一种装架式电子仪器仪表生产自动化组装生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种装架式电子仪器仪表生产自动化组装生产线，该生产线包括工作台和设置在工作台上方的固定装置，圆板的顶部设置有下压装置；本发明专利技术通过直角板与复位弹簧之间的配合可对待加工仪表的外侧进行支撑的同时还对待加工仪表进行对中夹紧，降低了待加工仪表在组装过程中发生的倾倒的概率，有利于增加仪表放置的稳定性，同时还可对不同尺寸大小的仪表进行夹持，增加了固定装置的适用范围，通过L型夹板可对待加工的外壳进行码垛，减小了人工流水线放料的劳动强度，提高了外壳与仪表对接组装的精准度和组装的速度，达到了理想的装架式电子仪器仪表生产自动化组装的生产线状态。

【技术实现步骤摘要】
一种装架式电子仪器仪表生产自动化组装生产线
本专利技术涉及仪器仪表加工领域，特别涉及一种装架式电子仪器仪表生产自动化组装生产线。
技术介绍
仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。仪器仪表又可分为台式、插件式和装架式等，仪器仪表的整机装配是严格按照设计要求，将相关的电子元器件、零部件、整件装接大盘规定的位置上，并组成具有一定功能的仪器仪表的过程，它又分为电气装配和机械装配两部分，电气装配是从电气性能出发，根据元器件和部件的布局，通过引线将它们连接起来，机械装配则是根据产品设计的技术要求，将零部件按位置精度、表面配合精度和运动精度装配起来。流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。现有的流水线技术对仪表和外壳进行组装时，需要通过人工上料后，再通过机械进行装配，人工不断上料才能保证流水线的恒定运行，劳动强度非常大，生产进度低下，且仪表在上料的过程中没有固定装置将其固定，使得仪表在组装的过程中容易发生倾倒，影响仪表的装配位置，从而影响整条流水线的运行。为此，本专利技术提供一种装架式电子仪器仪表生产自动化组装生产线。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供一种装架式电子仪器仪表生产自动化组装生产线，该生产线包括工作台和设置在工作台顶部边缘处的空心盘,其特征在于：所述空心盘沿着工作台的周向均匀分布，工作台的顶部中心转动连接有转轴，转轴的外壁套设有槽轮，工作台的顶部转动连接有圆盘，且槽轮与圆盘相互配合，圆盘的顶部且靠边缘处还设置有用于拨动槽轮的圆柱销，圆盘通过旋转电机进行驱动，转轴的顶部固定连接有圆板，圆板的顶部对称设置有固定杆，两组固定杆的顶部共同固定连接有十字板，十字板水平段的顶部对称开设有升降孔，十字板水平段的两端对称设置有十字框架，十字框架水平段底部的拐角处均设置有L型夹板；所述工作台的上方设置有固定装置，固定装置包括开设有在空心盘顶部且沿着空心盘外壁周向分布的斜槽，斜槽的内部滑动配合连接有T型滑块，T型滑块的侧壁与空心盘的内壁之间设置有复位弹簧，T型滑块的顶部且位于空心盘的顶端位置设置有直角板，直角板阴角所在的面均呈弧形结构；所述圆板的顶部设置有下压装置，下压装置包括滑动设置在十字板顶部中心的升降杆，升降杆的顶部固定连接有开口朝下的龙门架，龙门架两组竖直段的底端对应十字框架的位置设置有压板，龙门架水平段的底部对称设置有导轨，导轨的下方设置有齿条，十字板竖直段顶部的前后两端对称设置有T型侧板，两组T型侧板之间通过一号联动轴转动连接有一号不完全齿轮，一号不完全齿轮与其中一组齿条相互啮合，一号联动轴的一端贯穿至一组T型侧板的后端并固定连接有双向电机，双向电机通过安装座与T型侧板的侧壁固定连接。优选的，所述L型夹板的侧壁开设有方孔，方孔沿着L型夹板的高度方向呈线性分布，方孔的内部横向转动设置有圆辊。优选的，所述直角板顶部的拐角处设置有导向块，导向块靠近直角板阴角的一侧呈斜面结构，且导向块斜面到空心盘中心的距离从上至下逐渐减小。优选的，所述L型夹板的外侧设置有调节机构，调节机构包括对称设置在十字框架水平段底部的拐角处的侧斜板，侧斜板外侧壁的下端螺接有调节螺杆，侧斜板侧壁的上端转动连接有导向杆，调节螺杆与导向杆的末端均贯穿侧斜板的侧壁并均通过轴承共同设置有开口柱，开口柱开口的侧壁与L型夹板外壁的上端相连接。优选的，所述十字框架的下方设置有吸附机构，吸附机构包括对称开设在L型夹板两侧内壁且位于方孔下方位置的安装孔，L型夹板竖直段与水平段靠近底端的内部均开设有空气槽，空气槽靠近安装孔的一侧设置有孔板，孔板孔的内部与安装孔的内部共同设置有吸盘，空气槽靠近L型夹板拐角处的一侧开设有通气孔，L型夹板底部的拐角处穿设有输气管。优选的，两组所述十字框架远离十字板的一侧对称设置有开口相对的匚型架，匚型架下方水平段的顶部安装有真空发生器，真空发生器的顶部设置有开关，真空发生器靠近L型夹板的一侧设置有通气管，L型夹板下方的输气管外壁共同套设有柔性管，柔性管的圈口与通气管的末端固定连接并相互连通，柔性管的内侧与每组输气管的外壁之间均设置有连接管。优选的，所述导轨内壁的前后两端之间转动连接有移动螺杆，移动螺杆的外壁螺接有移动滑块，移动滑块滑动对接在导轨的内部，移动滑块的下端与齿条的顶部固定连接。优选的，两组所述T型侧板之间通过二号联动轴还转动连接有二号不完全齿轮，二号不完全齿轮与另一组齿条相互啮合，且一号不完全齿轮与二号不完全齿轮的齿数不同，一号联动轴与二号联动轴的末端均贯穿至一组T型侧板的侧壁并共同套设有同步带。优选的，两组所述固定杆前后侧壁的上下两端对称设置有支架，左右对称的两组支架之间转动连接有传动轴，上下对称的两组传动轴外壁共同套设有传动带，升降杆的底端贯穿十字板的底部，升降杆前后两侧的底端对称设置有限位杆，传动带靠近限位杆的一侧设置有搭放板，搭放板上下对称设置有两组，限位杆位于两组搭放板之间。有益效果1.本专利技术通过直角板与复位弹簧之间的配合可对待加工仪表的外侧进行支撑的同时还对待加工仪表进行对中夹紧，降低了待加工仪表在组装过程中发生的倾倒的概率，有利于增加仪表放置的稳定性，同时还可对不同尺寸大小的仪表进行夹持，增加了固定装置的适用范围；2.本专利技术通过L型夹板可对待加工的外壳进行码垛，减小了人工流水线放料的劳动强度，提高了外壳与仪表对接组装的精准度和组装的速度，达到了理想的装架式电子仪器仪表生产自动化组装的生产线状态；3.本专利技术通过真空发生器对吸盘进行间歇抽吸，使得吸盘对待加工外壳的侧壁进行间歇性吸附，提高了待加工外壳夹持的稳定性，避免待加工外壳在转动的过程中和下料的过程中夹持不稳定造成掉落或松动的现象，从而保证了外壳与仪表对接组装的准确度和码垛时外壳与L型夹板之间的紧密性；4.本专利技术通过齿条、一号不完全齿轮与二号不完全齿轮之间的配合对压板下落的距离进行调节，使压板下降一次的距离与待加工外壳和待加工仪表对接的距离相等，从而在进行对接组装时，能够完成一次性对接动作，避免对不同高度外壳对接时进行多次下压才能完成对接组装的现象，有利于提高对接组装的对接速度和对接生产线的同步运转。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术图1中A区域的放大示意图；图3是本专利技术中十字板与升降杆的结构示意图；图4是本专利技术中T型侧板与传动带的结构示意图；图5是本专利技术的主视图；图6是本专利技术图5中B区域的放大示意图；图7是本专利技术中L型夹板与开口柱的结构示意图；图8是本专利技术中L型夹板的剖视图；图9是本专利技术中孔板与输气管的结构示意图；图10是本专利技术中输气管与柔性管的剖视图；图11是本专利技术图10中D区域的放大示意图；图12是本专利技术的俯视图；...

【技术保护点】
1.一种装架式电子仪器仪表生产自动化组装生产线，该生产线包括工作台(10)和设置在工作台(10)顶部边缘处的空心盘(11),其特征在于：所述空心盘(11)沿着工作台(10)的周向均匀分布，工作台(10)的顶部中心转动连接有转轴(12)，转轴(12)的外壁套设有槽轮(13)，工作台(10)的顶部转动连接有圆盘(14)，且槽轮(13)与圆盘(14)相互配合，圆盘(14)的顶部且靠边缘处还设置有用于拨动槽轮(13)的圆柱销，圆盘(14)通过旋转电机进行驱动，转轴(12)的顶部固定连接有圆板(15)，圆板(15)的顶部对称设置有固定杆(151)，两组固定杆(151)的顶部共同固定连接有十字板(16)，十字板(16)水平段的顶部对称开设有升降孔(161)，十字板(16)水平段的两端对称设置有十字框架(17)，十字框架(17)水平段底部的拐角处均设置有L型夹板(18)；/n所述工作台(10)的上方设置有固定装置(20)，固定装置(20)包括开设有在空心盘(11)顶部且沿着空心盘(11)外壁周向分布的斜槽(21)，斜槽(21)的内部滑动配合连接有T型滑块(22)，T型滑块(22)的侧壁与空心盘(11)的内壁之间设置有复位弹簧(23)，T型滑块(22)的顶部且位于空心盘(11)的顶端位置设置有直角板(24)，直角板(24)阴角所在的面均呈弧形结构；/n所述圆板(15)的顶部设置有下压装置(30)，下压装置(30)包括滑动设置在十字板(16)顶部中心的升降杆(31)，升降杆(31)的顶部固定连接有开口朝下的龙门架(32)，龙门架(32)两组竖直段的底端对应十字框架(17)的位置设置有压板(321)，龙门架(32)水平段的底部对称设置有导轨(33)，导轨(33)的下方设置有齿条(35)，十字板(16)竖直段顶部的前后两端对称设置有T型侧板(36)，两组T型侧板(36)之间通过一号联动轴转动连接有一号不完全齿轮(361)，一号不完全齿轮(361)与其中一组齿条(35)相互啮合，一号联动轴的一端贯穿至一组T型侧板(36)的后端并固定连接有双向电机，双向电机通过安装座与T型侧板(36)的侧壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装架式电子仪器仪表生产自动化组装生产线，该生产线包括工作台(10)和设置在工作台(10)顶部边缘处的空心盘(11),其特征在于：所述空心盘(11)沿着工作台(10)的周向均匀分布，工作台(10)的顶部中心转动连接有转轴(12)，转轴(12)的外壁套设有槽轮(13)，工作台(10)的顶部转动连接有圆盘(14)，且槽轮(13)与圆盘(14)相互配合，圆盘(14)的顶部且靠边缘处还设置有用于拨动槽轮(13)的圆柱销，圆盘(14)通过旋转电机进行驱动，转轴(12)的顶部固定连接有圆板(15)，圆板(15)的顶部对称设置有固定杆(151)，两组固定杆(151)的顶部共同固定连接有十字板(16)，十字板(16)水平段的顶部对称开设有升降孔(161)，十字板(16)水平段的两端对称设置有十字框架(17)，十字框架(17)水平段底部的拐角处均设置有L型夹板(18)；
所述工作台(10)的上方设置有固定装置(20)，固定装置(20)包括开设有在空心盘(11)顶部且沿着空心盘(11)外壁周向分布的斜槽(21)，斜槽(21)的内部滑动配合连接有T型滑块(22)，T型滑块(22)的侧壁与空心盘(11)的内壁之间设置有复位弹簧(23)，T型滑块(22)的顶部且位于空心盘(11)的顶端位置设置有直角板(24)，直角板(24)阴角所在的面均呈弧形结构；
所述圆板(15)的顶部设置有下压装置(30)，下压装置(30)包括滑动设置在十字板(16)顶部中心的升降杆(31)，升降杆(31)的顶部固定连接有开口朝下的龙门架(32)，龙门架(32)两组竖直段的底端对应十字框架(17)的位置设置有压板(321)，龙门架(32)水平段的底部对称设置有导轨(33)，导轨(33)的下方设置有齿条(35)，十字板(16)竖直段顶部的前后两端对称设置有T型侧板(36)，两组T型侧板(36)之间通过一号联动轴转动连接有一号不完全齿轮(361)，一号不完全齿轮(361)与其中一组齿条(35)相互啮合，一号联动轴的一端贯穿至一组T型侧板(36)的后端并固定连接有双向电机，双向电机通过安装座与T型侧板(36)的侧壁固定连接。


2.根据权利要求1所述一种装架式电子仪器仪表生产自动化组装生产线，其特征在于：所述L型夹板(18)的侧壁开设有方孔(181)，方孔(181)沿着L型夹板(18)的高度方向呈线性分布，方孔(181)的内部横向转动设置有圆辊(182)。


3.根据权利要求1所述一种装架式电子仪器仪表生产自动化组装生产线，其特征在于：所述直角板(24)顶部的拐角处设置有导向块(241)，导向块(241)靠近直角板(24)阴角的一侧呈斜面结构，且导向块(241)斜面到空心盘(11)中心的距离从上至下逐渐减小。


4.根据权利要求1所述一种装架式电子仪器仪表生产自动化组装生产线，其特征在于：所述L型夹板(18)的外侧设置有调节机构(25)，调节机构(25)包括对称设置在十字框架(17)水平段底部的拐角处的侧斜板(251)，侧斜板(251)外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂婷，
申请(专利权)人：武汉顺为众创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42