一种导轮轴加工自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导轮轴加工自动送料装置，属于运送装置领域，包括搅拌桶底座，底座上端固定连接有两个支架，支架上端安装有转轴，转轴的外表面包裹有传送带，传送带的左侧设有接货板，底座的右侧上端固定连接有基座，基座的上端安装有料盒，料盒的内部右侧设有斜板，通过震动马达，将导轮轴从料盒中抖落至传送带上，通过传送带，将导轮轴运送至所需位置，通过伺服电机，带动转轴转动，进而带动传送带工作，通过紧贴传送带，防止导轮轴掉落，甚至卡住转轴，影响传送带运作，通过弹性弹簧，使落料板在斜板和料盒间来回晃动，利于导轮轴从落料孔落下，通过直径的大小关系，保证导轮轴从落料孔落下时处于竖直的状态，方便后面操作台工作。

【技术实现步骤摘要】
一种导轮轴加工自动送料装置
本技术涉及运送装置领域，更具体地说，涉及一种导轮轴加工自动送料装置。
技术介绍
导轮轴为T型轮轴，与变速器的输入轴连接的涡轮，以及经由单向离合器及导轮轴与变速器的外壳连接的导轮，现有导轮轴加工运送装置均只是起到传送作用，对于导轮轴在传送带上的放置情况多不关注，运送至后面徒增工作量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种导轮轴加工自动送料装置，通过震动马达，将导轮轴从料盒中抖落至传送带上，通过传送带，将导轮轴运送至所需位置，通过弹性弹簧，使落料板在斜板和料盒间来回晃动，利于导轮轴从落料孔落下，通过直径的大小关系，保证导轮轴从落料孔落下时处于竖直的状态，方便后面操作台工作。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种导轮轴加工自动送料装置，包括底座，所述底座上端固定连接有两个支架，所述支架上端安装有转轴，所述转轴的外表面包裹有传送带，所述传送带的左侧设有接货板，所述底座的右侧上端固定连接有基座，所述基座的上端安装有料盒，所述料盒的内部右侧设有斜板，所述料盒的左侧底部安装有落料板，所述落料板上设有落料孔，所述落料板的内部安装有震动马达，所述震动马达通过支杆固定在落料板内，通过震动马达，将导轮轴从料盒中抖落至传送带上，通过传送带，将导轮轴运送至所需位置。进一步的，所述转轴的外侧端安装有伺服电机，通过伺服电机，带动转轴转动，进而带动传送带工作。进一步的，所述接货板的右侧紧贴传送带左端，通过紧贴传送带，防止导轮轴掉落，甚至卡住转轴，影响传送带运作。进一步的，所述落料板通过弹性弹簧安装在斜板下端和料盒下端之间，通过弹性弹簧，使落料板在斜板和料盒间来回晃动，利于导轮轴从落料孔落下。进一步的，所述落料孔的直径仅比导轮轴直径大，通过直径的大小关系，保证导轮轴从落料孔落下时处于竖直的状态，方便后面操作台工作。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过震动马达，将导轮轴从料盒中抖落至传送带上，通过传送带，将导轮轴运送至所需位置。(2)通过伺服电机，带动转轴转动，进而带动传送带工作。(3)通过紧贴传送带，防止导轮轴掉落，甚至卡住转轴，影响传送带运作。(4)通过弹性弹簧，使落料板在斜板和料盒间来回晃动，利于导轮轴从落料孔落下。(5)通过直径的大小关系，保证导轮轴从落料孔落下时处于竖直的状态，方便后面操作台工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构俯视图；图3为本技术的落料板处结构示意图。图中标号说明：1底座、2转轴、3支架、4传送带、5接货板、6基座、7料盒、8斜板、9落料板、10伺服电机、11落料孔、12震动马达、13支杆、14弹性弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种导轮轴加工自动送料装置，包括底座1，请参阅图1，底座1上端固定连接有两个支架3，支架3上端安装有转轴2，转轴2的外表面包裹有传送带4，传送带4的左侧设有接货板5，底座1的右侧上端固定连接有基座6，基座6的上端安装有料盒7，料盒7的内部右侧设有斜板8，料盒7的左侧底部安装有落料板9，落料板9上设有落料孔11，落料板9的内部安装有震动马达12，震动马达12通过支杆13固定在落料板9内，通过震动马达12，将导轮轴从料盒7中抖落至传送带4上，通过传送带4，将导轮轴运送至所需位置。请参阅图1，转轴2的外侧端安装有伺服电机10，通过伺服电机10，带动转轴2转动，进而带动传送带4工作，接货板5的右侧紧贴传送带4左端，通过紧贴传送带4，防止导轮轴掉落，甚至卡住转轴2，影响传送带4运作。请参阅图1，落料板9通过弹性弹簧14安装在斜板8下端和料盒7下端之间，通过弹性弹簧14，使落料板9在斜板8和料盒7间来回晃动，利于导轮轴从落料孔11落下，落料孔11的直径仅比导轮轴直径大，通过直径的大小关系，保证导轮轴从落料孔11落下时处于竖直的状态，方便后面操作台工作。首先工作人员接通电源，打开伺服电机10和震动马达12，然后将导轮轴放入料盒7内，导轮轴从斜板8上滑落至落料板9，落料板9通过震动马达12和弹性弹簧14的作用抖动，将导轮轴从落料板9上的落料孔11落下，由于落料孔11的直径仅比导轮轴直径大，通过直径的大小关系，保证导轮轴从落料孔11落下时处于竖直的状态，方便后面操作台工作，落至传送带4上后，经转轴运动，由传送带4将导轮轴向左侧运送，在左侧的接货板5的紧贴传送带4左端，最终将导轮轴全部送接货板5上向左边滑行，通过紧贴传送带4，防止导轮轴掉落，甚至卡住转轴2，影响传送带4运作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轮轴加工自动送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有两个支架(3)，所述支架(3)上端安装有转轴(2)，所述转轴(2)的外表面包裹有传送带(4)，所述传送带(4)的左侧设有接货板(5)，所述底座(1)的右侧上端固定连接有基座(6)，所述基座(6)的上端安装有料盒(7)，所述料盒(7)的内部右侧设有斜板(8)，所述料盒(7)的左侧底部安装有落料板(9)，所述落料板(9)上设有落料孔(11)，所述落料板(9)的内部安装有震动马达(12)，所述震动马达(12)通过支杆(13)固定在落料板(9)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种导轮轴加工自动送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有两个支架(3)，所述支架(3)上端安装有转轴(2)，所述转轴(2)的外表面包裹有传送带(4)，所述传送带(4)的左侧设有接货板(5)，所述底座(1)的右侧上端固定连接有基座(6)，所述基座(6)的上端安装有料盒(7)，所述料盒(7)的内部右侧设有斜板(8)，所述料盒(7)的左侧底部安装有落料板(9)，所述落料板(9)上设有落料孔(11)，所述落料板(9)的内部安装有震动马达(12)，所述震动马达(12)通过支杆(13)固定在落料板(9)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：安鲁兵，姚连福，刘玉俊，王继震，崔新国，
申请(专利权)人：聊城市鲁润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37