一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置，包括：塔顶冷凝器、精制段、塔釜再沸器，所述精制段的一端连接有塔顶冷凝器，另一端与塔釜再沸器相通，所述塔釜再沸器包括再沸室，所述再沸室内设置有换热盘管，所述换热盘管的进液侧固定有一管板，所述管板的外侧设置有与再沸室活动连接的法兰盘，将换热盘管焊接在管板上，并让法兰盘与将管板锁紧在再沸室内，能在换热盘管出现裂缝需要检修时，可将换热盘管整体拿出，对裂缝位置进行检测、修复，极大缩短检修时间，避免了直接对换热盘管的裂缝进行封堵从而减少换热面积的情况，能让修复后的换热盘管换热效率依旧，精馏效率不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置
本技术涉及一种电子级六氟乙烷用提纯装置，特别是一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置。
技术介绍
从四氟化碳生产工业废气中回收提纯电子级六氟乙烷的生产方法中，提纯六氟乙烷使用的精馏塔是由填料精馏塔，塔顶冷凝器，塔釜再沸器等三合一组合为一体式精馏装置。传统的再沸器为卧式U型管式换热器，传统的再沸器中换热换热盘管是一体式的，若运行过程中出现换热换热盘管穿孔、渗漏的现象，只能从换热管封头处封堵换热管，换热U型管无法拆除处理，对生产影响大，另外通过封堵已穿孔的换热U型管解决问题，较小了换热面积，必然造成换热面积的不足。
技术实现思路
本技术提供了一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置，可以有效解决上述问题。本技术是这样实现的：一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置，包括：塔顶冷凝器、精制段、塔釜再沸器，所述精制段的一端连接有塔顶冷凝器，另一端与塔釜再沸器相通，所述塔釜再沸器包括再沸室，所述再沸室内设置有换热盘管，所述换热盘管的进液侧固定有一管板，所述管板的外侧设置有与再沸室活动连接的法兰盘。作为进一步改进的，所述法兰盘上焊接有若干个螺圈，所述再沸室上焊接有若干个螺套，所述螺圈与螺套之间通过螺杆连接在一起。作为进一步改进的，所述法兰盘上设置有热媒进液口与热媒出液口，所述热媒进液口、热媒出液口分别与换热盘管的进液端与出液端相接。作为进一步改进的，所述塔顶冷凝器内部的底部设置有预冷器。作为进一步改进的，所述预冷器包括有与塔顶冷凝器相通的流通管，所述流通管的内侧设置有若干个与精制段相通的输气管。作为进一步改进的，所述再沸室上设置有安全阀。作为进一步改进的，所述再沸室的底部焊接有废料阀。本技术的有益效果是：1.本技术将换热盘管焊接在管板上，并让法兰盘与将管板锁紧在再沸室内，能在换热盘管出现裂缝需要检修时，可将换热盘管整体拿出，对裂缝位置进行检测、修复，极大缩短检修时间，避免了直接对换热盘管的裂缝进行封堵从而减少换热面积的情况，能让修复后的换热盘管换热效率依旧，精馏效率不受影响。2.本技术能够设置的预冷器，能够将流通管接入塔顶冷凝器的冷媒出口，利用冷媒的余温，对塔顶气进行预冷，使冷量利用率能够达到最大，降低塔顶冷凝器的能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置的结构示意图。图2是本技术实施例一种塔釜再沸器的结构示意图。图3是图2中A的部分放大图。图4是本技术实施例一种预冷器的结构示意图。图中：51；塔顶冷凝器、52；精制段、53；塔釜再沸器、531；法兰盘、532；换热盘管、533；再沸室、534；安全阀、535；废料阀、311；热媒进液口、312；热媒出液口、313；螺圈、331；螺套、332；螺杆、511；预冷器、111；输气管、112；流通管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-图4所示，一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置，包括：塔顶冷凝器51、精制段52、塔釜再沸器53，所述精制段52的一端连接有塔顶冷凝器51，另一端与塔釜再沸器53相通，所述塔釜再沸器53包括再沸室533，所述再沸室533内设置有换热盘管532，所述换热盘管532的进液侧固定有一管板321，所述管板321的外侧设置有与再沸室533活动连接的法兰盘531，所述法兰盘531上焊接有若干个螺圈313，所述再沸室533上焊接有若干个螺套331，所述螺圈313与螺套331之间通过螺杆332连接在一起，通过螺圈313、螺套331、螺杆332的结合，能将法兰盘531与再沸室533连接，在换热盘管532出现裂缝时，可将螺杆332取下，将法兰盘531卸下，取下管板321与换热盘管532，检查换热盘管532上的情况，及时进行修复，使整个检修过程变得更加方便快速，修复后也不影响换热盘管532的换热效率。进一步地，所述法兰盘531上设置有热媒进液口311与热媒出液口312，所述热媒进液口311、热媒出液口312分别与换热盘管532的进液端与出液端相接，热媒进液口311输出热媒经过换热盘管532对再沸室533内的组成进行换热，再从热媒出液口312输出，形成良性循环。进一步地，所述塔顶冷凝器51内部的底部设置有预冷器511，所述预冷器511包括有与塔顶冷凝器51相通的流通管112，所述流通管112的内侧设置有若干个与精制段52相通的输气管111，能够利用冷媒的余温，对塔顶气进行预冷处理，充分利用冷媒的冷量，降低了塔顶冷凝器51的效率，输气管111可制取成不同的形状结构，形成最大化接触预冷器511的输气结构。进一步地，所述再沸室533上设置有安全阀534，所述安全阀534为强制泄压阀，能够在设备工作压力超过临界值后及时将压力泄出，保护压力容器设备不会超压运行。进一步地，所述再沸室533的底部焊接有废料阀535，能够及时将废料排出，防止堆积在再沸器底部对热能造成损耗。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置，包括：塔顶冷凝器(51)、精制段(52)、塔釜再沸器(53)，所述精制段(52)的一端连接有塔顶冷凝器(51)，另一端与塔釜再沸器(53)相通，其特征在于，/n所述塔釜再沸器(53)包括再沸室(533)，所述再沸室(533)内设置有换热盘管(532)，所述换热盘管(532)的进液侧固定有一管板(321)，所述管板(321)的外侧设置有与再沸室(533)活动连接的法兰盘(531)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置，包括：塔顶冷凝器(51)、精制段(52)、塔釜再沸器(53)，所述精制段(52)的一端连接有塔顶冷凝器(51)，另一端与塔釜再沸器(53)相通，其特征在于，
所述塔釜再沸器(53)包括再沸室(533)，所述再沸室(533)内设置有换热盘管(532)，所述换热盘管(532)的进液侧固定有一管板(321)，所述管板(321)的外侧设置有与再沸室(533)活动连接的法兰盘(531)。


2.根据权利要求1所述的一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置，其特征在于，所述法兰盘(531)上焊接有若干个螺圈(313)，所述再沸室(533)上焊接有若干个螺套(331)，所述螺圈(313)与螺套(331)之间通过螺杆(332)连接在一起。


3.根据权利要求2所述的一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置，其特征在于，所述法兰盘(531)上设置有热媒进液...

【专利技术属性】
技术研发人员：华祥斌，刘志强，林百志，黄斌斌，
申请(专利权)人：福建德尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35