一种焊接反变形工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊接反变形工装，包括工作台和两个相对设置在工作台上的焊接反变形总成；焊接反变形总成包括支撑组件、限位组件和调整组件；支撑组件包括支撑件和下夹板；支撑件的第一端铰接在工作台上；下夹板设置在支撑件的第二端上且与待焊件接触；限位组件包括固定架、第一伸缩件和上夹板；固定架设置在工作台上；第一伸缩件设置在固定架上；上夹板设置在第一伸缩件的伸缩端上；调整组件包括第二伸缩件；第二伸缩件设置在工作台上，且第二伸缩件的伸缩端与支撑件连接。本实用新型专利技术的上夹板和下夹板配合实现待焊件的限位，保证加工的稳固进行；通过支撑件进行转动，从而实现反变形角度的调整，便于不同类型的焊接和拼接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接反变形工装
本技术涉及焊接
，具体涉及一种焊接反变形工装。
技术介绍
在车辆或其他领域的铁皮或铁板焊接过程中，容易发生焊接变形，如角度变形或弯曲变形，因此需要在焊接过程中对焊接变形进行控制，反变形工装就是可以进行焊接变形的工装之一，利用的是反变形法；而现有的反变形控制工装，不便于精确调整焊接前的反变形的角度，使得在使用时不够简便有效，容易造成矫正精度不足等问题。综上所述，急需一种便于调整反变形角度的焊接反变形工装以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种便于调整反变形角度的焊接反变形工装，具体技术方案如下：一种焊接反变形工装，包括工作台和两个相对设置在工作台上的焊接反变形总成；所述焊接反变形总成包括支撑组件、限位组件和调整组件；所述支撑组件包括支撑件和下夹板；所述支撑件的第一端铰接在工作台上；下夹板设置在支撑件的第二端上且与待焊件接触，用于待焊件的支撑；所述限位组件包括固定架、第一伸缩件和上夹板；所述固定架设置在工作台上；所述第一伸缩件设置在固定架上；所述上夹板设置在第一伸缩件的伸缩端上，通过第一伸缩件带动上夹板压紧位于下夹板上的待焊件，实现待焊件的限位；所述调整组件包括第二伸缩件；所述第二伸缩件设置在工作台上，且第二伸缩件的伸缩端与支撑件连接，能带动支撑件相对工作台转动从而调整待焊件与水平面之间的夹角。以上技术方案优选的，所述上夹板可转动设置在第一伸缩件的伸缩端上，便于上夹板的压紧面能贴合在待焊件上。以上技术方案优选的，所述支撑件与下夹板为铰接设置。以上技术方案优选的，所述下夹板与支撑件之间设有弹性件，便于保证下夹板的支撑面与待焊件进行贴合。以上技术方案优选的，所述上夹板的压紧面的面积为S1，所述待焊件与上夹板的接触面的面积为S2，所述S1与S2的比值为1:2-4；所述下夹板的支撑面的面积为S3；所述待焊件与下夹板的接触面的面积为S4，所述S3与S4的比值为1:2-4。以上技术方案优选的，所述工作台上设有安装槽；所述第二伸缩件设置在安装槽内。以上技术方案优选的，所述调整组件还包括连杆；所述连杆的一端与第二伸缩件的伸缩端连接，另一端与支撑件连接。以上技术方案优选的，所述第一伸缩件和第二伸缩件为伸缩气缸或伸缩油缸中的任意一种或以上。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术的焊接反变形工装包括工作台和两个相对设置在工作台上的焊接反变形总成；所述焊接反变形总成包括支撑组件、限位组件和调整组件；所述支撑组件包括支撑件和下夹板；所述支撑件的第一端铰接在工作台上；下夹板设置在支撑件的第二端上且与待焊件接触，用于待焊件的支撑；所述限位组件包括固定架、第一伸缩件和上夹板；所述固定架设置在工作台上；所述第一伸缩件设置在固定架上；所述上夹板设置在第一伸缩件的伸缩端上，通过第一伸缩件带动上夹板压紧位于下夹板上的待焊件，实现待焊件的限位；所述调整组件包括第二伸缩件；所述第二伸缩件设置在工作台上，且第二伸缩件的伸缩端与支撑件连接，能带动支撑件相对工作台转动从而调整待焊件与水平面之间的夹角。本技术通过上夹板和下夹板配合实现对工作台上的待焊件进行限位，保证焊接加工的稳固进行，并且通过设置在工作台上的第二伸缩件带动支撑件相对工作台进行转动，从而带动下夹板上的待焊件调整与水平面(即工作台的上表面)之间的夹角，从而实现反变形角度的调整，便于不同类型的焊接和拼接操作，同时能显著提高焊接效果。(2)本技术的上夹板可转动设置在第一伸缩件的伸缩端上，能调整上夹板与待焊件的相对角度，使得上夹板的压紧面能完全压合在待焊件的上表面上，保证待焊件焊接时的稳固性。(3)本技术的支撑件与下夹板为铰接设置，便于支撑件带动下夹板运动，实现待焊件的角度调整，同时能提高待焊件的角度调整范围。(4)本技术的下夹板与支撑件之间设有弹性件，便于下夹板与待焊件进行贴合，即弹性件(如弹簧)用于避免下夹板在重力作用下自动下垂，使得下夹板的支撑面能更好的贴合在待焊件的下表面上，保证待焊件的下表面受力均衡，实现更好的焊接效果。(5)本技术上夹板的压紧面的面积为S1，所述待焊件与上夹板的接触面的面积为S2，所述S1与S2的比值为1:2-4；所述下夹板的支撑面的面积为S3；待焊件与下夹板的接触面的面积为S4，所述S3与S4的比值为1:2-4。通过提高上夹板和下夹板与待焊件之间的接触面(即压紧面和支撑面)的面积，便于更好的支撑和稳固待焊件，保证焊接的有效进行。(6)本技术的工作台上设有安装槽；所述第二伸缩件设置在安装槽内，第二伸缩件安装在安装槽内，便于与支撑件配合实现快速调整待焊件与工作台之间的角度，同时节省出更多的动作空间和安装空间，为其他部件的安装和动作提供便利。(7)本技术的调整组件还包括连杆；所述连杆的一端与第二伸缩件的伸缩端连接，另一端与支撑件连接，通过第二伸缩件的伸缩端沿水平方向伸缩，带动连杆运动，从而使得支撑件运动，便于第二伸缩件能带动支撑件运动实现角度调整。(8)本技术的第一伸缩件和第二伸缩件为伸缩气缸或伸缩油缸中的任意一种或以上，通过伸缩油缸和伸缩气缸带动支撑件进行快速动作实现角度调整，同时便于上夹板能压紧在待焊件的上表面上实现稳固。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本实施例中焊接反变形工装的结构示意图；其中，1、工作台；2、第二伸缩件；3、滑板；4、安装槽；5、固定架；6、第一伸缩件；7、上夹板；8、弹性件；9、待焊件；10、下夹板；11、支撑件；12、连杆；13、铰接座；14、上表面；15、下表面。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例：一种焊接反变形工装，包括工作台1和两个相对设置在工作台1上的焊接反变形总成；所述反变形总成包括支撑组件、限位组件和调整组件，如图1所示，具体如下：所述支撑组件包括支撑件11和下夹板10；所述支撑件11的第一端通过铰接座13铰接在工作台1上，所述下夹板10铰接在支撑件11的第二端上，通过支撑件11和下夹板10配合实现待焊件9的支撑。优选的，所述下夹板10与支撑件11之间连接有弹性件8(如弹簧)，便于下夹板10在重力作用下不下垂，使得下夹板10的支撑面能贴合在待焊件9的下表面15上。优选的，所述下夹板10的支撑面的面积为S3；待焊件9与下夹板10的接触面的面积为S4(即待焊件的下表面15)，所述S3与S4的比值为1:2-4，通过增大下夹板10支撑面与待焊件下表面的接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接反变形工装，其特征在于，包括工作台(1)和两个相对设置在工作台上的焊接反变形总成；所述焊接反变形总成包括支撑组件、限位组件和调整组件；所述支撑组件包括支撑件(11)和下夹板(10)；所述支撑件(11)的第一端铰接在工作台(1)上；下夹板(10)设置在支撑件(11)的第二端上且与待焊件(9)接触，用于待焊件(9)的支撑；所述限位组件包括固定架(5)、第一伸缩件(6)和上夹板(7)；所述固定架(5)设置在工作台(1)上；所述第一伸缩件(6)设置在固定架(5)上；所述上夹板(7)设置在第一伸缩件(6)的伸缩端上，通过第一伸缩件(6)带动上夹板(7)压紧位于下夹板(10)上的待焊件(9)，实现待焊件(9)的限位；所述调整组件包括第二伸缩件(2)；所述第二伸缩件(2)设置在工作台(1)上，且第二伸缩件(2)的伸缩端与支撑件(11)连接，能带动支撑件(11)相对工作台(1)转动从而调整待焊件(9)与水平面之间的夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接反变形工装，其特征在于，包括工作台(1)和两个相对设置在工作台上的焊接反变形总成；所述焊接反变形总成包括支撑组件、限位组件和调整组件；所述支撑组件包括支撑件(11)和下夹板(10)；所述支撑件(11)的第一端铰接在工作台(1)上；下夹板(10)设置在支撑件(11)的第二端上且与待焊件(9)接触，用于待焊件(9)的支撑；所述限位组件包括固定架(5)、第一伸缩件(6)和上夹板(7)；所述固定架(5)设置在工作台(1)上；所述第一伸缩件(6)设置在固定架(5)上；所述上夹板(7)设置在第一伸缩件(6)的伸缩端上，通过第一伸缩件(6)带动上夹板(7)压紧位于下夹板(10)上的待焊件(9)，实现待焊件(9)的限位；所述调整组件包括第二伸缩件(2)；所述第二伸缩件(2)设置在工作台(1)上，且第二伸缩件(2)的伸缩端与支撑件(11)连接，能带动支撑件(11)相对工作台(1)转动从而调整待焊件(9)与水平面之间的夹角。


2.根据权利要求1所述的焊接反变形工装，其特征在于，所述上夹板(7)可转动设置在第一伸缩件(6)的伸缩端上，便于上夹板(7)的压紧面能贴合在待焊件(9)上。


3.根据权利要求2所述的焊接反变形工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶琼，刘义，吴继波，鲁静，
申请(专利权)人：株洲中车特种装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43