一种油管接头内孔制作设备量具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油管接头内孔制作设备量具，属于测量设备领域，包括固定板和固定座，固定板的表面设有第一螺纹孔，固定座的表面设有第二螺纹孔，第二螺纹孔、第一螺纹孔之间螺纹安装有紧固杆，固定板之间固定安装有支撑杆，支撑杆的表面固定安装有刻度标尺，支撑杆的表面对称设有滑槽，它通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、紧固杆等结构的作用，保证固定座的连接稳定性，并在第三螺纹孔、紧固栓的作用下，保证固定座的安装稳定效果，通过第一量尺卡接油管接头内孔的左侧壁，再推动第二量尺在进行移动，并与油管接头内孔的右侧壁接触，从而对内孔的孔径进行测量，并在滑块、滑槽、弹簧的作用下，便于第二量尺的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油管接头内孔制作设备量具
本技术涉及测量设备领域，更具体地说，涉及一种油管接头内孔制作设备量具。
技术介绍
众所周知，油管接头在工程
应用广泛，比如；动力机械的燃油和机油管路，液压机械的液压油管路等，油管接头在制造完成后，需要使得测量工具对油管接头的内孔孔径进行测量。但是，多数的油管接头内孔制作设备量具，均存在一定的缺陷，测量设备的安装稳定性较差，且第二量尺的移动效果不理想，不便于人们的使用。为此，现有技术中出现了大量油管接头内孔制作设备量具，且现有油管接头内孔制作设备量具，不能通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、紧固杆等结构的作用，保证固定座的连接稳定性，并在第三螺纹孔、紧固栓的作用下，保证固定座的安装稳定效果，也不能通过第一量尺卡接油管接头内孔的左侧壁，再推动第二量尺在进行移动，并与油管接头内孔的右侧壁接触，从而对内孔的孔径进行测量，并在滑块、滑槽、弹簧的作用下，便于第二量尺的使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种油管接头内孔制作设备量具，它通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、紧固杆等结构的作用，保证固定座的连接稳定性，并在第三螺纹孔、紧固栓的作用下，保证固定座的安装稳定效果，通过第一量尺卡接油管接头内孔的左侧壁，再推动第二量尺在进行移动，并与油管接头内孔的右侧壁接触，从而对内孔的孔径进行测量，并在滑块、滑槽、弹簧的作用下，便于第二量尺的使用。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种油管接头内孔制作设备量具，包括固定板和固定座，所述固定板的表面设有第一螺纹孔，所述固定座的表面设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔、第一螺纹孔之间螺纹安装有紧固杆，所述固定板之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面固定安装有刻度标尺，所述支撑杆的表面对称设有滑槽，所述支撑杆的表面固定安装有第一量尺，所述第一量尺的表面固定安装有第一耐磨垫，所述支撑杆的表面滑动套接有第二量尺，所述第二量尺的表面固定安装有第二耐磨垫，它通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、紧固杆等结构的作用，保证固定座的连接稳定性，并在第三螺纹孔、紧固栓的作用下，保证固定座的安装稳定效果，通过第一量尺卡接油管接头内孔的左侧壁，再推动第二量尺在进行移动，并与油管接头内孔的右侧壁接触，从而对内孔的孔径进行测量，并在滑块、滑槽、弹簧的作用下，便于第二量尺的使用。进一步的，所述紧固杆的表面对称螺纹安装有紧固帽，所述紧固帽与固定座之间滑动连接，便于在紧固帽的作用下，保证紧固杆的安装紧固效果。进一步的，所述固定座的表面等距设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内壁螺纹安装有紧固栓，便于在紧固栓的作用下，保证固定座的安装稳定。进一步的，所述第二量尺的内壁对称固定安装有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接，便于在滑块、滑槽的配合作用下，保证第二量尺的滑动稳定。进一步的，所述第二量尺的表面固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得第二量尺处于稳定状态。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、紧固杆等结构的作用，保证固定座的连接稳定性，并在第三螺纹孔、紧固栓的作用下，保证固定座的安装稳定效果，通过第一量尺卡接油管接头内孔的左侧壁，再推动第二量尺在进行移动，并与油管接头内孔的右侧壁接触，从而对内孔的孔径进行测量，并在滑块、滑槽、弹簧的作用下，便于第二量尺的使用。(2)紧固杆的表面对称螺纹安装有紧固帽，紧固帽与固定座之间滑动连接，便于在紧固帽的作用下，保证紧固杆的安装紧固效果。(3)固定座的表面等距设有第三螺纹孔，第三螺纹孔的内壁螺纹安装有紧固栓，便于在紧固栓的作用下，保证固定座的安装稳定。(4)第二量尺的内壁对称固定安装有滑块，滑块与滑槽之间滑动连接，便于在滑块、滑槽的配合作用下，保证第二量尺的滑动稳定。(5)第二量尺的表面固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得第二量尺处于稳定状态。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定座俯视结构剖面图；图3为本技术的第二量尺侧视结构剖面图。图中标号说明：1固定板、2固定座、3第一螺纹孔、4第二螺纹孔、5紧固杆、6紧固帽、7第三螺纹孔、8紧固栓、9支撑杆、10刻度标尺、11滑槽、12第一量尺、13第一耐磨垫、14第二量尺、15第二耐磨垫、16滑块、17弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种油管接头内孔制作设备量具，包括固定板1和固定座2，请参阅图1-图2，固定板1的表面设有第一螺纹孔3，固定座2的表面设有第二螺纹孔4，第二螺纹孔4、第一螺纹孔3之间螺纹安装有紧固杆5，紧固杆5的表面对称螺纹安装有紧固帽6，紧固帽6与固定座2之间滑动连接，便于在紧固帽6的作用下，保证紧固杆5的安装紧固效果，固定座2的表面等距设有第三螺纹孔7，第三螺纹孔7的内壁螺纹安装有紧固栓8，便于在紧固栓8的作用下，保证固定座2的安装稳定。请参阅图1和图3，固定板1之间固定安装有支撑杆9，支撑杆9的表面固定安装有刻度标尺10，支撑杆9的表面对称设有滑槽11，支撑杆9的表面固定安装有第一量尺12，第一量尺12的表面固定安装有第一耐磨垫13，支撑杆9的表面滑动套接有第二量尺14，第二量尺14的表面固定安装有第二耐磨垫15，第二量尺14的内壁对称固定安装有滑块16，滑块16与滑槽11之间滑动连接，便于在滑块16、滑槽11的配合作用下，保证第二量尺14的滑动稳定，第二量尺14的表面固定安装有弹簧17，便于在弹簧17的作用下，使得第二量尺14处于稳定状态。该油管接头内孔制作设备量具，通过第一螺纹孔3、第二螺纹孔4的作用，可对紧固杆5进行固定安装，并在紧固帽6的作用下，保证固定座2与固定板1之间的连接紧固效果，通过固定座2表面等距设置的第三螺纹孔7，可对紧固栓8进行固定，保证固定座2的安装稳定，使得整体保持稳定状态，可推动油管接头移动，使得第一量尺12、第二量尺14均位于油管接头的内孔之中，且第一量尺12的斜切面与内孔的左侧壁卡紧，从而推动第二量尺14进行滑动，使得滑块16沿滑槽11内壁移动，弹簧17受力性能，使得第二量尺14的斜切面与内孔的右侧壁卡紧，通过刻度标尺10的作用，对油管接头的内孔孔径进行测量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油管接头内孔制作设备量具，包括固定板(1)和固定座(2)，其特征在于：所述固定板(1)的表面设有第一螺纹孔(3)，所述固定座(2)的表面设有第二螺纹孔(4)，所述第二螺纹孔(4)、第一螺纹孔(3)之间螺纹安装有紧固杆(5)，所述固定板(1)之间固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的表面固定安装有刻度标尺(10)，所述支撑杆(9)的表面对称设有滑槽(11)，所述支撑杆(9)的表面固定安装有第一量尺(12)，所述第一量尺(12)的表面固定安装有第一耐磨垫(13)，所述支撑杆(9)的表面滑动套接有第二量尺(14)，所述第二量尺(14)的表面固定安装有第二耐磨垫(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油管接头内孔制作设备量具，包括固定板(1)和固定座(2)，其特征在于：所述固定板(1)的表面设有第一螺纹孔(3)，所述固定座(2)的表面设有第二螺纹孔(4)，所述第二螺纹孔(4)、第一螺纹孔(3)之间螺纹安装有紧固杆(5)，所述固定板(1)之间固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的表面固定安装有刻度标尺(10)，所述支撑杆(9)的表面对称设有滑槽(11)，所述支撑杆(9)的表面固定安装有第一量尺(12)，所述第一量尺(12)的表面固定安装有第一耐磨垫(13)，所述支撑杆(9)的表面滑动套接有第二量尺(14)，所述第二量尺(14)的表面固定安装有第二耐磨垫(15)。


2.根据权利要求1所述的一种油管接...

【专利技术属性】
技术研发人员：安鲁兵，姚连福，崔新国，刘玉俊，夏立超，
申请(专利权)人：聊城市鲁润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37