一种阀座机加工自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀座机加工自动送料装置，属于加工装置领域，包括机加工台和机加工装置，机加工台的前侧设有多个滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡板，挡板的左右两侧分别设有防脱槽，防脱槽的内部滑动连接有防脱块，挡板的上下两端分别设有螺纹孔，机加工台的前侧通过螺纹转动连接有多个插销，机加工台的后侧固定连接有支撑架，通过把支撑架与输送带安装于机加工台的后侧，方便在机加工台中通过输送带输送移动阀座，避免通过人工运输带来的弊端，而且通过在输送带的上端设置装配座，机加工装置设置与支撑架的前侧，方便通过对阀座进行各道工序的加工工作，避免把各道加工工序分离开把阀座转换加工带来的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种阀座机加工自动送料装置
本技术涉及加工装置领域，更具体地说，涉及一种阀座机加工自动送料装置。
技术介绍
机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。加法谋质量，乘法话生产，钻套，加工的必需品。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。目前现有的阀座多个机加工之间多数没有自动送料装置，在加工时多数通过人工输送，这样不但增加了人工老劳动力，而且降低了工作效率，同时现有的阀座多道机加工装置与装配装置多数是分离开的，加工时需要把阀座转换到不同的加工装置上进行加工，很是麻烦。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种阀座机加工自动送料装置，通过把支撑架与输送带安装于机加工台的后侧，方便在机加工台中通过输送带输送移动阀座，避免通过人工运输带来的弊端，而且通过在输送带的上端设置装配座，机加工装置设置与支撑架的前侧，方便通过对阀座进行各道工序的加工工作，避免把各道加工工序分离开把阀座转换加工带来的麻烦。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种阀座机加工自动送料装置，包括机加工台和机加工装置，所述机加工台的前侧设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的左右两侧分别设有防脱槽，所述防脱槽的内部滑动连接有防脱块，所述挡板的上下两端分别设有螺纹孔，所述机加工台的前侧通过螺纹转动连接有多个插销，所述机加工台的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架通过电机转动连接有输送带，所述支撑架的上端前后两侧分别固定连接有限位板，所述限位板的上端滑动连接有多个滑套，所述滑套的上端左右两侧分别固定连接有支腿，所述支腿的上端固定连接有装配座，所述滑套通过螺纹转动连接有转销，通过把支撑架与输送带安装于机加工台的后侧，方便在机加工台中通过输送带输送移动阀座，避免通过人工运输带来的弊端，而且通过在输送带的上端设置装配座，机加工装置设置与支撑架的前侧，方便通过对阀座进行各道工序的加工工作，避免把各道加工工序分离开把阀座转换加工带来的麻烦。进一步的，所述机加工台的上端固定连接有多个机加工装置，所述机加工台设有多个漏槽，通过漏槽的设置，方便使得机加工装置加工阀座时产生的废料下落到机加工台的下端进行收集，而且避免堆积在机加工台上带来的弊端。进一步的，所述挡板的材料为透明塑料所制，所述挡板的宽度大于机加工装置的宽度，通过挡板的设置，把机加工装置与操作工隔离开，避免加工时产生的肥料迸溅到操作工。进一步的，所述防脱块的前后两侧分别固定连接于防脱槽的内部前后两侧表面，所述插销通过螺纹转动穿过机加工台的前侧连接于螺纹孔的内部，通过防脱块与防脱槽的连接，把挡板进行限位固定，避免挡板脱离机加工台，而且方便挡板上下移动。进一步的，所述限位板均匀的设有限位槽，所述转销通过螺纹转动穿过滑套连接于限位槽的内部，通过限位槽与转销的连接，对装配座进行限位固定。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过把支撑架与输送带安装于机加工台的后侧，方便在机加工台中通过输送带输送移动阀座，避免通过人工运输带来的弊端，而且通过在输送带的上端设置装配座，机加工装置设置与支撑架的前侧，方便通过对阀座进行各道工序的加工工作，避免把各道加工工序分离开把阀座转换加工带来的麻烦。(2)机加工台的上端固定连接有多个机加工装置，机加工台设有多个漏槽，通过漏槽的设置，方便使得机加工装置加工阀座时产生的废料下落到机加工台的下端进行收集，而且避免堆积在机加工台上带来的弊端。(3)挡板的材料为透明塑料所制，挡板的宽度大于机加工装置的宽度，通过挡板的设置，把机加工装置与操作工隔离开，避免加工时产生的肥料迸溅到操作工。(4)防脱块的前后两侧分别固定连接于防脱槽的内部前后两侧表面，插销通过螺纹转动穿过机加工台的前侧连接于螺纹孔的内部，通过防脱块与防脱槽的连接，把挡板进行限位固定，避免挡板脱离机加工台，而且方便挡板上下移动。(5)限位板均匀的设有限位槽，转销通过螺纹转动穿过滑套连接于限位槽的内部，通过限位槽与转销的连接，对装配座进行限位固定。附图说明图1为本技术的整体结构俯视局部剖视图；图2为本技术的支撑架与装配座连接处的左视剖视图；图3为本技术的机加工台与挡板连接处的局部剖视图；图4为本技术的机加工台与挡板连接处的局部放大剖视图。图中标号说明：1机加工台、2机加工装置、3漏槽、4滑槽、5挡板、6防脱槽、7防脱块、8螺纹孔、9插销、10支撑架、11输送带、12限位板、13滑套、14支腿、15装配座、16转销、17限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种阀座机加工自动送料装置，包括机加工台1和机加工装置2，请参阅图1-2，机加工台1的前侧设有多个滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有挡板5，挡板5的左右两侧分别设有防脱槽6，防脱槽6的内部滑动连接有防脱块7，挡板5的上下两端分别设有螺纹孔8，机加工台1的前侧通过螺纹转动连接有多个插销9，机加工台1的后侧固定连接有支撑架10，支撑架10通过电机转动连接有输送带11，支撑架10的上端前后两侧分别固定连接有限位板12，限位板12的上端滑动连接有多个滑套13，滑套13的上端左右两侧分别固定连接有支腿14，支腿14的上端固定连接有装配座15，滑套13通过螺纹转动连接有转销16，通过把支撑架10与输送带11安装于机加工台1的后侧，方便在机加工台1中通过输送带11输送移动阀座，避免通过人工运输带来的弊端，而且通过在输送带11的上端设置装配座15，机加工装置2设置与支撑架10的前侧，方便通过对阀座进行各道工序的加工工作，避免把各道加工工序分离开把阀座转换加工带来的麻烦。请参阅图1，机加工台1的上端固定连接有多个机加工装置2，机加工台1设有多个漏槽3，通过漏槽3的设置，方便使得机加工装置2加工阀座时产生的废料下落到机加工台1的下端进行收集，而且避免堆积在机加工台1上带来的弊端，挡板5的材料为透明塑料所制，挡板5的宽度大于机加工装置2的宽度，通过挡板5的设置，把机加工装置2与操作工隔离开，避免加工时产生的肥料迸溅到操作工。请参阅图1，防脱块7的前后两侧分别固定连接于防脱槽6的内部前后两侧表面，插销9通过螺纹转动穿过机加工台1的前侧连接于螺纹孔8的内部，通过防脱块7与防脱槽6的连接，把挡板5进行限位固定，避免挡板5脱离机加工台1，而且方便挡板5上下移动，限位板12均匀的设有限位槽17，转销16通过螺纹转动穿过滑套13连接于限位槽17的内部，通过限位槽17与转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀座机加工自动送料装置，包括机加工台(1)和机加工装置(2)，其特征在于：所述机加工台(1)的前侧设有多个滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)的左右两侧分别设有防脱槽(6)，所述防脱槽(6)的内部滑动连接有防脱块(7)，所述挡板(5)的上下两端分别设有螺纹孔(8)，所述机加工台(1)的前侧通过螺纹转动连接有多个插销(9)，所述机加工台(1)的后侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)通过电机转动连接有输送带(11)，所述支撑架(10)的上端前后两侧分别固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的上端滑动连接有多个滑套(13)，所述滑套(13)的上端左右两侧分别固定连接有支腿(14)，所述支腿(14)的上端固定连接有装配座(15)，所述滑套(13)通过螺纹转动连接有转销(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀座机加工自动送料装置，包括机加工台(1)和机加工装置(2)，其特征在于：所述机加工台(1)的前侧设有多个滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)的左右两侧分别设有防脱槽(6)，所述防脱槽(6)的内部滑动连接有防脱块(7)，所述挡板(5)的上下两端分别设有螺纹孔(8)，所述机加工台(1)的前侧通过螺纹转动连接有多个插销(9)，所述机加工台(1)的后侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)通过电机转动连接有输送带(11)，所述支撑架(10)的上端前后两侧分别固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的上端滑动连接有多个滑套(13)，所述滑套(13)的上端左右两侧分别固定连接有支腿(14)，所述支腿(14)的上端固定连接有装配座(15)，所述滑套(13)通过螺纹转动连接有转销(16)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：安鲁兵，崔新国，姚连福，夏立超，刘玉俊，
申请(专利权)人：聊城市鲁润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37