一种用于毛坯轧辊生产的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于毛坯轧辊生产的烘干设备，包括两个底板和电机，两个所述底板的顶端均开设有轨道，两个所述底板的顶部设置有移动板，所述移动板底端的四面角均安装有滑轮，多个所述滑轮均位于对应轨道的内部滚动，两个所述底板的一端固定连接有横板，所述横板的顶端安装有电机，所述移动板底端的中部固定连接有移动套，本实用新型专利技术一种用于毛坯轧辊生产的烘干设备，液压缸收缩时圆柱杆离地面的距离较矮，便于轧辊的上料和下料，避免了将轧辊抬到较高的工作台，不仅节约了人力，还避免了意外的发生，该装置可实现轧辊的换面，使得轧辊每个面可以均匀受热，烘干效果较好，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于毛坯轧辊生产的烘干设备
本技术涉及一种烘干设备，特别涉及一种用于毛坯轧辊生产的烘干设备。
技术介绍
随着工业发展的多样化，对所用的轧辊性能要求也不尽雷同，如方坯和板坯初轧机轧辊要具有好的扭转和弯曲强度、韧性、咬入性、抗热裂性和热冲击性以及耐磨性；而热带精轧机架要求轧辊辊面的高硬度、抗压痕、耐磨、抗剥落和耐热裂等性能，总之对轧辊的要求越来越高，而在制作毛坯轧辊时，毛坯轧辊的烘干至关重要。现有技术中，毛坯轧辊的烘干装置在使用过程中主要存在以下缺陷：1、现有的烘干装置多数均需要将毛坯轧辊抬到较高的工作台上，由工作台上运输到烘干箱中，烘干的毛坯轧辊需要再从较高的工作台上抬下，该过程需要消耗大量的劳动力，而且还容易导致毛坯轧辊的磕碰。2、现有的装置毛坯轧辊在烘干箱内不能够换面，使得毛坯轧辊受热不均匀，烘干效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于毛坯轧辊生产的烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的烘干装置多数均需要将毛坯轧辊抬到较高的工作台上，由工作台上运输到烘干箱中，烘干的毛坯轧辊需要再从较高的工作台上抬下，该过程需要消耗大量的劳动力，而且还容易导致毛坯轧辊的磕碰，另外毛坯轧辊在烘干箱内不能够换面，使得毛坯轧辊受热不均匀，烘干效果不理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于毛坯轧辊生产的烘干设备，包括两个底板和电机，两个所述底板的顶端均开设有轨道，两个所述底板的顶部设置有移动板，所述移动板底端的四面角均安装有滑轮，多个所述滑轮均位于对应轨道的内部滚动，两个所述底板的一端固定连接有横板，所述横板的顶端安装有电机，所述移动板底端的中部固定连接有移动套，所述移动套的中部螺纹连接有螺杆，两个所述底板的一端固定连接有侧板，所述螺杆的一端和电机的输出端固定连接，所述螺杆的另一端通过内嵌轴承和侧板相连接，所述移动板的顶端安装有多个液压缸，多个所述液压缸的顶端均固定连接有矩形板，多个所述矩形板中每两个对应设立矩形板的内部均转动连接有两个圆柱杆，多个所述圆柱杆中每两个对应设立圆柱杆中的一个圆柱杆的一端均固定连接有齿轮，两个所述底板顶端的一侧放置有烘干箱，所述烘干箱底部的一侧开设有多个环形槽，多个所述环形槽中的一个环形槽的内部嵌设有转把，所述转把位于烘干箱内部的一端设置有齿条，所述齿条和对应的齿轮相啮合，所述烘干箱的底部开设有槽口，所述电机的控制端和外界电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转把的外侧铺设有橡胶套。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述环形槽的直径均远大于转把的直径。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述矩形板的一侧均开设有两个凹槽，多个所述圆柱杆的两端均位于对应凹槽的内部转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述圆柱杆的顶端均高于矩形板的顶端。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述圆柱杆中每两个对应设立圆柱杆之间的距离小于轧辊的直径。作为本技术的一种优选技术方案，所述槽口的尺寸略大于移动板的尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了轨道、移动板、滑轮、液压缸、移动套和螺杆，上料时，将毛坯轧辊依次放到两个圆柱杆的顶端，启动电机，电机的输出端带动螺杆转动，螺杆的转动带动移动套、移动板移动，移动板底端的滑轮在轨道内部移动，使得移动板移动到烘干箱的底部时，移动板停止移动，液压缸伸长带动圆柱杆和毛坯轧辊进入烘干箱的内部，下料时反向操作上述步骤即可，液压缸收缩时圆柱杆离地面的距离较矮，便于毛坯轧辊的上料和下料，避免了将毛坯轧辊抬到较高的工作台，不仅节约了人力，还避免了意外的发生。2、本技术设置了圆柱杆、齿轮、环形槽、转把和齿条，当毛坯轧辊烘干一段时间后，将转把嵌设到环形槽的内部，使得齿条和齿轮相啮合，转动转把，转把的转动带动齿轮转动，齿轮的转动带动圆柱杆转动，圆柱杆的转动带动毛坯轧辊转动，即可实现毛坯轧辊的换面，使得毛坯轧辊每个面可以均匀受热，烘干效果较好，提高了产品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中圆柱杆的结构示意图；图3为本技术中转把的结构示意图；图4为本技术中烘干箱的剖分示意图。图中：1、底板；2、轨道；3、移动板；4、滑轮；5、横板；6、电机；7、移动套；8、螺杆；9、侧板；10、液压缸；11、矩形板；12、圆柱杆；13、齿轮；14、烘干箱；15、环形槽；16、转把；17、齿条；18、槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种用于毛坯轧辊生产的烘干设备的技术方案：根据图1所示，包括两个底板1和电机6，两个底板1的顶端均开设有轨道2，两个底板1的顶部设置有移动板3，移动板3底端的四面角均安装有滑轮4，多个滑轮4均位于对应轨道2的内部滚动，两个底板1的一端固定连接有横板5，横板5的顶端安装有电机6，移动板3底端的中部固定连接有移动套7，移动套7的中部螺纹连接有螺杆8，两个底板1的一端固定连接有侧板9，螺杆8的一端和电机6的输出端固定连接，螺杆8的另一端通过内嵌轴承和侧板9相连接，移动板3的顶端安装有多个液压缸10，多个液压缸10的顶端均固定连接有矩形板11，多个矩形板11中每两个对应设立矩形板11的内部均转动连接有两个圆柱杆12，多个圆柱杆12中每两个对应设立圆柱杆12中的一个圆柱杆12的一端均固定连接有齿轮13，两个底板1顶端的一侧放置有烘干箱14，烘干箱14底部的一侧开设有多个环形槽15，多个环形槽15中的一个环形槽15的内部嵌设有转把16，转把16位于烘干箱14内部的一端设置有齿条17，齿条17和对应的齿轮13相啮合，烘干箱14的底部开设有槽口18，槽口18的尺寸略大于移动板3的尺寸，电机6的控制端和外界电源电性连接。根据图1所示，转把16的外侧铺设有橡胶套，对操作者的手部进行保护。根据图1所示，多个环形槽15的直径均远大于转把16的直径，便于操作者透过环形槽15观察转把16和齿轮13的连接情况。根据图2所示，多个矩形板11的一侧均开设有两个凹槽，多个圆柱杆12的两端均位于对应凹槽的内部转动连接，多个圆柱杆12的顶端均高于矩形板11的顶端，多个圆柱杆12中每两个对应设立圆柱杆12之间的距离小于轧辊的直径，转动转把16，转把16的转动带动齿轮13转动，齿轮13的转动带动圆柱杆12转动，圆柱杆12的转动带动毛坯轧辊转动，即可实现毛坯轧辊的换面。具体使用时，本技术一种用于毛坯轧辊生产的烘干设备，首先将电机6的控制端和外界电源电性连接，然后将毛坯轧辊依次放到两个圆柱杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于毛坯轧辊生产的烘干设备，包括两个底板(1)和电机(6)，其特征在于：两个所述底板(1)的顶端均开设有轨道(2)，两个所述底板(1)的顶部设置有移动板(3)，所述移动板(3)底端的四面角均安装有滑轮(4)，多个所述滑轮(4)均位于对应轨道(2)的内部滚动，两个所述底板(1)的一端固定连接有横板(5)，所述横板(5)的顶端安装有电机(6)，所述移动板(3)底端的中部固定连接有移动套(7)，所述移动套(7)的中部螺纹连接有螺杆(8)，两个所述底板(1)的一端固定连接有侧板(9)，所述螺杆(8)的一端和电机(6)的输出端固定连接，所述螺杆(8)的另一端通过内嵌轴承和侧板(9)相连接，所述移动板(3)的顶端安装有多个液压缸(10)，多个所述液压缸(10)的顶端均固定连接有矩形板(11)，多个所述矩形板(11)中每两个对应设立矩形板(11)的内部均转动连接有两个圆柱杆(12)，多个所述圆柱杆(12)中每两个对应设立圆柱杆(12)中的一个圆柱杆(12)的一端均固定连接有齿轮(13)，两个所述底板(1)顶端的一侧放置有烘干箱(14)，所述烘干箱(14)底部的一侧开设有多个环形槽(15)，多个所述环形槽(15)中的一个环形槽(15)的内部嵌设有转把(16)，所述转把(16)位于烘干箱(14)内部的一端设置有齿条(17)，所述齿条(17)和对应的齿轮(13)相啮合，所述烘干箱(14)的底部开设有槽口(18)，所述电机(6)的控制端和外界电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于毛坯轧辊生产的烘干设备，包括两个底板(1)和电机(6)，其特征在于：两个所述底板(1)的顶端均开设有轨道(2)，两个所述底板(1)的顶部设置有移动板(3)，所述移动板(3)底端的四面角均安装有滑轮(4)，多个所述滑轮(4)均位于对应轨道(2)的内部滚动，两个所述底板(1)的一端固定连接有横板(5)，所述横板(5)的顶端安装有电机(6)，所述移动板(3)底端的中部固定连接有移动套(7)，所述移动套(7)的中部螺纹连接有螺杆(8)，两个所述底板(1)的一端固定连接有侧板(9)，所述螺杆(8)的一端和电机(6)的输出端固定连接，所述螺杆(8)的另一端通过内嵌轴承和侧板(9)相连接，所述移动板(3)的顶端安装有多个液压缸(10)，多个所述液压缸(10)的顶端均固定连接有矩形板(11)，多个所述矩形板(11)中每两个对应设立矩形板(11)的内部均转动连接有两个圆柱杆(12)，多个所述圆柱杆(12)中每两个对应设立圆柱杆(12)中的一个圆柱杆(12)的一端均固定连接有齿轮(13)，两个所述底板(1)顶端的一侧放置有烘干箱(14)，所述烘干箱(14)底部的一侧开设有多个环形槽(15)，多个所述环形槽(15)中的一个环形槽(15)的内部嵌设有转把(16)，所述转把(16)位于烘干箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁照言，
申请(专利权)人：辽宁兆金重型装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21