一种UPS机箱的电源定位结构制造技术

技术编号:32771033 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-23 19:26
本申请涉及一种UPS机箱的电源定位结构,涉及UPS机箱设备技术领域,其包括机箱壳、顶固板以及前固板,所述顶固板可拆卸式安装在机箱壳内侧壁靠近顶部处,所述前固板顶端与所述顶固板远离机箱壳端部相连接,所述前固板延伸方向与所述顶固板延伸方向垂直,所述前固板背离机箱壳一面的底侧弯折成型有与前固板相互垂直的折弯卡块,所述机箱壳底壁开设有供折弯卡块穿插的插孔且插孔的宽度小于折弯卡块宽度。本申请具有安装更加便捷的效果。本申请具有安装更加便捷的效果。本申请具有安装更加便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种UPS机箱的电源定位结构


[0001]本申请涉及UPS机箱设备
,尤其是涉及一种UPS机箱的电源定位结构。

技术介绍

[0002]UPS即不间断电源,是一种含有储能装置,以逆变器为主要组成部分的恒压恒频的不间断电源,为了规整UPS的摆放,往往设置有机箱壳摆放若干UPS,并使用定位结构对UPS进行定位摆放。
[0003]相关技术中,如图1所示,机箱壳1其中一侧卡接有可拆板,以便于安装修护机箱内部各类设备元件,具体的,机箱壳1相应于可拆板四周边位置安装有卡接条10,卡接条10上开设有若干供可拆板上的卡块卡接的卡位槽11,实现机箱壳1的封装。而电源定位结构包括底托板2、前夹板20、顶夹板21以及侧夹板22,其中,顶夹板21横截面呈L型,并通过螺栓与机箱壳1内壁连接,实现对UPS顶部的限位。侧夹板22横截面呈L型,侧夹板22也通过螺栓与机箱壳1内壁连接,实现对UPS侧面处的限位。然而,由于机箱壳1底部的卡接条10与UPS之间的间隙很小,因此,需要先将底托板2安装在机箱壳1内底面处,对UPS位置进行抬高,底托板2抬的高度至少高于卡接条10位于卡位槽11处的高度,然后再将前夹板20通过螺栓固定在底托板2侧壁处,从而实现对UPS前侧处的固定。
[0004]针对以上相关技术,专利技术人认为相关技术中的缺陷在于,对前夹板、顶夹板以及侧夹板的安装过程总体需要用到许多的螺栓导致安装十分不便,对此有待进一步进行改善。

技术实现思路

[0005]为了让定位结构安装更加便捷,本申请提供一种UPS机箱的电源定位结构。
[0006]一种UPS机箱的电源定位结构,包括机箱壳、顶固板以及前固板,所述顶固板可拆卸式安装在机箱壳内侧壁靠近顶部处,所述前固板顶端与所述顶固板远离机箱壳端部相连接,所述前固板延伸方向与所述顶固板延伸方向垂直,所述前固板背离机箱壳一面的底侧弯折成型有与前固板相互垂直的折弯卡块,所述机箱壳底壁开设有供折弯卡块穿插的插孔且插孔的宽度小于折弯卡块宽度。
[0007]通过采用上述技术方案,将折弯卡块转动插入插孔后并摆正使得折弯卡块与机箱壳底部进行抵接,设置的插孔的宽度小于折弯卡块宽度,从而限制前固板一端从插孔处拔出,设置的前固板与顶固板其中一端部相连接,只需要通过固定顶固板一端则实现顶固板以及前固板之间的安装,简化安装步骤,使得安装更加便捷,此外,本申请还减少了底托板的设置,从而有效降低了本申请材料成本。
[0008]可选的,所述前固板背离机箱壳一面的一侧边处设置有第一加强筋。
[0009]通过采用上述技术方案,设置的第一加强筋有利于增强前固板的强度,减少发生形变。
[0010]可选的,所述机箱壳上设置有卡接条,所述卡接条上开设有卡位槽,所述前固板靠近折弯卡块端部两侧处开设有让位缺口并形成有转位板,所述转位板长度小于卡位槽长
度。
[0011]通过采用上述技术方案,设置的让位缺口与卡位槽相配合,能够减少卡接条的高度影响,使得前固板能够发生转动从而将折弯卡块插入插孔内。
[0012]可选的,所述转位板靠近折弯卡块端部两侧处开设有缩减缺口形成插板,所述插板穿插入插孔内。
[0013]通过采用上述技术方案,设置的缩减缺口能够有效减少本申请的材料成本。
[0014]可选的,所述顶固板远离前固板一端弯折成型有第一固定块,所述第一固定块通过一个螺栓与机箱壳进行固定。
[0015]通过采用上述技术方案,一个螺栓极大减少了安装的步骤,便于安装。
[0016]可选的,所述折弯卡块远离前固板一端边角设置为弧形倒角结构。
[0017]通过采用上述技术方案,设置的弧形倒角结构减少尖角对人体造成伤害,还便于折弯卡块插入插孔中。
[0018]可选的,所述顶固板顶面的一侧边处设置有第二加强筋。
[0019]通过采用上述技术方案,设置的第二加强筋有利于增强顶固板的强度,减少发生形变。
[0020]可选的,还包括侧固板,所述侧固板通过螺栓固定安装在机箱壳内侧壁处。
[0021]通过采用上述技术方案,设置的侧固板能够固定UPS的侧面位置。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]通过将吸烟嘴以及抽烟管安装在电烙铁上,并将吸烟嘴对准电烙铁的焊头,从而实现粉尘的精准吸附,在焊接作业时,粉尘会从吸烟嘴进入并经过抽烟管抽送至粉尘处理机构中进行粉尘处理,实现了电烙铁与吸烟设备的一体化,且本申请具有体积小,移动方便,噪音小,成本低,节省空间等优越特点,便于在实际应用中大规模推广使用。
附图说明
[0024]图1是本申请相关
技术介绍
的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例中折弯卡块处爆炸结构示意图。
[0027]附图标记说明:1、机箱壳;10、卡接条;11、卡位槽;2、底托板;20、前夹板;21、顶夹板;22、侧夹板;3、顶固板;30、前固板;31、侧固板;4、折弯卡块;40、插孔;5、第一加强筋;50、第二加强筋;6、让位缺口;60、转位板;7、缩减缺口;70、插板;8、第一固定块;80、第二固定块。
具体实施方式
[0028]以下结合附图2

3对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种UPS机箱的电源定位结构。参照图2与图3,UPS机箱的电源定位结构包括机箱壳1、顶固板3以及前固板30,其中,顶固板3可拆卸式安装在机箱壳1内侧壁靠近顶部处,顶固板3可与UPS顶面相抵接,而前固板30则与顶固板3为一体成型连接,具体的,前固板30顶端与顶固板3远离机箱壳1端部相连接,前固板30延伸方向与顶固板3延伸方向相互垂直,前固板30可与UPS背离机箱壳1一侧面相抵接,前固板30背离机箱壳1一面的
底侧弯折成型有折弯卡块4,设置的折弯卡块4与前固板30相互垂直,同时,在机箱壳1底壁开设有插孔40,设置的插孔40供折弯卡块4穿插,插孔40的宽度小于折弯卡块4宽度,同时,插孔40宽度大于折弯卡块4以及前固板30厚度,插孔40长度大于折弯卡块4长度。通过将前固板30的折弯卡块4插入插孔40中,并将顶固板3远离前固板30一端与机箱壳1进行固定,从而实现对UPS的固定,操作简单便捷。
[0030]此外,在机箱壳1上设置有卡接条10, 卡接条10上开设有若干卡位槽11,由于前固板30转动插入折弯卡块4至插孔40内时,卡接条10与插孔40距离过近且具有一定的高度而使得前固板30会被卡接条10影响限制了转动角度导致无法插入插孔40中,因此,结合卡接条10上的卡位槽11,在前固板30靠近折弯卡块4端部两侧处开设有让位缺口6,该让位缺口6处前固板30部分为转位板60,设置的转位板60长度小于卡位槽11长度。
[0031]进一步的,在转位板60靠近折弯卡块4端部两侧处开设有缩减缺口7,该缩减缺口7处的前固板30部分为插板70,插板70穿插入插孔40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UPS机箱的电源定位结构,其特征在于:包括机箱壳(1)、顶固板(3)以及前固板(30),所述顶固板(3)可拆卸式安装在机箱壳(1)内侧壁靠近顶部处,所述前固板(30)顶端与所述顶固板(3)远离机箱壳(1)端部相连接,所述前固板(30)延伸方向与所述顶固板(3)延伸方向垂直,所述前固板(30)背离机箱壳(1)一面的底侧弯折成型有与前固板(30)相互垂直的折弯卡块(4),所述机箱壳(1)底壁开设有供折弯卡块(4)穿插的插孔(40)且插孔(40)的宽度小于折弯卡块(4)宽度。2.根据权利要求1所述的一种UPS机箱的电源定位结构,其特征在于:所述前固板(30)背离机箱壳(1)一面的一侧边处设置有第一加强筋(5)。3.根据权利要求1所述的一种UPS机箱的电源定位结构,其特征在于:所述机箱壳(1)上设置有卡接条(10),所述卡接条(10)上开设有卡位槽(11),所述前固板(30)靠近折弯卡块(4)端部两侧处开设有让位缺口(6)并形成有...

【专利技术属性】
技术研发人员:向延钊王华保郑勇华
申请(专利权)人:佛山市新辰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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