一种转盘铆压机的密封圈装配自动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘铆压机的密封圈装配自动结构，涉及机械设备技术领域，包括主体，所述主体顶部的中心位置处转动连接有转盘，所述转盘顶部的边缘位置处皆固定设置有多组装配架，所述主体顶部位于转盘的外侧固定设置有支撑调整机构，所述支撑调整机构一端设置有密封圈装配机构，所述密封圈装配机构包括安装板、第一气缸、滑轨、滑动架、横推气缸、固定架、取料杆、第二气缸、脱离板、夹爪气缸、缓冲弹簧、物料架、第一配合槽、第二配合槽、安装架、第三气缸、三爪气缸。本实用新型专利技术通过第一气缸、横推气缸、第二气缸、夹爪气缸、第三气缸、三爪气缸之间的配合下，能够将密封圈自动的装配在物料上，大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘铆压机的密封圈装配自动结构
本技术涉及机械设备
，具体为一种转盘铆压机的密封圈装配自动结构。
技术介绍
密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶圈，用作转轴无压密封，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入，传统密封圈装配需要人工辅助进行装配，人工辅助操作装配机器时容易出现误差，造成产品失效，且费时费力，长时间操作机器容易疲劳，且传统密封圈装配无法一次性完成，装配速度慢，工作效率低，针对这些缺陷，设计一种转盘铆压机的密封圈装配自动结构。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中人工装配橡胶圈较为麻烦的问题，提供一种转盘铆压机的密封圈装配自动结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转盘铆压机的密封圈装配自动结构，包括主体，所述主体顶部的中心位置处转动连接有转盘，所述转盘顶部的边缘位置处皆固定设置有多组装配架，所述主体顶部位于转盘的外侧固定设置有支撑调整机构，所述支撑调整机构一端设置有密封圈装配机构，所述密封圈装配机构包括安装板、第一气缸、滑轨、滑动架、横推气缸、固定架、取料杆、第二气缸、脱离板、夹爪气缸、缓冲弹簧、物料架、第一配合槽、第二配合槽、安装架、第三气缸、三爪气缸，所述支撑调整机构一端固定设置有安装板，所述安装板顶部安装有输出端向下的第一气缸，所述第一气缸输出端固定设置有与安装板滑动连接的滑动架，所述滑动架一端固定设置有横推气缸，所述横推气缸的输出端固定设置有固定架，所述固定架一端的两侧分别固定设置有第二气缸和夹爪气缸。优选地，所述主体顶部位于第二气缸的下方固定设置有物料架，所述物料架顶部的两侧分别设置有第一配合槽和第二配合槽。优选地，所述固定架底部位于第二气缸的下方固定设置有取料杆，所述第二气缸的输出端固定设置有与取料杆滑动连接的脱离板。优选地，所述主体底端位于物料架的下方固定设置有安装架，所述安装架内部的中间位置处设置有输出端向上的第三气缸，所述第三气缸的输出端固定设置有贯穿主体的三爪气缸。优选地，所述安装板一端的两侧皆固定设置有与滑动架相配合的滑轨，且滑动架内部两侧皆设置有与滑轨相配合的滑槽。优选地，所述支撑调整机构包括底板、升降架、固定板、螺杆、手轮，所述底板固定在主体的顶部，且底板顶部的两侧皆固定设置有滑杆，所述滑杆外侧皆活动连接有升降架，所述升降架内部的中心活动连接有螺杆，且螺杆顶部固定设置有手轮。优选地，所述主体顶部位于转盘的外侧分别设置有第一装配机构、第二装配机构、第三装配机构、第四装配机构和下料机构，所述主体的外侧皆设置有与密封圈装配机构、第一装配机构、第二装配机构、第三装配机构和第四装配机构相配合的上料机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一气缸、横推气缸、第二气缸、夹爪气缸、第三气缸、三爪气缸之间的配合下，能够将密封圈自动的装配在物料上，自动化程度较高，大大的节省了工作人员的劳动力，大大的提高了工作效率，使用起来较为方便。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术俯视图的；图3为本技术第一视角的局部结构示意图；图4为本技术第二视角的局部结构示意图。图中：1、主体；2、转盘；3、装配架；4、支撑调整机构；401、底板；402、升降架；403、固定板；404、螺杆；405、手轮；5、密封圈装配机构；501、安装板；502、第一气缸；503、滑轨；504、滑动架；505、横推气缸；506、固定架；507、取料杆；508、第二气缸；509、脱离板；510、夹爪气缸；511、缓冲弹簧；512、物料架；513、第一配合槽；514、第二配合槽；515、安装架；516、第三气缸；517、三爪气缸；6、上料机构；7、第一装配机构；8、第二装配机构；9、第三装配机构；10、第四装配机构；11、下料机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种转盘铆压机的密封圈装配自动结构，包括主体1，主体1顶部的中心位置处转动连接有转盘2，转盘2顶部的边缘位置处皆固定设置有多组装配架3，主体1顶部位于转盘2的外侧固定设置有支撑调整机构4，支撑调整机构4一端设置有密封圈装配机构5，密封圈装配机构5包括安装板501、第一气缸502、滑轨503、滑动架504、横推气缸505、固定架506、取料杆507、第二气缸508、脱离板509、夹爪气缸510、缓冲弹簧511、物料架512、第一配合槽513、第二配合槽514、安装架515、第三气缸516、三爪气缸517，支撑调整机构4一端固定设置有安装板501，安装板501顶部安装有输出端向下的第一气缸502，第一气缸502输出端固定设置有与安装板501滑动连接的滑动架504，滑动架504一端固定设置有横推气缸505，横推气缸505的输出端固定设置有固定架506，固定架506一端的两侧分别固定设置有第二气缸508和夹爪气缸510。本技术通过第一气缸502、横推气缸505、第二气缸508、夹爪气缸510、第三气缸516、三爪气缸517之间的配合下，能够将密封圈自动的装配在物料上，自动化程度较高，大大的节省了工作人员的劳动力，大大的提高了工作效率，使用起来较为方便。请着重参阅图1、图2、图3和图4，主体1顶部位于第二气缸508的下方固定设置有物料架512，物料架512顶部的两侧分别设置有第一配合槽513和第二配合槽514，本技术通过设置以上结构，方便放置密封圈。请着重参阅图1、图3和图4，固定架506底部位于第二气缸508的下方固定设置有取料杆507，第二气缸508的输出端固定设置有与取料杆507滑动连接的脱离板509，本技术通过设置以上结构，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘铆压机的密封圈装配自动结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的中心位置处转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)顶部的边缘位置处皆固定设置有多组装配架(3)，所述主体(1)顶部位于转盘(2)的外侧固定设置有支撑调整机构(4)，所述支撑调整机构(4)一端设置有密封圈装配机构(5)，所述密封圈装配机构(5)包括安装板(501)、第一气缸(502)、滑轨(503)、滑动架(504)、横推气缸(505)、固定架(506)、取料杆(507)、第二气缸(508)、脱离板(509)、夹爪气缸(510)、缓冲弹簧(511)、物料架(512)、第一配合槽(513)、第二配合槽(514)、安装架(515)、第三气缸(516)、三爪气缸(517)，所述支撑调整机构(4)一端固定设置有安装板(501)，所述安装板(501)顶部安装有输出端向下的第一气缸(502)，所述第一气缸(502)输出端固定设置有与安装板(501)滑动连接的滑动架(504)，所述滑动架(504)一端固定设置有横推气缸(505)，所述横推气缸(505)的输出端固定设置有固定架(506)，所述固定架(506)一端的两侧分别固定设置有第二气缸(508)和夹爪气缸(510)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种转盘铆压机的密封圈装配自动结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的中心位置处转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)顶部的边缘位置处皆固定设置有多组装配架(3)，所述主体(1)顶部位于转盘(2)的外侧固定设置有支撑调整机构(4)，所述支撑调整机构(4)一端设置有密封圈装配机构(5)，所述密封圈装配机构(5)包括安装板(501)、第一气缸(502)、滑轨(503)、滑动架(504)、横推气缸(505)、固定架(506)、取料杆(507)、第二气缸(508)、脱离板(509)、夹爪气缸(510)、缓冲弹簧(511)、物料架(512)、第一配合槽(513)、第二配合槽(514)、安装架(515)、第三气缸(516)、三爪气缸(517)，所述支撑调整机构(4)一端固定设置有安装板(501)，所述安装板(501)顶部安装有输出端向下的第一气缸(502)，所述第一气缸(502)输出端固定设置有与安装板(501)滑动连接的滑动架(504)，所述滑动架(504)一端固定设置有横推气缸(505)，所述横推气缸(505)的输出端固定设置有固定架(506)，所述固定架(506)一端的两侧分别固定设置有第二气缸(508)和夹爪气缸(510)。


2.根据权利要求1所述的一种转盘铆压机的密封圈装配自动结构，其特征在于：所述主体(1)顶部位于第二气缸(508)的下方固定设置有物料架(512)，所述物料架(512)顶部的两侧分别设置有第一配合槽(513)和第二配合槽(514)。


3.根据权利要求1所述的一种转盘铆压机的密封圈装配自动结构，其特征在于：所述固定架(506)底部位于第二气缸(508)的下方固定设置有取料杆(507)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷义，
申请(专利权)人：深圳市恒佳精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44