本实用新型专利技术公开了一种油管接头落料自动送料装置，属于送料装置领域，包括工作台，工作台的下端面两侧固定焊接有支撑柱，支撑柱的一侧内部滑动套接有导杆，导杆的一端固定焊接有限位块，导杆的外侧滑动套接有弹簧，工作台的上端一侧固定焊接有固定块，固定块的内壁紧贴有橡胶垫，该油管接头落料自动送料装置，通过油管接头自动向下至网孔板的时，网孔板受力在弹簧弹力作用下对油管接头产生缓冲振动，从而可以将其表面铁屑振动掉落，方便清理，导杆的设计可以导向网孔板移动方向，且可以对其进行支撑；通过转动扭紧螺钉，带动橡胶垫压紧压块一侧，方便拆装橡胶垫，橡胶垫的设计可以增大摩擦力，防止油管接头受力产生打滑。防止油管接头受力产生打滑。防止油管接头受力产生打滑。
【技术实现步骤摘要】
一种油管接头落料自动送料装置
[0001]本技术涉及送料装置领域，更具体地说，涉及一种油管接头落料自动送料装置。
技术介绍
[0002]管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一。管接头用于仪表等直线连接，连接形式有承插焊或螺纹连接。主要用于小口径的低压管线，用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用。结构形式宜采用金属面接触密封结构，垫片密封的结构形式通常用于输送水、油、空气等一般管路上，采用可锻铸铁材料制造。
[0003]现有油管接头落料自动送料装置，油管接头切割后产生的铁屑杂质和油管接头一同从出料口掉落，导致铁屑和油管接头混在一起，不方便分离，同时，采用压块直接压紧油管接头于固定块内壁的固定方式时，对油管接头进行切割会带动其转动打滑。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种油管接头落料自动送料装置，它通过油管接头自动向下至网孔板的时，网孔板受力在弹簧弹力作用下对油管接头产生缓冲振动，从而可以将其表面铁屑振动掉落，方便清理，导杆的设计可以导向网孔板移动方向，且可以对其进行支撑；通过转动扭紧螺钉，带动橡胶垫压紧压块一侧，方便拆装橡胶垫，橡胶垫的设计可以增大摩擦力，防止油管接头受力产生打滑。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种油管接头落料自动送料装置，包括工作台，所述工作台的下端面两侧固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧内部滑动套接有导杆，所述导杆的一端固定焊接有限位块，所述导杆的外侧滑动套接有弹簧，所述工作台的上端一侧固定焊接有固定块，所述固定块的内壁紧贴有橡胶垫，所述橡胶垫的内部套接有螺钉，所述螺钉通过螺纹连接有固定块，所述固定块的一侧紧贴有压块，所述橡胶垫的内壁压紧有油管接头，所述压块的一侧固定连接有气缸的伸缩杆，所述工作台的一侧上端固定焊接有支撑块，所述支撑块的下端内部滑动套接有连接杆，该油管接头落料自动送料装置，通过油管接头自动向下至网孔板的时，网孔板受力在弹簧弹力作用下对油管接头产生缓冲振动，从而可以将其表面铁屑振动掉落，方便清理，导杆的设计可以导向网孔板移动方向，且可以对其进行支撑；通过转动扭紧螺钉，带动橡胶垫压紧压块一侧，方便拆装橡胶垫，橡胶垫的设计可以增大摩擦力，防止油管接头受力产生打滑。
[0007]进一步的，所述导杆的另一端固定连接有网孔板，所述工作台的内部设置有出料口，通过油管接头自动向下至网孔板的时，网孔板受力在弹簧弹力作用下对油管接头产生
缓冲振动，从而可以将其表面铁屑振动掉落，方便清理。
[0008]进一步的，所述导杆的外表面涂抹有润滑油，导杆的设计可以导向网孔板移动方向，且可以对其进行支撑。
[0009]进一步的，所述橡胶垫内部的螺钉通过螺纹连接压块，通过转动扭紧螺钉，带动橡胶垫压紧压块一侧，方便拆装橡胶垫。
[0010]进一步的，所述连接杆的一端固定连接有压块，所述压块的内壁紧贴橡胶垫，橡胶垫的设计可以增大摩擦力，防止油管接头受力产生打滑。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过油管接头自动向下至网孔板的时，网孔板受力在弹簧弹力作用下对油管接头产生缓冲振动，从而可以将其表面铁屑振动掉落，方便清理，导杆的设计可以导向网孔板移动方向，且可以对其进行支撑；通过转动扭紧螺钉，带动橡胶垫压紧压块一侧，方便拆装橡胶垫，橡胶垫的设计可以增大摩擦力，防止油管接头受力产生打滑。
[0013](2)导杆的另一端固定连接有网孔板，工作台的内部设置有出料口，通过油管接头自动向下至网孔板的时，网孔板受力在弹簧弹力作用下对油管接头产生缓冲振动，从而可以将其表面铁屑振动掉落，方便清理。
[0014](3)导杆的外表面涂抹有润滑油，导杆的设计可以导向网孔板移动方向，且可以对其进行支撑。
[0015](4)橡胶垫内部的螺钉通过螺纹连接压块，通过转动扭紧螺钉，带动橡胶垫压紧压块一侧，方便拆装橡胶垫。
[0016](5)连接杆的一端固定连接有压块，压块的内壁紧贴橡胶垫，橡胶垫的设计可以增大摩擦力，防止油管接头受力产生打滑。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的A处放大剖视图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1工作台、11支撑柱、12导杆、13限位块、14弹簧、15网孔板、16出料口、2固定块、21橡胶垫、22螺钉、23压块、24油管接头、25气缸、26支撑块、27连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种油管接头落料自动送料装置，包括工作台1，工作台1的下端面两侧固定焊接有支撑柱11，支撑柱11的一侧内部滑动套接有导杆12，导杆12的一端固定焊接有限位块13，导杆12的外侧滑动套接有弹簧14，工作台1的上端一侧固定焊接有固定块2，固定块2的内壁紧贴有橡胶垫21，橡胶垫21的内部套接有螺钉22，螺钉22通过螺纹连接有固定块2，固定块2的一侧紧贴有压块23，橡胶垫21的内壁压紧有油管接头24，压块23的一侧固
定连接有气缸25的伸缩杆，气缸25的型号为SDA40
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50，属于现有技术，气缸25接通控制开关，控制开关接通电源，工作台1的一侧上端固定焊接有支撑块26，支撑块26的下端内部滑动套接有连接杆27。
[0023]请参阅图1，导杆12的另一端固定连接有网孔板15，工作台1的内部设置有出料口16，通过油管接头24自动向下至网孔板15的时，网孔板15受力在弹簧14弹力作用下对油管接头24产生缓冲振动，从而可以将其表面铁屑振动掉落，方便清理，导杆12的外表面涂抹有润滑油，导杆12的设计可以导向网孔板15移动方向，且可以对其进行支撑。
[0024]请参阅图1
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2，橡胶垫21内部的螺钉22通过螺纹连接压块23，通过转动扭紧螺钉22，带动橡胶垫21压紧压块23一侧，方便拆装橡胶垫21，连接杆27的一端固定连接有压块23，压块23的内壁紧贴橡胶垫21，橡胶垫21的设计可以增大摩擦力，防止油管接头24受力产生打滑。
[0025]该装置，通过启动气缸25，带动压块23移动，带动橡胶垫21压紧油管接头24，方便对其进行固定，即可对油管接头24进行加工切割，油管接头24向下从出料口16掉落至网孔板15，铁屑等杂质通过网孔板15过滤向下掉落，油管接头24通过网孔板15向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油管接头落料自动送料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端面两侧固定焊接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的一侧内部滑动套接有导杆(12)，所述导杆(12)的一端固定焊接有限位块(13)，所述导杆(12)的外侧滑动套接有弹簧(14)，所述工作台(1)的上端一侧固定焊接有固定块(2)，所述固定块(2)的内壁紧贴有橡胶垫(21)，所述橡胶垫(21)的内部套接有螺钉(22)，所述螺钉(22)通过螺纹连接有固定块(2)，所述固定块(2)的一侧紧贴有压块(23)，所述橡胶垫(21)的内壁压紧有油管接头(24)，所述压块(23)的一侧固定连接有气缸(25)的伸缩杆，所述工作台(1)的一侧上端固定焊接有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：安鲁兵，姚连福，崔新国，刘玉俊，夏立超，
申请(专利权)人：聊城市鲁润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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