一种钢圈磨圆边机的磨头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢圈磨圆边机的磨头机构，包括连接杆、夹持杆和磨头，所述连接杆端部两侧均开设有定位键槽，所述连接杆上靠近定位键槽一端连接有夹持杆，所述连接杆另一端连接有连接块，所述连接块外侧设置有磨头，所述磨头设置为中空，所述磨头两侧均通过螺纹槽安装有锁紧螺钉，所述连接块两侧开设有与锁紧螺钉对应的螺纹孔，所述定位键槽底部开设有沉头螺孔，所述定位键槽内通过沉头螺孔和沉头螺钉固定安装有条形定位块，所述条形定位块端部位于矩形开槽内侧。该新型磨头能方便进行拆卸，磨头和杆体之间的定位效果佳，能方便保持同心，磨头采用空心结构，能方便节省材料，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢圈磨圆边机的磨头机构
本技术涉及钢铁加工
，特别涉及一种钢圈磨圆边机的磨头机构。
技术介绍
钢圈是一种常见的钢制零件，为了方便对钢圈的边缘进行磨圆，所以磨头机构是十分必要的。以往的磨头机构存在以下缺点：1、磨头不能方便进行拆卸；2、磨头和杆体之间的定位效果不佳，不能方便保持同心；3、磨头采用实心结构，不能方便节省材料。为此，我们提出一种钢圈磨圆边机的磨头机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢圈磨圆边机的磨头机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢圈磨圆边机的磨头机构，包括连接杆、夹持杆和磨头，所述连接杆端部两侧均开设有定位键槽，所述连接杆上靠近定位键槽一端连接有夹持杆，所述连接杆另一端连接有连接块，所述连接块外侧设置有磨头，所述磨头设置为中空，所述磨头两侧均通过螺纹槽安装有锁紧螺钉，所述连接块两侧开设有与锁紧螺钉对应的螺纹孔，所述定位键槽底部开设有沉头螺孔，所述定位键槽内通过沉头螺孔和沉头螺钉固定安装有条形定位块，所述条形定位块端部位于矩形开槽内侧，所述磨头外围设置有耐磨层。进一步地，所述耐磨层为陶瓷耐磨材料制成。进一步地，所述沉头螺钉的数量具体设置为多组且沿定位键槽的长度方向呈直线均匀分布。进一步地，所述连接块的长度小于矩形开槽的长度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术一种钢圈磨圆边机的磨头机构，利用螺纹槽内的锁紧螺钉端部与连接块两侧开设的螺纹孔进行配合，从而方便对磨头进行固定，人员拧松锁紧螺钉和沉头螺钉，可以方便将连接块和磨头进行分离，从而使得磨头进行方便进行拆卸。2.本技术一种钢圈磨圆边机的磨头机构，利用沉头螺孔和沉头螺钉配合连接，方便将条形定位块一端固定在定位键槽内，且条形定位块另一端卡设在矩形开槽内侧，从而可以使得磨头和连接杆之间可以相互限位，提升磨头和连接杆之间的定位效果，能方便保持磨头和连接杆同心。3.本技术一种钢圈磨圆边机的磨头机构，由于磨头设置为中空，相较于以往节省了材料，降低了造价。附图说明图1为本技术一种钢圈磨圆边机的磨头机构的整体结构示意图。图2为本技术一种钢圈磨圆边机的磨头机构的磨头内部结构示意图。图3为本技术一种钢圈磨圆边机的磨头机构的耐磨层示意图。图中：1、连接杆；2、定位键槽；3、夹持杆；4、条形定位块；5、沉头螺钉；6、沉头螺孔；7、矩形开槽；8、磨头；9、锁紧螺钉；10、连接块；11、螺纹槽；12、耐磨层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种钢圈磨圆边机的磨头机构，包括连接杆1、夹持杆3和磨头8，所述连接杆1端部两侧均开设有定位键槽2，所述连接杆1上靠近定位键槽2一端连接有夹持杆3，所述连接杆1另一端连接有连接块10，所述连接块10外侧设置有磨头8，所述磨头8设置为中空，所述磨头8两侧均通过螺纹槽11安装有锁紧螺钉9，所述连接块10两侧开设有与锁紧螺钉9对应的螺纹孔，所述定位键槽2底部开设有沉头螺孔6，所述定位键槽2内通过沉头螺孔6和沉头螺钉5固定安装有条形定位块4，所述条形定位块4端部位于矩形开槽7内侧，所述磨头8外围设置有耐磨层12。其中，所述耐磨层12为陶瓷耐磨材料制成。本实施例中如图3所示，利用磨头8外表层的耐磨层12为陶瓷耐磨材料制成，可以大大提升磨头8外表面的耐磨效果，有利于降低磨头8在使用时的磨损速度，提升磨头8的使用寿命。其中，所述沉头螺钉5的数量具体设置为多组且沿定位键槽2的长度方向呈直线均匀分布。本实施例中如图1所示，利用多组沉头螺钉5与沉头螺孔6配合连接，可以提升对条形定位块4固定在定位键槽2内的稳固效果。其中，所述连接块10的长度小于矩形开槽7的长度。本实施例中如图2所示，连接块10可以方便由矩形开槽7插入磨头8内。需要说明的是，本技术为一种钢圈磨圆边机的磨头机构，工作时，利用沉头螺孔6和沉头螺钉5配合连接，方便将条形定位块4一端固定在定位键槽2内，且条形定位块4另一端卡设在矩形开槽7内侧，从而可以使得磨头8和连接杆1之间可以相互限位，提升磨头8和连接杆1之间的定位效果，能方便保持磨头8和连接杆1同心，利用螺纹槽11内的锁紧螺钉9端部与连接块10两侧开设的螺纹孔进行配合，从而方便对磨头8进行固定，人员拧松锁紧螺钉9和沉头螺钉5，可以方便将连接块10和磨头8进行分离，从而使得磨头8进行方便进行拆卸，由于磨头8设置为中空，相较于以往节省了材料，降低了造价，利用磨头8外表层的耐磨层12为陶瓷耐磨材料制成，可以大大提升磨头8外表面的耐磨效果，有利于降低磨头8在使用时的磨损速度，提升磨头8的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢圈磨圆边机的磨头机构，包括连接杆(1)、夹持杆(3)和磨头(8)，其特征在于：所述连接杆(1)端部两侧均开设有定位键槽(2)，所述连接杆(1)上靠近定位键槽(2)一端连接有夹持杆(3)，所述连接杆(1)另一端连接有连接块(10)，所述连接块(10)外侧设置有磨头(8)，所述磨头(8)设置为中空，所述磨头(8)两侧均通过螺纹槽(11)安装有锁紧螺钉(9)，所述连接块(10)两侧开设有与锁紧螺钉(9)对应的螺纹孔，所述定位键槽(2)底部开设有沉头螺孔(6)，所述定位键槽(2)内通过沉头螺孔(6)和沉头螺钉(5)固定安装有条形定位块(4)，所述条形定位块(4)端部位于矩形开槽(7)内侧，所述磨头(8)外围设置有耐磨层(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢圈磨圆边机的磨头机构，包括连接杆(1)、夹持杆(3)和磨头(8)，其特征在于：所述连接杆(1)端部两侧均开设有定位键槽(2)，所述连接杆(1)上靠近定位键槽(2)一端连接有夹持杆(3)，所述连接杆(1)另一端连接有连接块(10)，所述连接块(10)外侧设置有磨头(8)，所述磨头(8)设置为中空，所述磨头(8)两侧均通过螺纹槽(11)安装有锁紧螺钉(9)，所述连接块(10)两侧开设有与锁紧螺钉(9)对应的螺纹孔，所述定位键槽(2)底部开设有沉头螺孔(6)，所述定位键槽(2)内通过沉头螺孔(6)和沉头螺钉(5)固定安装有条...

【专利技术属性】
技术研发人员：康桂敏，
申请(专利权)人：天津市久川盛钢铁加工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12