一种高速贴片机的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速贴片机的自动上料装置，涉及高速贴片机上料技术领域，为解决现有高速贴片机在通过振动盘式送料器进行送料时，由于振动盘式送料器的振动盘空间有限，因此需要工作人员不间断的往振动盘的内部进行加料，从而使得上料工作不够简便，并且浪费人力的问题。所述固定座上方的一侧固定安装有贴片机振动盘式送料器本体，所述贴片机振动盘式送料器本体的一侧设置有固定架，且固定架与固定座固定连接，所述固定架的上方固定设置有强力弹簧，且强力弹簧设置有六个，六个所述强力弹簧的上方固定设置有盛料框，所述盛料框的一侧固定设置有安装座，所述安装座的一侧固定安装有振动电机，所述盛料框另一侧的下方固定设置有出料框。

【技术实现步骤摘要】
一种高速贴片机的自动上料装置
本技术涉及高速贴片机上料
，具体为一种高速贴片机的自动上料装置。
技术介绍
贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展，而高速贴片机在上料时，根据不同的生产需求需要不同的送料器进行送料，而在进行无极性矩形和柱形元器件的贴片工作时，需要通过振动盘式送料器进行送料。现有高速贴片机在通过振动盘式送料器进行送料时，由于振动盘式送料器的振动盘空间有限，因此需要工作人员不间断的往振动盘的内部进行加料，从而使得上料工作不够简便，并且浪费人力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高速贴片机的自动上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速贴片机的自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有高速贴片机在通过振动盘式送料器进行送料时，由于振动盘式送料器的振动盘空间有限，因此需要工作人员不间断的往振动盘的内部进行加料，从而使得上料工作不够简便，并且浪费人力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速贴片机的自动上料装置，包括固定座，所述固定座上方的一侧固定安装有贴片机振动盘式送料器本体，所述贴片机振动盘式送料器本体的一侧设置有固定架，且固定架与固定座固定连接，所述固定架的上方固定设置有强力弹簧，且强力弹簧设置有六个，六个所述强力弹簧的上方固定设置有盛料框，所述盛料框的一侧固定设置有安装座，所述安装座的一侧固定安装有振动电机，所述盛料框另一侧的下方固定设置有出料框。<br>优选的，所述出料框的一侧固定设置有锥形框，所述锥形框的一侧固定设置有出料管，所述出料管、锥形框、出料框和盛料框的内部均互相贯通，所述出料管位于贴片机振动盘式送料器本体的上方。优选的，所述固定架的后端固定设置有攀爬架，所述攀爬架的另一端与固定座固定连接。优选的，所述盛料框的下方内壁固定设置有斜边座。优选的，所述固定架的一侧设置有安装板，所述安装板与固定座固定连接，所述安装板的上方固定安装有可编程控制器，所述可编程控制器与振动电机通过导线电性连接。优选的，所述固定座的下方固定设置有底座，所述底座的下方固定设置有橡胶防滑垫。优选的，所述盛料框的上方设置有盖板，所述盖板的下方固定设置有插接块，所述插接块的外壁固定设置有密封胶垫，所述密封胶垫的外壁与盛料框的内壁贴合且滑动连接，所述盖板的上方固定设置有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置盛料框、振动电机、固定架、强力弹簧、出料框、锥形框、出料管和贴片机振动盘式送料器本体，通过设置盛料框，从而使得装置可以盛放更多的料，因此工作人员可以提前一次性将所需要的料进入到盛料框的内部，之后通过振动电机的振动，使得盛料框可以在固定架的上方进行震动，从而盛料框可以将内部的料通过出料管、锥形框和出料管排向贴片机振动盘式送料器本体的振动盘内，从而无需工作人员长时间进行监控和不间断加料，使得工作人员在提前加料完毕后可以去做其他工作，使得加料工作更加的简单并且可以节省人力，而通过出料框、锥形框和出料管，从而可以通过出料管的大小对排向贴片机振动盘式送料器本体内部的料的流量进行控制，避免盛料框内部的料大量的排向贴片机振动盘式送料器本体，从而影响贴片机振动盘式送料器本体的运行。2、通过设置可编程控制器，从而通过对可编程控制器进行编程，使得可编程控制器可以对振动电机进行间歇启动，使得盛料框可以对贴片机振动盘式送料器本体内部进行间歇加料，避免加料过急，而造成贴片机振动盘式送料器本体上的振动盘内部的料产生堆积，从而影响贴片机振动盘式送料器本体的运行送料工作。附图说明图1为本技术的整体剖视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的盛料框与出料框俯视结构示意图；图4为本技术的盖板仰视结构示意图；图中：1、固定座；2、贴片机振动盘式送料器本体；3、固定架；4、强力弹簧；5、盛料框；6、安装座；7、振动电机；8、出料框；9、锥形框；10、出料管；11、攀爬架；12、斜边座；13、安装板；14、可编程控制器；15、底座；16、橡胶防滑垫；17、盖板；18、密封胶垫；19、把手；20、插接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高速贴片机的自动上料装置，包括固定座1，固定座1上方的一侧固定安装有贴片机振动盘式送料器本体2，贴片机振动盘式送料器本体2的一侧设置有固定架3，且固定架3与固定座1固定连接，固定架3的上方固定设置有强力弹簧4，且强力弹簧4设置有六个，通过设置强力弹簧4，从而使得盛料框5的震动效果更好，六个强力弹簧4的上方固定设置有盛料框5，盛料框5的一侧固定设置有安装座6，安装座6的一侧固定安装有振动电机7，盛料框5另一侧的下方固定设置有出料框8。进一步，出料框8的一侧固定设置有锥形框9，锥形框9的一侧固定设置有出料管10，出料管10、锥形框9、出料框8和盛料框5的内部均互相贯通，出料管10位于贴片机振动盘式送料器本体2的上方，出料管10的出料口可以同时通过三个料，从而使得出料管10可以对出料的流量进行控制，而振动电机7的震动也可以使得料不会堵塞在出料管10处。进一步，固定架3的后端固定设置有攀爬架11，攀爬架11的另一端与固定座1固定连接，通过设置攀爬架11，工作人员可以通过攀爬架11攀爬至固定架3的上方进行装料。进一步，盛料框5的下方内壁固定设置有斜边座12，通过设置斜边座12，从而使得盛料框5内部的料可以在震动中滑向出料框8的内部。进一步，固定架3的一侧设置有安装板13，安装板13与固定座1固定连接，安装板13的上方固定安装有可编程控制器14，可编程控制器14与振动电机7通过导线电性连接，可编程控制器14的型号为CJ1W-NC413。进一步，固定座1的下方固定设置有底座15，底座15的下方固定设置有橡胶防滑垫16，通过设置橡胶防滑垫16，从而使得装置的摆放更加的稳定。进一步，盛料框5的上方设置有盖板17，盖板17的下方固定设置有插接块20，插接块20的外壁固定设置有密封胶垫18，密封胶垫18的外壁与盛料框5的内壁贴合且滑动连接，通过设置插接块20和密封胶垫18，从而使得在关闭盖板17时，插接块20和密封胶垫18可以使得盖板17对盛料框5的密封性更好，盖板17的上方固定设置有把手19。工作原理：使用时，首先将贴片机振动盘式送料器本体2与贴片机进行连接，之后对可编程控制器14进行编程，使得可编程控制器14对振动电机7进行间歇启动，并且使得振动电机7间歇启动的出料量与贴片机振动盘式送料器本体2的送料量互相匹配，之后工作人员将盖板17打开，将料加入到盛料框5的内部，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速贴片机的自动上料装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上方的一侧固定安装有贴片机振动盘式送料器本体（2），所述贴片机振动盘式送料器本体（2）的一侧设置有固定架（3），且固定架（3）与固定座（1）固定连接，所述固定架（3）的上方固定设置有强力弹簧（4），且强力弹簧（4）设置有六个，六个所述强力弹簧（4）的上方固定设置有盛料框（5），所述盛料框（5）的一侧固定设置有安装座（6），所述安装座（6）的一侧固定安装有振动电机（7），所述盛料框（5）另一侧的下方固定设置有出料框（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速贴片机的自动上料装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上方的一侧固定安装有贴片机振动盘式送料器本体（2），所述贴片机振动盘式送料器本体（2）的一侧设置有固定架（3），且固定架（3）与固定座（1）固定连接，所述固定架（3）的上方固定设置有强力弹簧（4），且强力弹簧（4）设置有六个，六个所述强力弹簧（4）的上方固定设置有盛料框（5），所述盛料框（5）的一侧固定设置有安装座（6），所述安装座（6）的一侧固定安装有振动电机（7），所述盛料框（5）另一侧的下方固定设置有出料框（8）。


2.根据权利要求1所述的一种高速贴片机的自动上料装置，其特征在于：所述出料框（8）的一侧固定设置有锥形框（9），所述锥形框（9）的一侧固定设置有出料管（10），所述出料管（10）、锥形框（9）、出料框（8）和盛料框（5）的内部均互相贯通，所述出料管（10）位于贴片机振动盘式送料器本体（2）的上方。


3.根据权利要求1所述的一种高速贴片机的自动上料装置，其特征在于：所述固定架（3）的后端固定设置有攀爬架（11），所述攀爬架（11）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁大像，
申请(专利权)人：鑫岭森江苏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32