【技术实现步骤摘要】
一种筋条、缘条侧壁孔加工方法
本专利技术涉及航空件加工
,特别是一种筋条、缘条侧壁孔加工方法。
技术介绍
在航空件中,其内腔形状复杂,如有筋条或与缘条,且在筋条或缘条侧壁上开有孔,由于受到空间限制,一般机床铣刀只能斜向伸至筋条或缘条的侧壁,其开出的孔为斜孔,很难在小空间的侧壁上进行开水平孔。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种筋条、缘条侧壁孔加工方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种筋条、缘条侧壁孔加工方法,包括以下步骤:S1、毛坯装夹:将毛坯装夹在卧式加工中心上;S2、粗铣:根据图纸要求,粗铣外形、内形,并留有一定余量;S3、精铣:将粗铣外形、内形的余量进行精铣,使得外形、内形符合加工要求;S4、开粗孔:更换平底刀,调节进刀角度,使得刀具能够伸至对应位置,实现侧面开粗孔,粗孔单边余量为0.5mm;S5、半精铣孔:再更换闭角刀具,调整合适的进刀角度,对粗孔进行半精铣,半精铣孔单边余量为0.2mm,观察孔表面质量,并测量孔径,确保余量足够;S6、精铣孔:继续使用闭角刀具,角度不变,对半精铣孔进行精铣,直至侧壁孔符合加工要求;S7、松开工装,拆卸,得到零件。进一步的,步骤S1中,毛坯装夹的具体步骤为:将工装大面找平,将毛坯底面与工装贴紧,侧面使用楔形块锁紧,并顶紧毛坯,毛坯和工装能够绕卧式加工中心的B轴旋转360°。进一步的,步骤S4中,所述平底刀为D10R0*Z3*4 ...
【技术保护点】
1.一种筋条、缘条侧壁孔加工方法,其特征在于:包括以下步骤:/nS1、毛坯装夹:将毛坯装夹在卧式加工中心上;/nS2、粗铣:根据图纸要求,粗铣外形、内形,并留有一定余量;/nS3、精铣:将粗铣外形、内形的余量进行精铣,使得外形、内形符合加工要求;/nS4、开粗孔:更换平底刀,调节进刀角度,使得刀具能够伸至对应位置,实现侧面开粗孔,粗孔单边余量为0.5mm;/nS5、半精铣孔:再更换闭角刀具,调整合适的进刀角度,对粗孔进行半精铣,半精铣孔单边余量为0.2mm,观察孔表面质量,并测量孔径,确保余量足够;/nS6、精铣孔:继续使用闭角刀具,角度不变,对半精铣孔进行精铣,直至侧壁孔符合加工要求;/nS7、松开工装,拆卸,得到零件。/n
【技术特征摘要】
1.一种筋条、缘条侧壁孔加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、毛坯装夹:将毛坯装夹在卧式加工中心上;
S2、粗铣:根据图纸要求,粗铣外形、内形,并留有一定余量;
S3、精铣:将粗铣外形、内形的余量进行精铣,使得外形、内形符合加工要求;
S4、开粗孔:更换平底刀,调节进刀角度,使得刀具能够伸至对应位置,实现侧面开粗孔,粗孔单边余量为0.5mm;
S5、半精铣孔:再更换闭角刀具,调整合适的进刀角度,对粗孔进行半精铣,半精铣孔单边余量为0.2mm,观察孔表面质量,并测量孔径,确保余量足够;
S6、精铣孔:继续使用闭角刀具,角度不变,对半精铣孔进行精铣,直至侧壁孔符合加工要求;
S7、松开工装,拆卸,得到零件。
2.根据权利要求1所述的一种筋条、缘条侧壁孔加工方法,其特征在于:步骤S1中,毛坯装夹的具体步骤为:将工装大面找平,将毛坯底面与工装贴紧,侧面使用楔形块锁紧,并顶紧毛坯,毛坯和工装能够绕卧式加工中心的B轴旋转360°。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张虎,
申请(专利权)人:成都爱乐达航空制造股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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