一种新型钢板裁边设备制造技术

技术编号:29831231 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-27 14:20
本实用新型专利技术公开了一种新型钢板裁边设备,包括底座、龙门架和刀座,所述底座顶部通过螺栓固定有龙门架,所述龙门架顶部通过安装架安装有电动液压缸,所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有刀座,所述刀座底部通过螺栓固定有裁切刀,所述刀座两侧通过螺栓固定有侧板,所述侧板顶部套设有连接杆,所述连接杆底部通过螺纹槽连接有橡胶压块,所述底座顶部一端通过轴承安装有进料辊,所述底座顶部另一端通过轴承安装有出料辊。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可以调整钢板角度,同时裁切时可以将钢板压住,避免裁切位置出现偏差,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢板裁边设备
本技术涉及裁边设备
,特别涉及一种新型钢板裁边设备。
技术介绍
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,成平板状,矩形的,可以直接轧制或由宽钢带剪切而成,钢板在生产、加工过程中,需要使用到裁边设备对其边缘进行裁切,现有的裁边设备结构复杂、操作繁琐,同时需要人员推动钢板移动进行裁切,费时费力,为此,我们提出一种新型钢板裁边设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型钢板裁边设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种新型钢板裁边设备,包括底座、龙门架和刀座,所述底座顶部通过螺栓固定有龙门架,所述龙门架顶部通过安装架安装有电动液压缸,所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有刀座,所述刀座底部通过螺栓固定有裁切刀,所述刀座两侧通过螺栓固定有侧板,所述侧板顶部套设有连接杆,所述连接杆底部通过螺纹槽连接有橡胶压块,所述底座顶部一端通过轴承安装有进料辊,所述底座顶部另一端通过轴承安装有出料辊,所述底座一侧通过安装架安装有支撑板,所述支撑板顶部通过轴承安装有转动板,所述底座一端通过安装架安装有一号电机,所述底座另一端通过安装架安装有二号电机。进一步地,所述刀座位于龙门架内部,所述连接杆外侧套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于侧板底部,所述连接杆底端位于侧板顶部。进一步地,所述一号电机一侧输出轴通过连接套与进料辊转动轴连接,所述二号电机一侧输出轴通过连接套与出料辊转动轴连接。进一步地,所述底座顶部通过安装槽安装有底板,所述底板位于龙门架正下方。进一步地,所述进料辊和出料辊之间通过轴承安装有辅助辊,所述辅助辊的数量为多个。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过设置转动板和一号电机,人员将待裁边的钢板放在转动板上,转动板由轴承固定在支撑板上,可以转动,调节器角度,人员调整好钢板角度后,将钢板一端推至进料辊上,打开一号电机可以带动进料辊转动,进料辊转动带动钢板移动,使钢板可以移至龙门架内,人员打开电动液压缸推动刀座下移。2.通过设置电动液压缸、橡胶压块和二号电机,刀座下移时,连接杆底端的橡胶压块在压缩弹簧推动下,先接触到钢板,将钢板压住,随着电动液压缸的推动,刀座底部的裁切刀下移,对钢板进行裁边,裁切结束后,控制电动液压缸带动刀座上移,刀座上移时裁切刀先离开钢板上,裁切刀在压缩弹簧推动下对钢板进行短按压,避免钢板边缘卡在裁切刀上,人员再次推动钢板,可以将裁切下的钢板边缘推至出料辊上,人员打开二号电机可以带动出料辊转动,出料辊转动将钢板边缘带离底座上。附图说明图1为本技术一种新型钢板裁边设备的整体结构示意图。图2为本技术一种新型钢板裁边设备的龙门架内部结构示意图。图中:1、底座;2、龙门架;3、刀座;4、支撑板;5、转动板;6、电动液压缸;7、一号电机;8、二号电机;9、进料辊;10、出料辊;11、底板;12、辅助辊;13、侧板;14、连接杆;15、裁切刀;16、压缩弹簧;17、橡胶压块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种新型钢板裁边设备,包括底座1、龙门架2和刀座3,所述底座1顶部通过螺栓固定有龙门架2,所述龙门架2顶部通过安装架安装有电动液压缸6,所述电动液压缸6底部输出轴通过螺栓固定有刀座3,所述刀座3底部通过螺栓固定有裁切刀15,所述刀座3两侧通过螺栓固定有侧板13,所述侧板13顶部套设有连接杆14,所述连接杆14底部通过螺纹槽连接有橡胶压块17,所述底座1顶部一端通过轴承安装有进料辊9,所述底座1顶部另一端通过轴承安装有出料辊10,所述底座1一侧通过安装架安装有支撑板4,所述支撑板4顶部通过轴承安装有转动板5,所述底座1一端通过安装架安装有一号电机7,所述底座1另一端通过安装架安装有二号电机8。其中,所述刀座3位于龙门架2内部,所述连接杆14外侧套设有压缩弹簧16,所述压缩弹簧16位于侧板13底部,所述连接杆14底端位于侧板13顶部。本实施例中如图2所示,压缩弹簧16可以推动连接杆14底端的橡胶压块17压在钢板上。其中,所述一号电机7一侧输出轴通过连接套与进料辊9转动轴连接,所述二号电机8一侧输出轴通过连接套与出料辊10转动轴连接。本实施例中如图1所示,一号电机7可以带动进料辊9战斗,二号电机8工作可以带动出料辊10转动。其中,所述底座1顶部通过安装槽安装有底板11,所述底板11位于龙门架2正下方。本实施例中如图1所示,底板11可以对钢板裁切出进行支撑,避免钢板收到裁切刀15挤压后变形。其中,所述进料辊9和出料辊10之间通过轴承安装有辅助辊12,所述辅助辊12的数量为多个。本实施例中如图1所示,多个辅助辊12方便钢板在底座1顶部移动。需要说明的是,本技术为一种新型钢板裁边设备,工作时,人员使用电源线将一号电机7、二号电机8和电动液压缸6与外部电源连接,人员将待裁边的钢板放在转动板5上,转动板5由轴承固定在支撑板4上,可以转动,调节器角度,人员调整好钢板角度后,将钢板一端推至进料辊9上,打开一号电机7可以带动进料辊9转动,进料辊9转动带动钢板移动,使钢板可以移至龙门架2内,人员打开电动液压缸6推动刀座3下移,刀座3下移时,连接杆14底端的橡胶压块17在压缩弹簧16推动下,先接触到钢板,将钢板压住,随着电动液压缸6的推动,刀座3底部的裁切刀15下移,对钢板进行裁边,裁切结束后,控制电动液压缸6带动刀座3上移,刀座3上移时裁切刀15先离开钢板上,裁切刀15在压缩弹簧16推动下对钢板进行短按压,避免钢板边缘卡在裁切刀15上,人员再次推动钢板,可以将裁切下的钢板边缘推至出料辊10上,人员打开二号电机8可以带动出料辊10转动,出料辊10转动将钢板边缘带离底座1上。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢板裁边设备,包括底座(1)、龙门架(2)和刀座(3),其特征在于:所述底座(1)顶部通过螺栓固定有龙门架(2),所述龙门架(2)顶部通过安装架安装有电动液压缸(6),所述电动液压缸(6)底部输出轴通过螺栓固定有刀座(3),所述刀座(3)底部通过螺栓固定有裁切刀(15),所述刀座(3)两侧通过螺栓固定有侧板(13),所述侧板(13)顶部套设有连接杆(14),所述连接杆(14)底部通过螺纹槽连接有橡胶压块(17),所述底座(1)顶部一端通过轴承安装有进料辊(9),所述底座(1)顶部另一端通过轴承安装有出料辊(10),所述底座(1)一侧通过安装架安装有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部通过轴承安装有转动板(5),所述底座(1)一端通过安装架安装有一号电机(7),所述底座(1)另一端通过安装架安装有二号电机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢板裁边设备,包括底座(1)、龙门架(2)和刀座(3),其特征在于:所述底座(1)顶部通过螺栓固定有龙门架(2),所述龙门架(2)顶部通过安装架安装有电动液压缸(6),所述电动液压缸(6)底部输出轴通过螺栓固定有刀座(3),所述刀座(3)底部通过螺栓固定有裁切刀(15),所述刀座(3)两侧通过螺栓固定有侧板(13),所述侧板(13)顶部套设有连接杆(14),所述连接杆(14)底部通过螺纹槽连接有橡胶压块(17),所述底座(1)顶部一端通过轴承安装有进料辊(9),所述底座(1)顶部另一端通过轴承安装有出料辊(10),所述底座(1)一侧通过安装架安装有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部通过轴承安装有转动板(5),所述底座(1)一端通过安装架安装有一号电机(7),所述底座(1)另一端通过安装架安装有二号电机(8)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:康桂敏
申请(专利权)人:天津市久川盛钢铁加工有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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