一种波峰焊炉装置制造方法及图纸

技术编号:32941999 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-07 12:34
本申请涉及一种波峰焊炉装置,涉及焊机技术领域,其包括波峰焊炉本体、出料架、传送板、传送带以及收集盒,所述波峰焊炉本体开设有出料口,所述传送带设置于两个传送板之间,所述传送板与所述传送带一端通过出料口延伸至波峰焊炉本体内部,所述传送带传送方向由靠近出料口一侧朝向远离出料口一侧,所述出料架设置于波峰焊炉本体一侧且用于支撑传送板以及传送带远离波峰焊炉本体一端,所述出料架位于传送带远离波峰焊炉本体一端底部安装有放置框架,所述收集盒设置在放置框架上。本申请具有回收锡渣的效果。回收锡渣的效果。回收锡渣的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种波峰焊炉装置


[0001]本申请涉及焊机
,尤其是涉及一种波峰焊炉装置。

技术介绍

[0002]波峰焊炉是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
[0003]实现软钎焊后的印制板被波峰焊炉从出料口送出后,会通过传送带直接将印制板传送至下一工序设备中。然而,由于波峰焊炉在使用的过程中印制板上会沾上大量锡渣,传送带沿着传送方向的末端与下一工序设备之间有一定的间隙,使得沾附在印制板上的锡渣从间隙处掉落至地面上,难以回收,对此有待进一步改善。

技术实现思路

[0004]为了实现回收锡渣,本申请提供一种波峰焊炉装置。
[0005]一种波峰焊炉装置,包括波峰焊炉本体、出料架、传送板、传送带以及收集盒,所述波峰焊炉本体开设有出料口,所述传送带设置于两个传送板之间,所述传送板与所述传送带一端通过出料口延伸至波峰焊炉本体内部,所述传送带传送方向由靠近出料口一侧朝向远离出料口一侧,所述出料架设置于波峰焊炉本体一侧且用于支撑传送板以及传送带远离波峰焊炉本体一端,所述出料架位于传送带远离波峰焊炉本体一端底部安装有放置框架,所述收集盒设置在放置框架上。
[0006]通过采用上述技术方案,印制板被传送带沿传送方向传送后从末端掉落的锡渣将被收集盒进行有效收集,从而回收利用,实现环保的效果。
[0007]可选的,两个所述传送板远离波峰焊炉本体末端之间安装有刮板,所述刮板延伸方向垂直于传送带传送方向,所述刮板顶边侧高度与所述传送带表面高度持平。
[0008]通过采用上述技术方案,设置的刮板能够有效刮落在传送带上传送的印制板底部的锡渣,保证产品质量。
[0009]可选的,所述放置框架远离波峰焊炉本体一侧安装有导料板,所述导料板一端放置在刮板底部且另一端安装在放置框架上,所述导料板远离刮板一端与收集盒相抵接,所述导料板用于将从刮板上刮落的锡渣导向收集盒处。
[0010]通过采用上述技术方案,解决了出料架尺寸与传送带之间存在差异导致收集盒装置位置不匹配问题,有效将从刮板上刮落的锡渣导向收集盒处。
[0011]可选的,所述收集盒位于与传送带传送方向一致的两侧顶部安装有卡接件,所述卡接件卡接于放置框架上。
[0012]通过采用上述技术方案,实现收集盒的可拆卸式安装。
[0013]可选的,所述收集盒位于与传送带传送方向垂直且远离导料板一侧安装有由收集盒朝向出料口方向倾斜的倾斜挡板。
[0014]通过采用上述技术方案,设置的倾斜挡板能够抵挡锡渣掉落过快从收集盒处弹射出去。
[0015]可选的,所述导料板位于与传送带传送方向一致的两侧安装有防脱板。
[0016]通过采用上述技术方案,设置的放脱板有效减少锡渣从导料板侧边处掉落的情况发生。
[0017]可选的,所述放置框架包括支撑板,所述支撑板设置在出料架远离波峰焊炉本体一侧顶部且延伸方向垂直于传送带传送方向,所述支撑板上竖直安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆分别支撑于两个所述传送板远离波峰焊炉本体一端底部,所述支撑板位于支撑杆处设置有用于固定导料板一端的固定组件。
[0018]通过采用上述技术方案,设置的支撑杆能够保持传送板以及传送带安装平衡,设置的固定组件能够固定住导料板。
[0019]可选的,所述固定组件包括螺母以及垫片,所述支撑杆为螺纹杆,所述垫片开设有供支撑杆穿过的通孔,所述垫片底部与所述导料板相抵接,所述螺母螺纹连接于支撑杆上且与垫片顶部抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,转动螺母可将垫片压紧导料板于支撑板上,实现对导料板的固定。
[0021]可选的,两个所述传送板之间安装有横杆,所述支撑杆顶部安装有滑移块,所述滑移块滑动连接于横杆上,所述支撑板开设有延伸方向与支撑板延伸方向一致的长条形滑槽,所述支撑杆底部安装有滑块,所述滑块滑动穿插于长条形滑槽内。
[0022]通过采用上述技术方案,设置的滑块以及长条形滑槽与横杆以及滑移块能够实现支撑杆的滑动,并与螺母相互配合,工作人员可根据导料板的宽度相应调整支撑杆的间距,再利用螺母进行固定。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]设置的收集盒能够有效收集从传送带末端掉落的锡渣,实现回收利用,更加环保。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是图1中A处放大图。
[0027]图3是图1中B处放大图。
[0028]附图标记说明:1、波峰焊炉本体;10、出料口;2、出料架;3、传送板;30、传送带;4、收集盒;40、倾斜挡板;5、放置框架;50、支撑板;6、刮板;7、导料板;70、防脱板;8、卡接件;80、卡接耳;81、弯弹片;9、支撑杆;90、螺母;91、垫片;92、安装耳;93、横杆;94、滑移块;95、长条形滑槽;96、滑块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种波峰焊炉装置。参照图1,波峰焊炉装置包括波峰焊炉本体1、出料架2、传送板3、传送带30以及收集盒4,其中,波峰焊炉本体1开设有出料口10,同时,传送带30水平设置于两个传送板3之间,传送板3与传送带30其中一端通过出料口10延伸至
波峰焊炉本体1内部,传送带30的传送方向由其靠近出料口10一侧朝向其远离出料口10一侧,传送带30可承接实现软钎焊后被波峰焊炉从出料口10送出的印制板,并传送至下一工序设备上。
[0031]进一步的,出料架2设置在波峰焊炉本体1靠近出料口10一侧,出料架2可支撑传送板3以及传送带30远离波峰焊炉本体1一端,保持传送带30以及传送板3安装的平衡。此外,在出料架2位于传送带30远离波峰焊炉本体1一端的底部安装有放置框架5,设置的收集盒4设置在放置框架5上,收集盒4能够收集从传送带30远离波峰焊炉本体1末端掉落的锡渣,从而实现回收利用。
[0032]其中,参照图1与图2,在本实施例中,收集盒4呈放置状装置在放置框架5上,便于工作人员清理收集盒4内的锡渣,具体的,收集盒4位于与传送带30传送方向一致的两侧顶部安装有卡接件8,卡接件8卡接于放置框架5上,卡接件8包括卡接耳80以及弯弹片81,其中,卡接耳80水平安装在收集盒4顶部,卡接耳80的宽度与放置框架5的框柱宽度一致,弯弹片81则垂直安装在卡接耳80远离收集盒4一侧底部,弯弹片81中部朝向收集盒4处凹陷,从而能够对放置框架5具有一定夹持力,有利于收集盒4放置的稳定性。
[0033]进一步的,参照图1,在收集盒4位于与传送带30传送方向垂直且远离导料板7的侧边处安装有倾斜挡板40,倾斜挡板40由收集盒4朝向出料口10方向倾斜,倾斜挡板40与收集盒4交接处抵接本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊炉装置,其特征在于:包括波峰焊炉本体(1)、出料架(2)、传送板(3)、传送带(30)以及收集盒(4),所述波峰焊炉本体(1)开设有出料口(10),所述传送带(30)设置于两个传送板(3)之间,所述传送板(3)与所述传送带(30)一端通过出料口(10)延伸至波峰焊炉本体(1)内部,所述传送带(30)传送方向由靠近出料口(10)一侧朝向远离出料口(10)一侧,所述出料架(2)设置于波峰焊炉本体(1)一侧且用于支撑传送板(3)以及传送带(30)远离波峰焊炉本体(1)一端,所述出料架(2)位于传送带(30)远离波峰焊炉本体(1)一端底部安装有放置框架(5),所述收集盒(4)设置在放置框架(5)上。2.根据权利要求1所述的一种波峰焊炉装置,其特征在于:两个所述传送板(3)远离波峰焊炉本体(1)末端之间安装有刮板(6),所述刮板(6)延伸方向垂直于传送带(30)传送方向,所述刮板(6)顶边侧高度与所述传送带(30)表面高度持平。3.根据权利要求2所述的一种波峰焊炉装置,其特征在于:所述放置框架(5)远离波峰焊炉本体(1)一侧安装有导料板(7),所述导料板(7)一端放置在刮板(6)底部且另一端安装在放置框架(5)上,所述导料板(7)远离刮板(6)一端与收集盒(4)相抵接,所述导料板(7)用于将从刮板(6)上刮落的锡渣导向收集盒(4)处。4.根据权利要求1所述的一种波峰焊炉装置,其特征在于:所述收集盒(4)位于与传送带(30)传送方向一致的两侧顶部安装有卡接件(8),所述卡接件(8)卡接于放置框架(5)上。5.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟文陈铭钦曹荣锋
申请(专利权)人:佛山市新辰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1