一种往复式润滑油摩擦测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油性能测试技术领域，尤其是指一种往复式润滑油摩擦测试机，包括机台、升降驱动机构、连接块、平衡杆、砝码盘、波纹管传感器、加负载座、固定治具、摩擦件、摩擦滑动机构及连接于摩擦滑动机构的输出端的摩擦滑台，摩擦件与摩擦滑台抵触，摩擦滑动机构用于驱动摩擦滑台往复移动，摩擦滑台移动的方向与摩擦件的中心轴线垂直，波纹管传感器与平衡杆同轴设置，平衡杆水平设置，摩擦件竖直设置。本实用新型专利技术的结构简单，操作方便，可以自动化地对润滑油的润滑效果和耐摩擦性能进行测试，摩擦件所受到的摩擦力经由固定治具作用在波纹管传感器上，测试精准，同时可以实现提取往复摩擦的数据，该数据可以得到量化，用户体验感好。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式润滑油摩擦测试机
本技术涉及润滑油性能测试
，尤其是指一种往复式润滑油摩擦测试机。
技术介绍
润滑油主要用于机械的摩擦部分，起到润滑和密封的作用。在生产润滑油的过程中需要对润滑油的润滑效果、耐摩擦性能等参数进行检测。现有技术中的润滑油的润滑效果和耐摩擦性能等测试需要人工手动操作，使得测试准确性较差，劳动强度大，且被测试的数据难以获取。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种往复式润滑油摩擦测试机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种往复式润滑油摩擦测试机，其包括机台、设置于机台的升降驱动机构、装设于升降驱动机构的输出端的连接块、贯穿连接块的平衡杆、设置于平衡杆的一端的砝码盘、设置于平衡杆的另一端的波纹管传感器、设置于波纹管传感器的输入端的固定治具、装设于固定治具的顶端的加负载座、装设于固定治具的底端的摩擦件、位于摩擦件的下方的摩擦滑动机构及连接于摩擦滑动机构的输出端的摩擦滑台，所述摩擦件与摩擦滑台抵触，所述摩擦滑动机构用于驱动摩擦滑台往复移动，所述摩擦滑台移动的方向与摩擦件的中心轴线垂直，所述波纹管传感器与平衡杆同轴设置，所述平衡杆水平设置，所述摩擦件竖直设置。进一步地，所述摩擦滑动机构包括内置于机台的摩擦座、装设于摩擦座的第一电机、转动设置于摩擦座的第一丝杆、螺接于第一丝杆的第一移动螺母及装设于第一移动螺母的第一移动块，所述摩擦滑台装设于第一移动块，所述第一丝杆的中心轴线与平衡杆的中心轴线垂直，所述第一电机的输出端经由传动组件驱动第一丝杆转动。进一步地，所述摩擦滑台的两端分别设置有第一限位板和第二限位板，所述摩擦件位于第一限位板和第二限位板之间。进一步地，所述机台的顶面开设有滑槽，所述第一移动块滑动设置于滑槽内，所述滑槽的长度略大于摩擦滑台的长度。进一步地，所述机台的正面设置有触摸控制器，所述摩擦滑动机构、波纹管传感器分别与触摸控制器电连接。进一步地，所述机台的底部设置有多个伸缩支脚和多个脚轮，多个脚轮与多个伸缩支脚一一对应设置。进一步地，所述升降驱动机构包括内置于机台的底座、装设于底座的第二电机、转动连接于底座的第二丝杆、螺接于第二丝杆的第二移动螺母及装设于第二移动螺母的第二移动块，所述连接块装设于第二移动块，所述第二电机经由减速器驱动第二丝杆转动，所述第二丝杆竖直设置。进一步地，所述第二移动块连接有滑块，所述底座设置有与滑块滑动连接的滑轨。进一步地，所述底座从上往下依次装设有上限位传感器和下限位传感器，所述上限位传感器和下限位传感器分别与触摸控制器电连接，所述滑块用于触发上限位传感器或下限位传感器。进一步地，所述摩擦滑台上可拆卸地连接有滑板，所述滑板与摩擦件抵触。本技术的有益效果：在实际应用中，将润滑油涂覆在摩擦滑台上，通过向砝码盘上增减砝码以使得平衡杆的两端处于平衡状态后，又通过在加负载座上增加一定重量的砝码或配重件，使得摩擦件向涂覆有润滑油的摩擦滑台施加一定的正压力，然后摩擦滑动机构驱动摩擦滑台在水平面上沿着垂直平衡杆的方向匀速往复移动，使得摩擦件在往复移动的摩擦滑台上滑动，摩擦件与摩擦滑台之间的摩擦力经由固定治具作用在波纹管传感器的输入端，波纹管传感器检测到的相应摩擦值进行输出，该摩擦值以反映润滑油的润滑效果以及通过往复摩擦测试过程中摩擦值的变化来反映耐摩擦性能；其中，升降驱动机构能够驱动平衡杆升降，提高了测试的灵动性以及准确性。本技术的结构简单，操作方便，可以自动化地对润滑油的润滑效果和耐摩擦性能进行测试，摩擦件所受到的摩擦力经由固定治具作用在波纹管传感器上，测试精准，同时可以实现提取往复摩擦的数据，该数据可以得到量化，用户体验感好。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的摩擦滑动机构和摩擦滑台的立体结构示意图。图3为本技术的升降驱动机构、连接块、砝码盘和平衡杆的立体结构示意图。附图标记说明：1、机台；2、升降驱动机构；3、连接块；4、平衡杆；5、砝码盘；6、波纹管传感器；7、加负载座；8、固定治具；9、摩擦件；10、摩擦滑动机构；11、摩擦滑台；12、摩擦座；13、第一电机；14、传动组件；15、第一移动螺母；16、第一移动块；17、第一限位板；18、第二限位板；19、滑槽；20、触摸控制器；21、伸缩支脚；22、脚轮；23、底座；24、第二电机；25、第二丝杆；26、第二移动螺母；27、第二移动块；28、滑块；29、滑轨；30、上限位传感器；31、下限位传感器；32、滑板；33、减速器。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图3所示，本技术提供的一种往复式润滑油摩擦测试机，其包括机台1、设置于机台1的升降驱动机构2、装设于升降驱动机构2的输出端的连接块3、贯穿连接块3的平衡杆4、设置于平衡杆4的一端的砝码盘5、设置于平衡杆4的另一端的波纹管传感器6、设置于波纹管传感器6的输入端的固定治具8、装设于固定治具8的顶端的加负载座7、装设于固定治具8的底端的摩擦件9、位于摩擦件9的下方的摩擦滑动机构10及连接于摩擦滑动机构10的输出端的摩擦滑台11，所述摩擦件9与摩擦滑台11抵触，所述摩擦滑动机构10用于驱动摩擦滑台11往复移动，所述摩擦滑台11移动的方向与摩擦件9的中心轴线垂直，所述波纹管传感器6与平衡杆4同轴设置，所述平衡杆4水平设置，所述摩擦件9竖直设置，所述连接块3位于机台1的上方，所述固定治具8用于固定安装摩擦件9，便于对摩擦件9进行更换。在实际应用中，将润滑油涂覆在摩擦滑台11上，通过向砝码盘5上增减砝码以使得平衡杆4的两端处于平衡状态后，又通过在加负载座7上增加一定重量的砝码或配重件，使得摩擦件9向涂覆有润滑油的摩擦滑台11施加一定的正压力，然后摩擦滑动机构10驱动摩擦滑台11在水平面上沿着垂直平衡杆4的方向匀速往复移动，使得摩擦件9在往复移动的摩擦滑台11上滑动，摩擦件9与摩擦滑台11之间的摩擦力经由固定治具8作用在波纹管传感器6的输入端，波纹管传感器6检测到的相应摩擦值进行输出，该摩擦值以反映润滑油的润滑效果以及通过往复摩擦测试过程中摩擦值的变化来反映耐摩擦性能；其中，升降驱动机构2能够驱动平衡杆4升降，提高了测试的灵动性以及准确性。本技术的结构简单，操作方便，可以自动化地对润滑油的润滑效果和耐摩擦性能进行测试，摩擦件9所受到的摩擦力经由固定治具8作用在波纹管传感器6上，测试精准，同时可以实现提取往复摩擦的数据，该数据可以得到量化，用户体验感好。本技术也能够对比不同种类的润滑油之间的润滑效果和耐摩擦性能。当然，本技术可以用在涂料，油膜，印刷等行业。本实施例中，所述摩擦滑动机构10包括内置于机台1的摩擦座12、装设于摩擦座12的第一电机13、转动设置于摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：包括机台、设置于机台的升降驱动机构、装设于升降驱动机构的输出端的连接块、贯穿连接块的平衡杆、设置于平衡杆的一端的砝码盘、设置于平衡杆的另一端的波纹管传感器、设置于波纹管传感器的输入端的固定治具、装设于固定治具的顶端的加负载座、装设于固定治具的底端的摩擦件、位于摩擦件的下方的摩擦滑动机构及连接于摩擦滑动机构的输出端的摩擦滑台，所述摩擦件与摩擦滑台抵触，所述摩擦滑动机构用于驱动摩擦滑台往复移动，所述摩擦滑台移动的方向与摩擦件的中心轴线垂直，所述波纹管传感器与平衡杆同轴设置，所述平衡杆水平设置，所述摩擦件竖直设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：包括机台、设置于机台的升降驱动机构、装设于升降驱动机构的输出端的连接块、贯穿连接块的平衡杆、设置于平衡杆的一端的砝码盘、设置于平衡杆的另一端的波纹管传感器、设置于波纹管传感器的输入端的固定治具、装设于固定治具的顶端的加负载座、装设于固定治具的底端的摩擦件、位于摩擦件的下方的摩擦滑动机构及连接于摩擦滑动机构的输出端的摩擦滑台，所述摩擦件与摩擦滑台抵触，所述摩擦滑动机构用于驱动摩擦滑台往复移动，所述摩擦滑台移动的方向与摩擦件的中心轴线垂直，所述波纹管传感器与平衡杆同轴设置，所述平衡杆水平设置，所述摩擦件竖直设置。


2.根据权利要求1所述的一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：所述摩擦滑动机构包括内置于机台的摩擦座、装设于摩擦座的第一电机、转动设置于摩擦座的第一丝杆、螺接于第一丝杆的第一移动螺母及装设于第一移动螺母的第一移动块，所述摩擦滑台装设于第一移动块，所述第一丝杆的中心轴线与平衡杆的中心轴线垂直，所述第一电机的输出端经由传动组件驱动第一丝杆转动。


3.根据权利要求1所述的一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：所述摩擦滑台的两端分别设置有第一限位板和第二限位板，所述摩擦件位于第一限位板和第二限位板之间。


4.根据权利要求2所述的一种往复式润滑油摩擦测试机，其特征在于：所述机台的顶面开设有滑槽，所述第一移动块滑动设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志宽，
申请(专利权)人：东莞市唯纳孚润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44