【技术实现步骤摘要】
一种用于油箱挡板定位焊接的吊架
本技术涉及一种用于油箱挡板定位焊接的吊架。
技术介绍
现有技术中，油箱立柱两侧的挡板焊接一般采用的是工人根据图纸上尺寸，在油箱上画出焊接位置，将挡板组对焊接到油箱上，每组挡板都要重新划线找位置，油箱一周一般有六处焊接挡板的位置，由于油箱表面为非规则平面，划线位置不是很准确，另外，挡板焊接过程中，受到焊接应力的影响，挡板也可能出现偏转和弯曲，油箱立柱与立柱两侧的挡板间隙较小，将立柱装配到挡板上时，很难保证六个立柱都能装进挡板空隙中，需要重新返工修正，费时费力。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于油箱挡板定位焊接的吊架。本技术采用的技术方案是，一种用于油箱挡板定位焊接的吊架，定位板上加工有立柱通孔，立柱穿过立柱通孔,立柱上端与横梁之间设有直角板，直角板的两个直角边分别于立柱与横梁固定连接，立柱与横梁焊接固定，立柱落在油箱的安装板上，在立柱的两侧将挡板焊接到油箱上。所述的定位板加工有翻边，定位板上还设有定位销。定位板上激光切割立柱横截面形状大小相同的立柱通孔，将六个立柱分别穿过定位板的立柱通孔进行定位，再将直角板的两个直角边分别焊接在立柱和横梁之间，保证立柱与横梁之间是垂直的，最后将立柱与横梁满焊固定。由于立柱通孔激光切割，保证了立柱通孔的位置精度，而立柱与横梁之间先焊接直角板，再满焊连接，可以防止由于立柱与横梁直接满焊产生的焊接应力，使立柱与横梁不垂直，进一步保证了立柱的位置精度。而定位板翻边，可以增加定位板的强度，防...
【技术保护点】
1.一种用于油箱挡板定位焊接的吊架，其特征在于：定位板（1）上加工有立柱通孔（1A），立柱（2）穿过立柱通孔（1A）,立柱（2）上端与横梁（3）之间设有直角板（4），直角板（4）的两个直角边分别于立柱（2）与横梁（3）固定连接，立柱（2）与横梁（3）焊接固定，立柱（2）落在油箱（5）的安装板（51）上，在立柱（2）的两侧将挡板（6）焊接到油箱（5）上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于油箱挡板定位焊接的吊架，其特征在于：定位板（1）上加工有立柱通孔（1A），立柱（2）穿过立柱通孔（1A）,立柱（2）上端与横梁（3）之间设有直角板（4），直角板（4）的两个直角边分别于立柱（2）与横梁（3）固定连接，立柱（2）与横梁（3）焊接固定，立柱（2）落在油箱（5）的安装板（51）上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘述桐，罗鹏，
申请(专利权)人：佳华恒通大连科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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