一种高效导热膏涂布治具制造技术

本申请涉及电路板加工的领域，尤其是涉及一种高效导热膏涂布治具，包括承载板和丝网板，承载板顶面开设有用于放置电子管的第一定位槽，第一定位槽与电子管适配，电子管放置于第一定位槽内，电子管呈水平设置且其顶面高于第一定位槽的槽口，丝网板呈水平设置，丝网板设置于承载板顶面且位于电子管的上方，丝网板的工作部与电子管适配且与电子管的顶面抵接。本申请具有提高工作效率的效果。本申请具有提高工作效率的效果。本申请具有提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效导热膏涂布治具


[0001]本申请涉及电路板加工的领域，尤其是涉及一种高效导热膏涂布治具。

技术介绍

[0002]在电路板加工的行业中，常常需要将发热的电子管与散热板连接，为了提高散热效率，工人需要将导热膏涂抹到电子管朝向散热板的侧面，再将电子管与散热板连接。
[0003]相关技术中，工人将电子管放置于工作台上，手动压紧电子管，再将导热膏涂抹到电子管的顶面，然后再将电子管涂有导热膏的侧面与散热板抵接，再通过螺栓将电子管锁定于散热板上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工人手动压紧电子管之后，需要较长的时间才能将导热膏均匀的涂抹到电子管顶面，造成了工作效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高工作效率，本申请提供一种高效导热膏涂布治具。
[0006]本申请提供的一种高效导热膏涂布治具采用如下的技术方案：
[0007]一种高效导热膏涂布治具，包括承载板和丝网板，所述承载板顶面开设有用于放置电子管的第一定位槽，所述第一定位槽与电子管适配，所述电子管放置于第一定位槽内，所述电子管呈水平设置且其顶面高于第一定位槽的槽口，所述丝网板呈水平设置，所述丝网板设置于承载板顶面且位于电子管的上方，所述丝网板的工作部与电子管适配且与电子管的顶面抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，工人将电子管放入第一定位槽内，再将丝网板的工作部与电子管顶面抵接，然后将导热膏倒入丝网板，通过刮印操作，将导热膏印刷在电子管顶面，从而有利于快速且均匀的将导热膏涂抹在电子管顶面，从而提高了工作效率。
[0009]可选的，所述丝网板包括框体和丝网体，所述框体呈水平设置，所述丝网体呈水平设置且连接于框体内，用于进行丝网印刷的所述丝网体与框体底面齐平，所述框体设置于承载板顶面且位于电子管的上方，所述丝网体底面与电子管抵接，所述丝网体开设有用于供导热膏穿过的镂空部，所述镂空部与电子管适配且位于电子管的上方。
[0010]通过采用上述技术方案，工人将框体放置于承载板顶面时，镂空部对准电子管顶面，然后进行刮印，将丝网体顶面的导热膏通过镂空部印刷在电子管顶面，从而有利于快速且均匀的将导热膏涂到电子管的顶面。
[0011]可选的，所述承载板顶面的第一定位槽数量为若干，若干所述第一定位槽沿承载板的长度方向呈等间距排布，所述丝网体处的镂空部的数量也为若干，所述镂空部的数量与第一定位槽的数量相等，若干所述镂空部分别与若干第一定位槽相对。
[0012]通过采用上述技术方案，工人在每个第一定位槽内均放入电子管，然后将丝网体与若干个电子管抵接，此时若干个镂空部分别位于若干个电子管的上方，工人进行一次刮印，即可对若干个电子管进行涂抹导热膏，从而提高了工作效率。
[0013]可选的，所述承载板顶面设有四根定位柱，四所述定位柱分别靠近承载板的四个角处，所述框体底面开设有四个第二定位槽，四所述第二定位槽分别与四根定位柱上下相对，所述定位柱顶端滑动连接于对应的第二定位槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，工人放置框体时，通过定位柱和第二定位槽的配合，有利于更快速更准确的放置框体，使得镂空部与电子管快速对准，从而提高了工作效率。
[0015]可选的，所述承载板顶面开设有若干组让位槽，若干组所述让位槽分别与若干个第一定位槽连通，每组所述让位槽的数量为二，所述第一定位槽位于同组的两个让位槽之间。
[0016]通过采用上述技术方案，当工人拿取电子管时，让位槽的设置为工人的手指提供了空间，从而便于工人快速的拿取电子管。
[0017]可选的，所述定位柱和第二定位槽之间设有用于吸紧定位柱和框体的磁性组件。
[0018]通过采用上述技术方案，磁性组件的设置有利于减少框体从定位柱脱离的情况，从而有利于更稳定的进行刮印。
[0019]可选的，所述磁性组件包括磁铁片和铁块，所述磁铁片嵌设于定位柱的顶端，所述铁块嵌设于第二定位槽的槽底，所述定位柱的顶端与第二定位槽的槽底抵接时磁铁片顶面与铁块底面抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，磁铁片和铁块的配合，起到吸紧定位柱和框体的作用，从而有利于工人进行快速的刮印。
[0021]可选的，所述承载板底面设有呈均匀排布的防滑纹。
[0022]通过采用上述技术方案，在刮印过程中，防滑纹的设置减少了承载板发生移动的情况，从而便于工人更好的将导热膏刮印到电子管顶面。
附图说明
[0023]图1是本实施例中一种高效导热膏涂布治具的爆炸示意图。
[0024]图2是本实施例中一种高效导热膏涂布治具的剖视图。
[0025]附图标记说明：1、承载板；2、丝网板；3、定位柱；4、第一定位槽；5、防滑纹；6、让位槽；7、框体；8、丝网体；9、第二定位槽；10、镂空部；11、磁铁片；12、铁块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种高效导热膏涂布治具。参照图1，一种高效导热膏涂布治具，包括承载板1、丝网板2和四根定位柱3，承载板1呈水平设置，且承载板1的顶面开设有用于放置电子管的第一定位槽4，第一定位槽4与电子管适配，即电子管呈水平状态的处于第一定位槽4内，且第一定位槽4起到限制电子管的作用。定位柱3呈竖直设置，定位柱3的底端固定于承载板1的顶面，且四根定位柱3分别靠近承载板1的四个角处。丝网板2呈水平设置，丝网板2的底面与四根定位柱3的顶端连接，使得丝网板2的工作部位于电子管的上方且与电子管顶面抵接，丝网板2的工作部与电子管的顶面适配。
[0028]参照图1，为了减少承载板1移动的情况，在承载板1底面设有呈均匀排布的防滑纹5。在工人刮印导热膏的过程中，防滑纹5增加了承载板1与台面的摩擦力，从而使得承载板1
不易于移动。
[0029]参照图1，为了提高工作效率，将承载板1顶面的第一定位槽4的数量设为若干，若干第一定位槽4沿承载板1的长度方向呈等间距排布，本实施例中若干个第一定位槽4的数量具体为五。丝网板2的工作部与五个第一定位槽4适配。
[0030]参照图1，承载板1的顶面开设有若干组让位槽6，若干组让位槽6的数量为五，五组让位槽6分别与五个第一定位槽4连通，每组让位槽6的数量为二，对应的第一定位槽4位于同组的两个让位槽6之间，且让位槽6的槽口呈半圆形设置，从而便于为工人的手指提供拿取电子管的空间。
[0031]参照图1和图2，丝网板2包括框体7和丝网体8，框体7呈水平设置，且框体7的大小与承载板1的大小适配，框体7的长度方向与承载板1的长度方向平行。框体7底面开设有四个第二定位槽9，四个第二定位槽9分别与四根定位柱3上下相对，定位柱3顶端滑动连接于第二定位槽9内。丝网体8呈水平设置且固定于框体7内，丝网体8位于承载板1的上方且丝网体8的底面与框体7的底面齐平，用于对电子管顶面进行丝网印刷。丝网体8顶面开设有用于供导热膏穿过的镂空部10，镂空部1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效导热膏涂布治具，其特征在于：包括承载板(1)和丝网板(2)，所述承载板(1)顶面开设有用于放置电子管的第一定位槽(4)，所述第一定位槽(4)与电子管适配，所述电子管放置于第一定位槽(4)内，所述电子管呈水平设置且其顶面高于第一定位槽(4)的槽口，所述丝网板(2)呈水平设置，所述丝网板(2)设置于承载板(1)顶面且位于电子管的上方，所述丝网板(2)的工作部与电子管适配且与电子管的顶面抵接。2.根据权利要求1所述的一种高效导热膏涂布治具，其特征在于：所述丝网板(2)包括框体(7)和丝网体(8)，所述框体(7)呈水平设置，所述丝网体(8)呈水平设置且连接于框体(7)内，用于进行丝网印刷的所述丝网体(8)与框体(7)底面齐平，所述框体(7)设置于承载板(1)顶面且位于电子管的上方，所述丝网体(8)底面与电子管抵接，所述丝网体(8)开设有用于供导热膏穿过的镂空部(10)，所述镂空部(10)与电子管适配且位于电子管的上方。3.根据权利要求2所述的一种高效导热膏涂布治具，其特征在于：所述承载板(1)顶面的第一定位槽(4)数量为若干，若干所述第一定位槽(4)沿承载板(1)的长度方向呈等间距排布，所述丝网体(8)处的镂空部(10)的数量也为若干，所述镂空部(10)的数量与第一定位槽(4)的数量相等，若干所述镂空部(10)分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟文，
申请(专利权)人：佛山市新辰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：