一种铸造件加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种铸造件加工用打磨装置，包括打磨箱，打磨箱顶端安装有控制腔，控制腔一侧安装有数字控制开关，打磨箱内设置有传动腔，传动腔内部四角均设置有第一固定底座，第一固定底座顶端均安装有液压杆，传动腔一端设置有刻度尺，打磨箱一侧一端开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块一端固定安装有固定块，固定块顶端安装有第一电机，第一电机顶端固定安装有减速机，减速机输出端连接有输出轴，输出轴一端安装有保持块，保持块一侧连接有连接杆，打磨箱一侧设置有通风口。本实用新型专利技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效的节省人力，降低成本，提高铸造件打磨的工作效率，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件加工用打磨装置
本技术涉及铸造
，具体为一种铸造件加工用打磨装置。
技术介绍
铸件经过熔炼成型其表面往往会出现毛刺、颗粒很不美观，而且也影响其使用质量，现有的打磨装置可以消除表面的毛刺颗粒等问题，但是现有的装置结构复杂，操作不便，不便于对铸造件进行多个角度的全面细致的打磨，铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。目前，现有大多数需要通过人工进行打磨处理，这样一来加大了工作人员的工作强度，需要消耗大量时间，而且铸造件生产后表面会存有部分灰尘，并且在打磨后铸造件会产生大量的热量，清理起来比较繁琐，而且打磨过程中工作人员需手持铸造件，加大劳动量的同时效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种铸造件加工用打磨装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种铸造件加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱顶端安装有控制腔，所述控制腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造件加工用打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于，所述打磨箱(1)顶端安装有控制腔(2)，所述控制腔(2)一侧安装有数字控制开关(34)，所述打磨箱(1)内设置有传动腔(3)，所述传动腔(3)内部四角均设置有第一固定底座(4)，所述第一固定底座(4)顶端均安装有液压杆(5)，所述传动腔(3)一端设置有刻度尺(6)，所述打磨箱(1)一侧一端开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内设置有滑块(28)，所述滑块(28)一端固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)顶端安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)顶端固定安装有减速机(9)，所述减速机(9)输出端连接有输出轴(10)，所述输出轴(10...

【技术特征摘要】
1.一种铸造件加工用打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于，所述打磨箱(1)顶端安装有控制腔(2)，所述控制腔(2)一侧安装有数字控制开关(34)，所述打磨箱(1)内设置有传动腔(3)，所述传动腔(3)内部四角均设置有第一固定底座(4)，所述第一固定底座(4)顶端均安装有液压杆(5)，所述传动腔(3)一端设置有刻度尺(6)，所述打磨箱(1)一侧一端开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内设置有滑块(28)，所述滑块(28)一端固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)顶端安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)顶端固定安装有减速机(9)，所述减速机(9)输出端连接有输出轴(10)，所述输出轴(10)一端安装有保持块(11)，所述保持块(11)一侧连接有连接杆(12)，所述打磨箱(1)一侧设置有通风口(33)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱(1)内部一侧设置有伸缩装置盒(25)，所述伸缩装置盒(25)内部底端安装有第三电机(26)，所述第三电机(26)顶端固定安装有联轴器(27)，所述联轴器(27)顶端固顶安装有丝杠(29)，且所述丝杠(29)顶部固定安装有第二轴承(30)。


3.根据权利要求2所述的一种铸造件加工用打磨装置，其特征在于，所述滑块(28)套设在丝杠(29)上，且所述滑块(28)在与丝杠(29)的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱德兴，
申请(专利权)人：马鞍山市中兴锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34