一种润滑脂粘度测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑脂性能测试技术领域，尤其是指一种润滑脂粘度测试机，包括基座、定位治具、容器、测试头、立柱、操作手柄、升降杆、升降座、电机、扭力测试仪及连接件，立柱装设于基座，操作手柄的一端与立柱转动连接，升降杆的顶端与操作手柄的中部转动连接，升降杆的底端与升降座连接，扭力测试仪和电机均装设于升降座，电机的转轴底端与连接件连接，电机的转轴顶端与扭力测试仪的输入端连接，连接件与测试头可拆卸地连接，测试头用于突伸至容器内，容器可拆卸地连接于定位治具，升降座或/和升降杆与立柱滑动连接。本实用新型专利技术的结构简单，使用和制造成本低，操作便捷且稳定，能够对润滑脂的粘度和耐摩擦性能等进行测试，测试效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂粘度测试机
本技术涉及润滑脂性能测试
，尤其是指一种润滑脂粘度测试机。
技术介绍
润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中形成的油脂状半固体，主要用于机械的摩擦部分，起润滑和密封的作用。在实际应用中，润滑脂对被润滑物的润滑效果取决于是否选择合适粘度的润滑脂。当需要测试润滑脂的粘度或比较两者润滑脂的粘度时，现有技术中一般采用粘度检测仪器，由于其价格十分高昂，对于一般的企业而言，购置一台并不经济划算。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种润滑脂粘度测试机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种润滑脂粘度测试机，其包括基座、定位治具、容器、测试头、立柱、操作手柄、升降杆、升降座、电机、扭力测试仪及连接件，所述立柱装设于基座，所述操作手柄的一端与立柱转动连接，所述升降杆的顶端与操作手柄的中部转动连接，所述升降杆的底端与升降座连接，所述扭力测试仪和电机均装设于升降座，所述电机的转轴底端与连接件连接，电机的转轴顶端与扭力测试仪的输入端连接，所述连接件与测试头可拆卸地连接，所述测试头用于突伸至容器内，所述容器可拆卸地连接于定位治具，所述连接件位于容器的上方，所述升降座或/和升降杆与立柱滑动连接。进一步地，所述测试头的顶面设置有非圆凸柱，所述连接件的底端凹设有与非圆凸柱凹凸适配的非圆凹槽。进一步地，所述测试头的顶面凹设有非圆凹槽，所述连接件的底端凸设有与非圆凹槽凹凸适配的非圆凸柱。进一步地，所述定位治具的顶面凹设有定位孔，所述容器容设于定位孔内。进一步地，所述容器设置有定位耳，所述定位治具的顶面设置有与定位孔连通的定位槽，所述定位耳容设于定位槽内。进一步地，所述基座设置有与电机和扭力测试仪电连接的触摸控制器，所述触摸控制器电连接有启动开关和关机开关。进一步地，所述触摸控制器内置有计时器。进一步地，所述立柱设置有导杆，所述升降座与导杆滑动连接。进一步地，所述立柱装设有导套，所述升降杆与导套滑动连接。进一步地，所述基座的底面设置有防滑垫。本技术的有益效果：实际应用中，将容器放置在定位治具上，定位治具对容器进行定位，在测试头的外表面涂覆有润滑脂，然后将涂覆有润滑脂的测试头放置在容器内，测试头和润滑脂填满容器，使得润滑脂位于测试头的外壁与容器的内壁之间，此时测试者手动驱动操作手柄顺时针向下转动，向下转动的操作手柄带动升降杆向下移动，向下移动的升降杆带动升降座向下移动，向下移动的升降座带动电机、扭力测试仪和连接件同步向下移动，直至连接件与测试头连接，然后电机驱动连接件连带测试头同步转动，转动的测试头在容器内转动，由于测试头与容器之间具有润滑脂，润滑脂具有粘度，所以测试头在转动的过程中会产生摩擦力，测试头所承受的摩擦力经由电机的转轴作用在扭力测试仪上，扭力测试仪对该过程中摩擦力所形成的扭力值进行检测并输出，扭力值越大，证明润滑脂的粘度越大，从而对润滑脂的粘度性能进行测试。在测试的过程中，测试头在设定的时间内转动，测试者观察在这段时间内扭力值的变化情况来判断或计算润滑脂的耐摩擦性能。通过对不同种类的润滑脂进行测试，能够对比不同种类的润滑脂的粘度和耐摩擦性能等。测试完后，测试者手动驱动操作手柄逆时针向上转动，使得连接件向上移动，直至连接件与测试头分离，此时测试者即可清理测试头和容器。本技术的结构简单，使用和制造成本低，操作方便、快捷且稳定，能够对润滑脂的粘度和耐摩擦性能等进行测试，测试效率高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的测试头的立体结构示意图。附图标记说明：1、基座；2、定位治具；3、容器；4、测试头；5、立柱；6、操作手柄；7、升降杆；8、升降座；9、电机；10、扭力测试仪；11、连接件；12、非圆凸柱；14、定位耳；15、定位槽；16、触摸控制器；17、启动开关；18、关机开关；19、计时器；20、导杆；21、导套；22、防滑垫。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。实施例一。如图1和图2所示，本技术提供的一种润滑脂粘度测试机，其包括基座1、定位治具2、容器3、测试头4、立柱5、操作手柄6、升降杆7、升降座8、电机9、扭力测试仪10及连接件11，所述立柱5装设于基座1，所述操作手柄6的一端与立柱5的顶端转动连接，所述升降杆7的顶端与操作手柄6的中部转动连接，所述升降杆7的底端与升降座8连接，所述扭力测试仪10和电机9从上往下依次装设于升降座8，所述电机9的转轴底端与连接件11连接，电机9的转轴顶端与扭力测试仪10的输入端连接，所述连接件11与测试头4可拆卸地连接，所述测试头4用于突伸至容器3内，所述容器3可拆卸地连接于定位治具2，所述连接件11位于容器3的上方，所述升降座8或/和升降杆7与立柱5滑动连接，所述基座1与立柱5可以是一体式构造，使得结构稳定性好，也可以是分体式构造，便于拆装和维护；定位治具2与基座1为一体式构造，结构稳定性好。实际应用中，将容器3放置在定位治具2上，定位治具2对容器3进行定位，在测试头4的外表面涂覆有润滑脂，然后将涂覆有润滑脂的测试头4放置在容器3内，测试头4和润滑脂填满容器3，使得润滑脂位于测试头4的外壁与容器3的内壁之间，此时测试者手动驱动操作手柄6顺时针向下转动，向下转动的操作手柄6带动升降杆7向下移动，向下移动的升降杆7带动升降座8向下移动，向下移动的升降座8带动电机9、扭力测试仪10和连接件11同步向下移动，直至连接件11与测试头4连接，然后电机9驱动连接件11连带测试头4同步转动，转动的测试头4在容器3内转动，由于测试头4与容器3之间具有润滑脂，润滑脂具有粘度，所以测试头4在转动的过程中会产生摩擦力，测试头4所承受的摩擦力经由电机9的转轴作用在扭力测试仪10上，扭力测试仪10对该过程中摩擦力所形成的扭力值进行检测并输出，扭力值越大，证明润滑脂的粘度越大，从而对润滑脂的粘度性能进行测试。在测试的过程中，测试头4在设定的时间内转动，测试者观察在这段时间内扭力值的变化情况来判断或计算润滑脂的耐摩擦性能。通过对不同种类的润滑脂进行测试，能够对比不同种类的润滑脂的粘度和耐摩擦性能等。测试完后，测试者手动驱动操作手柄6逆时针向上转动，使得连接件11向上移动，直至连接件11与测试头4分离，此时测试者即可清理测试头4和容器3。本技术的结构简单，使用和制造成本低，操作方便、快捷且稳定，能够对润滑脂的粘度和耐摩擦性能等进行测试，测试效率高。本实施例中，所述测试头4的顶面设置有非圆凸柱12，所述连接件11的底端凹设有与非圆凸柱12凹凸适配的非圆凹槽。通过非圆凸柱12与非圆凹槽配合，保证了测试头4能够对连接件11同步转动，提高了测试的精度和准确性。本实施例中，所述定位治具2的顶面凹设有定位孔，所述容器3容设于定位孔内；定位孔对容器3进行定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑脂粘度测试机，其特征在于：包括基座、定位治具、容器、测试头、立柱、操作手柄、升降杆、升降座、电机、扭力测试仪及连接件，所述立柱装设于基座，所述操作手柄的一端与立柱转动连接，所述升降杆的顶端与操作手柄的中部转动连接，所述升降杆的底端与升降座连接，所述扭力测试仪和电机均装设于升降座，所述电机的转轴底端与连接件连接，电机的转轴顶端与扭力测试仪的输入端连接，所述连接件与测试头可拆卸地连接，所述测试头用于突伸至容器内，所述容器可拆卸地连接于定位治具，所述连接件位于容器的上方，所述升降座或/和升降杆与立柱滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂粘度测试机，其特征在于：包括基座、定位治具、容器、测试头、立柱、操作手柄、升降杆、升降座、电机、扭力测试仪及连接件，所述立柱装设于基座，所述操作手柄的一端与立柱转动连接，所述升降杆的顶端与操作手柄的中部转动连接，所述升降杆的底端与升降座连接，所述扭力测试仪和电机均装设于升降座，所述电机的转轴底端与连接件连接，电机的转轴顶端与扭力测试仪的输入端连接，所述连接件与测试头可拆卸地连接，所述测试头用于突伸至容器内，所述容器可拆卸地连接于定位治具，所述连接件位于容器的上方，所述升降座或/和升降杆与立柱滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种润滑脂粘度测试机，其特征在于：所述测试头的顶面设置有非圆凸柱，所述连接件的底端凹设有与非圆凸柱凹凸适配的非圆凹槽。


3.根据权利要求1所述的一种润滑脂粘度测试机，其特征在于：所述测试头的顶面凹设有非圆凹槽，所述连接件的底端凸设有与非圆凹槽凹凸适配的非圆凸柱。


4.根据权利要求1所述的一种润滑脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志宽，
申请(专利权)人：东莞市唯纳孚润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44