本实用新型专利技术公开了一种锻件冲孔装置，所述一种锻件冲孔装置包括工作台，所述工作台上设置有冲孔架，所述冲孔架上设置有冲孔机头；所述工作台上可转动的设置有齿轮，所述工作台上以所述齿轮的中心线为对称轴对称可滑动的设置有两组齿条，所述齿条上可拆卸的设置有夹板，锻件放置在所述夹板之间；滑动两组所述齿条中的任意一组能够带动另一组齿条滑动，使得两组齿条相互靠近或远离。解决了现有技术在使用时需要分别转动两个螺栓，不能确保两个螺栓的转动程度相同，从而会出现锻件的中心与冲孔装置不在一条水平线，影响冲孔的效果的技术问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种锻件冲孔装置
[0001]本技术涉及锻件加工领域，具体地，涉及一种锻件冲孔装置。
技术介绍
[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。在对锻件加工时，部分锻件需要利用冲孔装置进行打孔。如专利号为CN 213436559 U的中国专利就公开了一种锻件加工用冲孔装置，包括底座，底座上端通过四个支撑柱固定连接有顶板，顶板底端中心位置固定连接有气缸，气缸输出端固定连接有冲孔钻头，底座上端通过缓冲机构连接有两个放置块，两个放置块相互对称，两个放置块上均设有挤压机构，两个挤压机构之间设有收集盒，收集盒通过螺杆与缓冲机构连接，两个挤压机构均包括第一通孔、螺栓、挤压块、两个凹槽和两个横杆，螺栓通过第一通孔贯穿放置块，螺栓与第一通孔内壁螺纹连接。
[0003]诸如上述装置虽然能够对锻件起到一定的缓冲效果，防止锻件突然受到较强的冲击力而出现断裂现象，但在使用时需要分别转动两个螺栓，不能确保两个螺栓的转动程度相同，从而会出现锻件的中心与冲孔装置不在一条水平线，影响冲孔的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种锻件冲孔装置，解决了现有技术在使用时需要分别转动两个螺栓，不能确保两个螺栓的转动程度相同，从而会出现锻件的中心与冲孔装置不在一条水平线，影响冲孔的效果的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种锻件冲孔装置，所述一种锻件冲孔装置包括工作台，所述工作台上设置有冲孔架，所述冲孔架上设置有冲孔机头；所述工作台上可转动的设置有齿轮，所述工作台上以所述齿轮的中心线为对称轴对称可滑动的设置有两组齿条，所述齿条上可拆卸的设置有夹板，锻件放置在所述夹板之间；滑动两组所述齿条中的任意一组能够带动另一组齿条滑动，使得两组齿条相互靠近或远离。
[0006]优选地，所述工作台上设置有滑轨，所述齿条在所述滑轨上滑动。
[0007]优选地，所述齿条上设置有支撑臂，所述支撑臂上可拆卸的设置有夹板。
[0008]优选地，所述支撑臂上设置有通槽，所述夹板穿过所述通槽，所述夹板通过螺栓与所述支撑臂固定。
[0009]优选地，所述工作台上正对所述冲孔机头的下方设置有通孔，所述通孔下方设置有收集盒，所述收集盒上设置有拉手。
[0010]优选地，所述工作台上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接所述齿条。
[0011]优选地，所述冲孔架上设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接所述冲孔机头。
[0012]本技术提供了一种锻件冲孔装置，所述一种锻件冲孔装置包括工作台，所述工作台上设置有冲孔架，所述冲孔架上设置有冲孔机头；所述工作台上可转动的设置有齿轮，所述工作台上以所述齿轮的中心线为对称轴对称可滑动的设置有两组齿条，所述齿条上可拆卸的设置有夹板，锻件放置在所述夹板之间；滑动两组所述齿条中的任意一组能够带动另一组齿条滑动，使得两组齿条相互靠近或远离。作业时，将锻件放置在工作台上，滑动一组齿条，从而齿轮转动，带动另一组齿条做相反方向运动，使得夹板相互靠近或远离，能够夹紧锻件对其进行固定，再启动冲孔机头，对其进行冲孔。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置的齿条、齿轮、夹板，将锻件放置在工作台上，滑动一组齿条，从而齿轮转动，带动另一组齿条做相反方向运动，使得夹板相互靠近或远离，能够夹紧锻件对其进行固定，再启动冲孔机头，对其进行冲孔。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术提供的一种锻件冲孔装置的第一立体图；
[0018]图2是本技术提供的一种锻件冲孔装置的第二立体图；
[0019]图3是本技术提供的一种锻件冲孔装置的剖视图。
[0020]附图标记说明
[0021]1、工作台；2、齿轮；3、齿条；4、支撑臂；5、夹板；6、锻件；7、第一气缸；8、冲孔架；9、第二气缸；10、冲孔机头；11、通孔；12、收集盒；13、拉手；14、滑轨。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]如图1
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图3所示，本技术提供了一种锻件冲孔装置，一种锻件冲孔装置包括工作台1，工作台1上设置有冲孔架8，冲孔架8上设置有冲孔机头10；工作台1上可转动的设置有齿轮2，工作台1上以齿轮2的中心线为对称轴对称可滑动的设置有两组齿条3，齿条3上可拆卸的设置有夹板5，锻件6放置在夹板5之间；滑动两组齿条3中的任意一组能够带动另一组齿条3滑动，使得两组齿条3相互靠近或远离。作业时，将锻件6放置在工作台1上，滑动一组齿条3，从而齿轮2转动，带动另一组齿条3做相反方向运动，使得夹板5相互靠近或远离，能够夹紧锻件6对其进行固定，再启动冲孔机头10，对其进行冲孔。
[0024]在本技术的一种锻件冲孔装置优选的实施方式中，为了对齿条3的滑动进行限位，工作台1上设置有滑轨14，齿条3在滑轨14上滑动。
[0025]在本技术的一种锻件冲孔装置优选的实施方式中，为了方便根据锻件6的形状更换夹板5，齿条3上设置有支撑臂4，支撑臂4上可拆卸的设置有夹板5。
[0026]在本技术的一种锻件冲孔装置优选的实施方式中，支撑臂4上设置有通槽，夹板5穿过通槽，夹板5通过螺栓与支撑臂4固定，取下螺栓即可更换或拆卸夹板5。
[0027]在本技术的一种锻件冲孔装置优选的实施方式中，工作台1上正对冲孔机头10的下方设置有通孔11，通孔11下方设置有收集盒12，收集盒12上设置有拉手13，冲孔时产生的碎屑通过通孔11落进收集盒12内，拉手便于工作人员抽拉收集盒12对碎屑进行处理。
[0028]在本技术的一种锻件冲孔装置优选的实施方式中，工作台1上设置有第一气缸7，第一气缸7的输出端连接齿条3，启动第一气缸7即可带动齿条3滑动。
[0029]在本技术的一种锻件冲孔装置优选的实施方式中，冲孔架8上设置有第二气缸9，第二气缸9的输出端连接冲孔机头10，启动第二气缸9即可通过冲孔机头10对锻件6进行冲孔。
[0030]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻件冲孔装置，其特征在于，所述一种锻件冲孔装置包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有冲孔架(8)，所述冲孔架(8)上设置有冲孔机头(10)；所述工作台(1)上可转动的设置有齿轮(2)，所述工作台(1)上以所述齿轮(2)的中心线为对称轴对称可滑动的设置有两组齿条(3)，所述齿条(3)上可拆卸的设置有夹板(5)，锻件(6)放置在所述夹板(5)之间；滑动两组所述齿条(3)中的任意一组能够带动另一组齿条(3)滑动，使得两组齿条(3)相互靠近或远离。2.根据权利要求1所述的一种锻件冲孔装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有滑轨(14)，所述齿条(3)在所述滑轨(14)上滑动。3.根据权利要求1所述的一种锻件冲孔装置，其特征在于，所述齿条(3)上设置有支撑臂(4)，所述支撑臂(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱德兴，
申请(专利权)人：马鞍山市中兴锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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