【技术实现步骤摘要】
定位装置
本技术属于定位装置领域，特别涉及一种用于在细长结构物上组装配件以及开孔的定位装置。
技术介绍
目前，工装进行定位开孔以及定位焊接等加工效率低，在实际生产过程中，需要现场根据设计要求尺寸逐个测量再施工，对于尺寸精确度要求高或工艺难度较大部分的施工存在生产效率低下以及极易产生误差等问题，严重影响后续加工以及使用，且增加工人劳动强度。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种定位装置，通过使用这种装置，简化了生产工艺，通过使用一个装置进行多个工件的装配定位且定位准确，提高生产效率。本技术采用的技术方案是：一种定位装置，底板上前端固定有前端挡板，后端固定有后端挡板，前端挡板和后端挡板之间的距离为待加工工件的长度，后端挡板与待加工工件的底面通过螺栓连接，在底板上从前端挡板到后端挡板之间依次固定有两个限位支架、第一孔板、第二孔板、第三孔板、第四孔板和限位支架，第二孔板固定连接于第三孔板上部，第一孔板在待加工工件的一侧，第二孔板、第三孔板和第四孔板在待加工工件的另一侧，第四孔板为L型面板，面板长边高于待加工工件的部分开有两个圆孔，面板短边低于待加工工件的部分开有两个圆孔，第四孔板的面板外侧焊接加强肘板固定。进一步优化，限位支架为一个面板底部前后两端分别焊接有一个加强肘板组成，限位支架面板上部为槽型，槽的宽度等于待加工工件的宽度。进一步优化，第一孔板为四边形面板和加强肘板组成，在四边形面板上四周开有四个螺栓孔，中间开有一个圆孔。进一步优化，第二孔板的长度小于待加工工...
【技术保护点】
1.一种定位装置，其特征在于：底板(1)上前端固定有前端挡板(2)，后端固定有后端挡板(7)，所述前端挡板(2)和后端挡板(7)之间的距离为待加工工件(9)的长度，所述后端挡板(7)与待加工工件(9)的底面通过螺栓连接，在底板(1)上从前端挡板(2)到后端挡板(7)之间依次固定有两个限位支架(3)、第一孔板(4)、第二孔板(8)、第三孔板(5)、第四孔板(6)和限位支架(3)，所述第二孔板(8)固定连接于第三孔板(5)上部，所述第一孔板(4)在待加工工件(9)的一侧，所述第二孔板(8)、第三孔板(5)和第四孔板(6)在待加工工件(9)的另一侧，所述第四孔板(6)为L型面板，面板长边高于待加工工件(9)的部分开有两个圆孔，面板短边低于待加工工件(9)的部分开有两个圆孔，所述第四孔板(6)的面板外侧焊接加强肘板固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种定位装置，其特征在于：底板(1)上前端固定有前端挡板(2)，后端固定有后端挡板(7)，所述前端挡板(2)和后端挡板(7)之间的距离为待加工工件(9)的长度，所述后端挡板(7)与待加工工件(9)的底面通过螺栓连接，在底板(1)上从前端挡板(2)到后端挡板(7)之间依次固定有两个限位支架(3)、第一孔板(4)、第二孔板(8)、第三孔板(5)、第四孔板(6)和限位支架(3)，所述第二孔板(8)固定连接于第三孔板(5)上部，所述第一孔板(4)在待加工工件(9)的一侧，所述第二孔板(8)、第三孔板(5)和第四孔板(6)在待加工工件(9)的另一侧，所述第四孔板(6)为L型面板，面板长边高于待加工工件(9)的部分开有两个圆孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲，
申请(专利权)人：佳华恒通大连科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。