，所述定位槽的数量和操作孔的数量均设置为若干个，若干所述定位槽沿凹槽的长度方向呈等间距排布，所述凹槽与全部定位槽相通，若干所述操作孔沿压板的长度方向呈等间距排布，若干所述操作孔分别与若干个定位槽相对。通过采用上述技术方案，压板一次可压住若干散热板，然后通过多个操作孔可对多组电子管和散热板进行连接，从而提高了工作效率。可选的，所述压板靠近承载板顶面的侧面和承载板顶面之间设有磁性组件，用于将所述压板和承载板吸紧的磁性组件远离连接条。通过采用上述技术方案，翻转压板至承载板顶面时，磁性组件起到吸紧压板和承载板的作用，从而有利于工人更好的对电子管和散热板进行连接。可选的，所述磁性组件包括磁铁片和磁铁块，所述磁铁片呈水平设置且嵌设于承载板顶面，所述磁铁片远离连接条，所述磁铁块嵌设于压板靠近承载板顶面的侧面，所述磁铁块和磁铁片相对，所述磁铁片和磁铁块呈相互吸引设置。通过采用上述技术方案，将压板翻转至承载板顶面时，磁铁片和磁铁块相互吸引，起到吸紧压板和承载板的作用。附图说明图1是本实施例中一种快速定位夹具的整体结构示意图。附图标记说明：1、承载板；2、连接条；3、压板；4、操作孔；5、定位槽；6、凹槽；7、磁铁片；8、磁铁块；9、控制板；10、防滑纹。具体实施方式以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种快速定位夹具。参照图1，一种快速定位夹具，包括承载板1、连接条2和压板3，承载板1呈水平的长方形板设置，连接条2呈水平设置且其底面固定于承载板1的顶面，连接条2的长度与承载板1的长度相等，且连接条2的长度方向与承载板1的长度方向平行，连接条2靠近承载板1的其中一长边。压板3呈长方形板状设置，压板3其中一长边铰接于连接条2的顶面，压板3靠近承载板1的侧面与电子管的顶面抵接，用于压紧电子管和散热片。压板3开设有操作孔4，用于为工人提供扭紧螺栓的位置。使用时，先将散热板放置于承载板1顶面，再将电子管放置于散热板顶面，然后翻转压板3，压板3压紧电子管，使得操作孔4位于电子管的上方。参照图1，为了减少散热板移动的情况，在承载板1顶面开设有用于放置散热板的定位槽5，定位槽5与散热板适配。散热板位于定位槽5内时，散热板的顶面与承载板1的顶面齐平。压板3压紧电子管和散热板时，定位槽5位于操作孔4的下方，以便于工人扭上螺栓。参照图1，为了提高工作效率，定位槽5的数量和操作孔4的数量均设为若干个。在本实施例中，若干个定位槽5和若干个操作孔4的数量均为五。五个定位槽5沿承载板1的长度方向呈等间距排布，五个操作孔4沿压板3的长度方向呈等间距排布，五个操作孔4分别与五个定位槽5相对。参照图1，为了便于工人拿取处理后的散热板和电子管，在承载板1的顶面开设有一条凹槽6，凹槽6的长度方向与承载板1的长度方向平行，凹槽6贯通五个定位槽5，凹槽6靠近定位槽5的中部。参照图1，为了减少电子管移动的情况，将操作孔4设置成与电子管适配，即用于为电子管提供放置的位置，同时起到定位的作用。压板3靠近承载板1顶面的侧面与散热板顶面、承载板1顶面抵接，此时将电子管放置于操作孔4内，即可使得电子管位于预设位置中，操作孔4内的电子管底面与散热板的顶面抵接，且电子管受到操作孔4轮廓的限制，工人扭上螺栓，即可顺利的连接电子管和散热板。参照图1，压板3靠近承载板1顶面的侧面和承载板1顶面之间设有磁性组件，磁性组件远离连接条2，压板3呈水平状态时，磁性组件用于将压板3和承载板1吸紧。参照图1，磁性组件包括磁铁片7和磁铁块8，磁铁片7和磁铁块8呈相互吸引设置。磁铁片7呈水平设置且嵌设于承载板1顶面，磁铁片7靠近于承载板1远离连接条2的长边，且磁铁片7的顶面与承载板1的顶面齐平。磁铁块8嵌设于压板3靠近承载板1顶面的侧面，且磁铁块8远离连接条2。压板3呈水平状态时，磁铁块8和磁铁片7上下相对，且磁铁片7的顶面和磁铁块8底面抵接。参照图1，为了便于工人翻转压板3，在压板3其中一端连接有呈水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速定位夹具，其特征在于：包括承载板(1)和压板(3)，所述承载板(1)呈水平设置，所述承载板(1)的顶面固定有呈水平设置的连接条(2)，所述连接条(2)的长度与承载板(1)的长度相等，所述连接条(2)的长度方向与承载板(1)的长度方向平行，所述压板(3)其中一侧边铰接于连接条(2)的顶面，用于压紧电子管和散热片的所述压板(3)靠近承载板(1)的侧面与电子管的顶面抵接，所述承载板(1)的顶面与散热板的底面抵接，所述压板(3)开设有操作孔(4)，所述压板(3)压紧电子管时用于为工人提供扭紧螺栓的位置的操作孔(4)位于电子管的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速定位夹具，其特征在于：包括承载板(1)和压板(3)，所述承载板(1)呈水平设置，所述承载板(1)的顶面固定有呈水平设置的连接条(2)，所述连接条(2)的长度与承载板(1)的长度相等，所述连接条(2)的长度方向与承载板(1)的长度方向平行，所述压板(3)其中一侧边铰接于连接条(2)的顶面，用于压紧电子管和散热片的所述压板(3)靠近承载板(1)的侧面与电子管的顶面抵接，所述承载板(1)的顶面与散热板的底面抵接，所述压板(3)开设有操作孔(4)，所述压板(3)压紧电子管时用于为工人提供扭紧螺栓的位置的操作孔(4)位于电子管的上方。


2.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述承载板(1)顶面开设有用于放置散热板的定位槽(5)，所述定位槽(5)与散热板适配，所述压板(3)压紧电子管和散热板时定位槽(5)位于操作孔(4)的下方。


3.根据权利要求2所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述承载板(1)顶面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的长度方向与承载板(1)的长度方向平行，所述凹槽(6)与定位槽(5)相通，所述凹槽(6)靠近定位槽(5)的中部。


4.根据权利要求3所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述散热板顶面与定位槽(5)槽口齐平，所述压板(3)靠近承载板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟文，
申请(专利权)人：佛山市新辰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44